CN209206381U - 一种制壳自动风干线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种制壳自动风干线，包括：电机、风机、链轮、滚子链、蜡模壳；所述架体呈长方体框架状，所述架体的上侧设有多组与车间顶棚固定的风机，所述架体的前后两侧边均有设一组滚子链，所述滚子链拐角处设有啮合的链轮，所述链轮与架体转轴连接，所述架体的上端设有固定连接的电机，所述电机驱动架体上侧的链轮，所述两组滚子链之间设有挂杆，所述挂杆两端与滚子链固定连接，所述挂杆上设有多组套合的挂钩，所述挂钩上设有挂接的吊具,所述吊具的下端嵌入在蜡模壳内部并与蜡模壳内蜡模固定连接，本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有人工负担小、风干效率高、型壳风干均匀的优点，使之具有更加实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械铸造技术领域，更具体的说，尤其涉及一种制壳自动风干线。
背景技术
精密铸造在蜡模成型后，需要在蜡模上涂上泥浆，为使蜡模型壳尽快成型，需要将涂满泥浆的蜡模放入风干工序，但在目前的型壳实际生产中存在人工操作负担大、风干所需时间长、型壳风干程度不均匀等的问题。
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种具有人工负担小、风干效率高、型壳风干均匀的优点的制壳自动风干线，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种制壳自动风干线，以解决上述背景技术中提出的人工操作负担大、风干所需时间长、型壳风干程度不均匀的问题和不足。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种制壳自动风干线，由以下具体技术手段所达成：
一种制壳自动风干线，包括：电机、风机、链轮、滚子链、蜡模壳；所述架体呈长方体框架状，所述架体的上侧设有多组与车间顶棚固定的风机，所述架体的前后两侧边均有设一组滚子链，所述滚子链拐角处设有啮合的链轮，所述链轮与架体转轴连接，所述架体的上端设有固定连接的电机，所述电机驱动架体上侧的链轮，所述两组滚子链之间设有挂杆，所述挂杆两端与滚子链固定连接，所述挂杆上设有多组套合的挂钩，所述挂钩上设有挂接的吊具,所述吊具的下端嵌入在蜡模壳内部并与蜡模壳内蜡模固定连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制壳自动风干线所述滚子链为弯板链条，所述挂杆两端与弯板链条的弯板固定连接，所述滚子链呈度转动的凹字状排列。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制壳自动风干线所述挂杆呈圆管状，所述挂杆均布排列多组，所述挂杆上设有多组挂钩。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制壳自动风干线所述挂钩包括上端两组呈圆环状、套合挂杆的挂圈和挂圈下侧呈J字状的钩体组成，所述两组挂圈通过连接杆固定连接，所述挂圈直径大于挂杆直径，所述两组挂圈之间距离大于吊具直径。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制壳自动风干线所述吊具呈十字状，所述吊具下端在蜡模制作时嵌入在蜡模内，所述吊具两端设有圆柱状的支撑杆，所述吊具两端支撑杆分别挂接在挂钩的两组钩体上。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过滚子链为弯板链条，所述挂杆两端与弯板链条的弯板固定连接，所述滚子链呈度转动的凹字状排列，利用往复循环的滚子链带动蜡模壳实施风干，相对传统的操作方法，不仅减小了蜡模壳风干的场地，还提高了风干效率。
2、本实用新型通过挂钩挂接吊具对蜡模壳实施悬挂，在滚子链转角处蜡模壳在重力作用下自动下垂，具有挂接可靠，拆装方便的优点，在蜡模壳脱蜡时对吊具实施拆卸，可重复利用。
3、本实用新型通过对制壳风干线的改进，具有人工负担小、风干效率高、型壳风干均匀的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的滚子链结构示意图；
图3为本实用新型的A点局部放大结构示意图；
图4为本实用新型的挂钩结构示意图。
图中：电机1、风机2、架体3、链轮4、滚子链5、挂钩6、挂杆7、吊具8、蜡模壳9、支撑杆10、挂圈11、钩体12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图4，本实用新型提供一种制壳自动风干线的具体技术实施方案：
一种制壳自动风干线，包括：电机1、风机2、链轮4、滚子链5、蜡模壳9；架体3呈长方体框架状，架体3的上侧设有多组与车间顶棚固定的风机2，架体3的前后两侧边均有设一组滚子链5，滚子链5拐角处设有啮合的链轮4，链轮4与架体3转轴连接，架体3的上端设有固定连接的电机1，电机1驱动架体3上侧的链轮4，两组滚子链5之间设有挂杆7，挂杆7两端与滚子链5固定连接，挂杆7上设有多组套合的挂钩6，挂钩6上设有挂接的吊具8,吊具8的下端嵌入在蜡模壳9内部并与蜡模壳9内蜡模固定连接。
具体的，滚子链5为弯板链条，挂杆7两端与弯板链条的弯板固定连接，滚子链5呈90度转动的凹字状排列，滚子链5的重叠设置减小了蜡模壳9风干的实施场地。
具体的，挂杆7呈圆管状，挂杆7均布排列多组，挂杆7上设有多组挂钩6，挂钩6上端的挂圈11套合在挂杆7外侧。
具体的，挂钩6包括上端两组呈圆环状、套合挂杆7的挂圈11和挂圈11下侧呈J字状的钩体12组成，两组挂圈11通过连接杆固定连接，挂圈11直径大于挂杆7直径，两组挂圈11之间距离大于吊具8直径，挂接蜡模壳9时，将吊具8两侧的支撑杆10挂接在钩体12上。
具体的，吊具8呈十字状，吊具8下端在蜡模制作时嵌入在蜡模内，吊具8两端设有圆柱状的支撑杆10，吊具8两端支撑杆10分别挂接在挂钩6的两组钩体12上，在脱蜡的同时对吊具8实施拆卸。
具体实施步骤：
使用本装置时，将电机1与风机2连接电源，由温控设备和湿度控制设备控制车间内温度和湿度，将固定在蜡模壳9上的吊具8悬挂在挂钩6，电机1带动滚子链5循环滚动，架体3上侧的风机2对蜡模壳9实施风干。
综上所述：该一种制壳自动风干线，通过滚子链为弯板链条，所述挂杆两端与弯板链条的弯板固定连接，所述滚子链呈度转动的凹字状排列，利用往复循环的滚子链带动蜡模壳实施风干，相对传统的操作方法，不仅减小了蜡模壳风干的场地，还提高了风干效率，通过挂钩挂接吊具对蜡模壳实施悬挂，在滚子链转角处蜡模壳在重力作用下自动下垂，具有挂接可靠，拆装方便的优点，在蜡模壳脱蜡时对吊具实施拆卸，可重复利用，解决了人工操作负担大、风干所需时间长、型壳风干程度不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种制壳自动风干线，包括：电机（1）、风机（2）、链轮（4）、滚子链（5）、蜡模壳（9）；其特征在于：架体（3）呈长方体框架状，所述架体（3）的上侧设有多组与车间顶棚固定的风机（2），所述架体（3）的前后两侧边均有设一组滚子链（5），所述滚子链（5）拐角处设有啮合的链轮（4），所述链轮（4）与架体（3）转轴连接，所述架体（3）的上端设有固定连接的电机（1），所述电机（1）驱动架体（3）上侧的链轮（4），所述两组滚子链（5）之间设有挂杆（7），所述挂杆（7）两端与滚子链（5）固定连接，所述挂杆（7）上设有多组套合的挂钩（6），所述挂钩（6）上设有挂接的吊具（8）,所述吊具（8）的下端嵌入在蜡模壳（9）内部并与蜡模壳（9）内蜡模固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种制壳自动风干线，其特征在于：所述滚子链（5）为弯板链条，所述挂杆（7）两端与弯板链条的弯板固定连接，所述滚子链（5）呈90度转动的凹字状排列。
3.根据权利要求2所述的一种制壳自动风干线，其特征在于：所述挂杆（7）呈圆管状，所述挂杆（7）均布排列多组，所述挂杆（7）上设有多组挂钩（6）。
4.根据权利要求3所述的一种制壳自动风干线，其特征在于：所述挂钩（6）包括上端两组呈圆环状、套合挂杆（7）的挂圈（11）和挂圈（11）下侧呈J字状的钩体（12）组成，所述两组挂圈（11）通过连接杆固定连接，所述挂圈（11）直径大于挂杆（7）直径，所述两组挂圈（11）之间距离大于吊具（8）直径。
5.根据权利要求4所述的一种制壳自动风干线，其特征在于：所述吊具（8）呈十字状，所述吊具（8）下端在蜡模制作时嵌入在蜡模内，所述吊具（8）两端设有圆柱状的支撑杆（10），所述吊具（8）两端支撑杆（10）分别挂接在挂钩（6）的两组钩体（12）上。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730032A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-02 | 林燕乐 | 一种方便使用的自动化铸造风干装置 |
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2018
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