CN207142630U - 一种具有翻转功能的吊篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有翻转功能的吊篮,所述方管支架之间设有吊篮,方管支架的顶端支撑固定连接方管横梁,所述方管横梁上设有起吊耳,所述吊篮左右两侧的外壁上分别焊接连接第一翻转轴、第二翻转轴,所述第一翻转轴远离吊篮的轴端固定连接翻转电机的输出轴端,所述翻转电机固定设置在左侧的方管支架上,所述第二翻转轴远离吊篮的轴端转动连接轴座,所述轴座固定设置在右侧的方管支架上。采用本技术方案,采用翻转电机带动吊篮翻转,把加工食品倾倒入加工工序内,代替了人工方式移出吊篮内的加工食品,比较省时省力,同时该具有翻转功能的吊篮结构简单,制作成本较低,易于操作使用,有利于提高转运效率,从而提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有翻转功能的吊篮,应用于鸭肉食品转运技术领域。
背景技术
在鸭肉食品加工厂房内,鸭肉食品需要被转运至不同的加工工序,如:斩拌、腌制、泡制等工序,而鸭肉加工食品的转运多采用厂房内的轨道车起吊吊篮转运,省时省力,但现有的吊篮仅仅只具有起吊转运功能,在到达加工工序位置处,需要操作人员人工方式把吊篮内放置的加工食品移出,这样操作费时费力,而造成加工生产效率低下,为此,我们设计一种具有翻转功能的吊篮。
实用新型内容
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种具有翻转功能的吊篮。
本实用新型公开了一种具有翻转功能的吊篮,包括:方管支架、吊篮,所述方管支架之间设有吊篮,方管支架的顶端支撑固定连接方管横梁,所述方管横梁上设有起吊耳,所述吊篮左右两侧的外壁上分别焊接连接第一翻转轴、第二翻转轴,所述第一翻转轴远离吊篮的轴端固定连接翻转电机的输出轴端,所述翻转电机固定设置在左侧的方管支架上,所述第二翻转轴远离吊篮的轴端转动连接轴座,所述轴座固定设置在右侧的方管支架上;所述吊篮顶端位置的左右两侧外壁上均焊接连接第二连接块,所述方管支架的内壁上焊接连接与第二连接块相对应的第一连接块,所述第一连接块与第二连接块之间通过水平设置的连接杆连接,且连接杆的两侧杆端均通过柱销分别销接第一连接块、第二连接块。
优选的,所述第一翻转轴与第二翻转轴为相同轴线方向上设置,且第一翻转轴、第二翻转轴与吊篮焊接位置处均采用三角形状的加强筋板补焊连接。
优选的,所述吊篮是采用3mm厚的不锈钢板焊接组成。优选的,所述第一连接块与第二连接块均为U形连接块,
且开口方向相对设置。
附图说明
图1是本实用新型一种具有翻转功能的吊篮的结构示意图;
图2是本实用新型一种具有翻转功能的吊篮与方管支架之间连接位置俯视图。
其中:1-方管支架;2-吊篮;3-方管横梁;4-起吊耳;5-第一翻转轴;6-第二翻转轴;7-加强筋板;8-轴座;9-翻转电机;10-第一连接块;11-第二连接块;12-柱销;13-连接杆。
具体实施方式
如图1-2所示,本实用新型公开了一种具有翻转功能的吊篮,包括:方管支架1、吊篮2,所述方管支架1之间设有吊篮2,所述吊篮2是采用3mm厚的不锈钢板焊接组成,不锈钢板焊接组成的吊篮2强度较高,且对吊篮2内部易于清理,方管支架1的顶端支撑固定连接方管横梁3,所述方管横梁3上设有起吊耳4,起吊耳4用于悬挂厂房内的轨道车上的挂钩,便于移动该翻转吊篮。
所述吊篮2左右两侧的外壁上分别焊接连接第一翻转轴5、第二翻转轴6,所述第一翻转轴5远离吊篮2的轴端固定连接翻转电机9的输出轴端,所述翻转电机9固定设置在左侧的方管支架1上,所述第二翻转轴6远离吊篮2的轴端转动连接轴座8,所述轴座8固定设置在右侧的方管支架1上。
所述第一翻转轴5与第二翻转轴6为相同轴线方向上设置,同轴线设置保证了吊篮2在翻转时角度一致,且第一翻转轴5、第二翻转轴6与吊篮2焊接位置处均采用三角形状的加强筋板7补焊连接,加强筋板7用于加强连接强度。
所述吊篮2顶端位置的左右两侧外壁上均焊接连接第二连接块11,所述方管支架1的内壁上焊接连接与第二连接块11相对应的第一连接块10,所述第一连接块10与第二连接块11均为U形连接块,且开口方向相对设置,所述第一连接块10与第二连接块11之间通过水平设置的连接杆13连接,且连接杆13的两侧杆端均通过柱销12分别销接第一连接块10、第二连接块11,这样可以避免吊篮在转运过程中发生晃动。
本实用新型是这样实施的:在利用吊篮转运加工食品时,厂房内的轨道车上的挂钩悬挂在起吊耳4位置,再把连接杆13通过柱销12销接在第一连接块10、第二连接块11上,可以避免吊篮2在转运过程中发生晃动,散落吊篮2内放置的加工食品,而起吊吊篮2移送至加工工序位置处,操作人员移出第二连接块11上的柱销12,使得吊篮2顶端脱离与两侧方管支架1的连接,开启翻转电机9,翻转电机9带动第一翻转轴5翻转,而第二翻转轴6也随着翻转转动,使得吊篮2内的加工食品倾倒入加工工序内,省时省力。采用本技术方案,采用翻转电机带动吊篮翻转,把加工食品倾倒入加工工序内,代替了人工方式移出吊篮内的加工食品,比较省时省力;此外在转运移送的过程中,连接杆销接连接吊篮顶端与方管支架,避免了吊篮的晃动;该具有翻转功能的吊篮结构简单,制作成本较低,易于操作使用,有利于提高转运效率,从而提高了生产效率。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (4)
1.一种具有翻转功能的吊篮,包括:方管支架、吊篮,其特征在于:所述方管支架之间设有吊篮,方管支架的顶端支撑固定连接方管横梁,所述方管横梁上设有起吊耳,所述吊篮左右两侧的外壁上分别焊接连接第一翻转轴、第二翻转轴,所述第一翻转轴远离吊篮的轴端固定连接翻转电机的输出轴端,所述翻转电机固定设置在左侧的方管支架上,所述第二翻转轴远离吊篮的轴端转动连接轴座,所述轴座固定设置在右侧的方管支架上;所述吊篮顶端位置的左右两侧外壁上均焊接连接第二连接块,所述方管支架的内壁上焊接连接与第二连接块相对应的第一连接块,所述第一连接块与第二连接块之间通过水平设置的连接杆连接,且连接杆的两侧杆端均通过柱销分别销接第一连接块、第二连接块。
2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的吊篮,其特征在于:所述第一翻转轴与第二翻转轴为相同轴线方向上设置,且第一翻转轴、第二翻转轴与吊篮焊接位置处均采用三角形状的加强筋板补焊连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的吊篮,其特征在于:所述吊篮是采用3mm厚的不锈钢板焊接组成。
4.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的吊篮,其特征在于:所述第一连接块与第二连接块均为U形连接块,且开口方向相对设置。
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CN201720809650.XU CN207142630U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 一种具有翻转功能的吊篮 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113680753A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-23 | 海盐卫士标准件有限公司 | 一种耐腐蚀抗延迟断裂高强度螺母用表面清洗机 |
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2017
- 2017-07-06 CN CN201720809650.XU patent/CN207142630U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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