CN208117110U - 双气罐焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
双气罐焊接夹具,包括基板、V型块、管材焊接组件、压块、丝杆、螺母、定位组件;所述基板上设有两组V型块,两组V型块之间设有丝杆,所述丝杆一端与基板固定连接,丝杆另一端套设有压块,螺母与丝杆螺纹连接,压块设有两弧形部;所述管材焊接组件包括气缸、管材夹具和安装架,所述安装架与基板固定连接,所述气缸固定安装在安装架,所述气缸连接管材夹具,所述管材夹具包括一弧形部,所述弧形部设有磁体;所述定位组件包括立柱、滑杆、定位针、弹簧,所述立柱一端与基板固定连接,所述立柱另一端与滑杆滑动连接,所述定位针滑动设置在滑杆,所述弹簧施力给定位针向下施力。
Description
技术领域
本实用新型涉及双气罐焊接夹具,属于焊接夹具技术领域。
背景技术
双气罐在制造进程中需要将两圆柱形的气罐焊接固定,因此需要在采用管材将两气罐焊接固定,目前的焊接固定方法主要是人工定位焊接为主,由两焊工协同焊接,其中一人点焊定位,另一人再弧焊,因此上述焊接方式还停留在人工作业的制造基础上,而随着社会的进步,焊工的招聘日益成为难题,采用机器人自动焊接成为时代发展的必然趋势。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种结构设计合理,焊接效率和焊接精度的双气罐焊接夹具。
本实用新型采用的技术方案是,双气罐焊接夹具,包括基板、V型块、管材焊接组件、压块、丝杆、螺母、定位组件;所述基板上设有两组V型块,两组V型块之间设有丝杆,所述丝杆一端与基板固定连接,丝杆另一端套设有压块,螺母与丝杆螺纹连接,压块设有两弧形部;所述管材焊接组件包括气缸、管材夹具和安装架,所述安装架与基板固定连接,所述气缸固定安装在安装架,所述气缸连接管材夹具,所述管材夹具包括一弧形部,所述弧形部设有磁体;所述定位组件包括立柱、滑杆、定位针、弹簧,所述立柱一端与基板固定连接,所述立柱另一端与滑杆滑动连接,所述定位针滑动设置在滑杆,所述弹簧施力给定位针向下施力。
进一步说,还包括角片焊接组件,所述角片焊接组件包括方钢、座板、螺丝、凸轮、转轴和侧板,所述侧板与基板固定连接,所述座板与侧板固定连接,所述方钢与座板滑动连接,所述方钢一端设有斜槽,所述螺丝设置在斜槽趋于并与方钢螺纹连接,所述凸轮设置在方钢另一端,所述转轴与凸轮转动连接,转轴与侧板固定连接。
进一步说,还包括导向杆,所述导向杆一端与管材夹具固定连接,所述导向杆另一端与安装架滑动连接。
本实用新型相比现有技术所具有的优点:
本实用新型结构设计简单,通过磁体作用可先快速定位弧形管材,而后通过气缸推动将管材送至焊接部位,其具有操作快捷便利,焊接精准等优点。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2是图1另一视角的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例子对本实用新型进一步进行详细说明:
如图1~2所示,本实施例所述双气罐焊接夹具,包括基板1、V型块2、管材焊接组件3、压块4、丝杆5、螺母6和定位组件;所述基板1上设有两组V型块2,每组V型块2上可分别方式气罐,两组V型块2之间设有丝杆5,所述丝杆5一端与基板1固定连接,丝杆5另一端套设有压块4,螺母6与丝杆5螺纹连接,压块4设有两弧形部;弧形部的弧度与气罐弧度相适应,拧紧螺母6可将气罐压紧固定在基板1。
本实施例所述管材焊接组件3包括气缸31、管材夹具32和安装架33,所述安装架33与基板1固定连接,所述气缸31固定安装在安装架33,所述气缸31连接管材夹具32,气缸31伸缩活动可推动管材夹具32,所述管材夹具32包括一弧形部,所述弧形部设有磁体;弯折成弧形的管材因磁吸作用吸附在管材夹具32的弧形部,气缸31伸长可推定管材至焊接位置。
本实施例所述定位组件包括立柱71、滑杆72、定位针73和弹簧74,所述立柱71一端与基板1固定连接,所述立柱71另一端与滑杆72滑动连接,所述定位针73滑动设置在滑杆72,所述弹簧74施力给定位针73向下施力。因气罐呈圆柱状,同时气罐上也设有孔位,当气罐设置在V型块2时,可通过定位针73定位气罐的孔位,从而实现周向和轴向定位。
本实施例还包括角片焊接组件,所述角片焊接组件包括方钢81、座板82、螺丝83、凸轮84、转轴和侧板85,所述侧板85与基板1固定连接,所述座板82与侧板85固定连接,所述座板82设有可供方钢81穿透的方孔,方钢81穿过该方孔滑动连接,所述方钢81一端设有斜槽,所述螺丝83设置在斜槽趋于并与方钢81螺纹连接,所述凸轮84设置在方钢81另一端,所述转轴与凸轮84转动连接,转轴与侧板85固定连接。使用时,所述角片设置在斜槽内,拧紧螺丝83可锁紧角片,凸轮84转动可推动方钢81滑动至焊接位置。
本实施例还包括导向杆34,所述导向杆34一端与管材夹具32固定连接,所述导向杆34另一端与安装架33滑动连接。
Claims (3)
1.双气罐焊接夹具,其特征在于,包括基板、V型块、管材焊接组件、压块、丝杆、螺母、定位组件;
所述基板上设有两组V型块,两组V型块之间设有丝杆,所述丝杆一端与基板固定连接,丝杆另一端套设有压块,螺母与丝杆螺纹连接,压块设有两弧形部;
所述管材焊接组件包括气缸、管材夹具和安装架,所述安装架与基板固定连接,所述气缸固定安装在安装架,所述气缸连接管材夹具,所述管材夹具包括一弧形部,所述弧形部设有磁体;
所述定位组件包括立柱、滑杆、定位针、弹簧,所述立柱一端与基板固定连接,所述立柱另一端与滑杆滑动连接,所述定位针滑动设置在滑杆,所述弹簧施力给定位针向下施力。
2.如权利要求1所述的双气罐焊接夹具,其特征在于,还包括角片焊接组件,所述角片焊接组件包括方钢、座板、螺丝、凸轮、转轴和侧板,所述侧板与基板固定连接,所述座板与侧板固定连接,所述方钢与座板滑动连接,所述方钢一端设有斜槽,所述螺丝设置在斜槽趋于并与方钢螺纹连接,所述凸轮设置在方钢另一端,所述转轴与凸轮转动连接,转轴与侧板固定连接。
3.如权利要求1所述的双气罐焊接夹具,其特征在于:还包括导向杆,所述导向杆一端与管材夹具固定连接,所述导向杆另一端与安装架滑动连接。
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CN201820369482.1U CN208117110U (zh) | 2018-03-19 | 2018-03-19 | 双气罐焊接夹具 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110328469A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-15 | 陈美香 | 一种储气罐自动焊接设备和储气罐焊接方法 |
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2018
- 2018-03-19 CN CN201820369482.1U patent/CN208117110U/zh active Active
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CN110328469A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-10-15 | 陈美香 | 一种储气罐自动焊接设备和储气罐焊接方法 |
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