CN202296844U - 一种铅锭组起吊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅锭组起吊装置，包括轴、连杆、吊钩和起吊架，起吊架由一块平板和四个凸台组成，吊钩通过销与相应的凸台相连，连杆再分别与吊钩铰接，连杆与连杆间再相互铰接；轴分主轴和侧轴，主轴横穿于两连杆铰接处，两侧轴横穿于吊钩和连杆铰接处，前、后吊钩间焊有横梁，且吊钩两处铰接，主轴上焊有便于起吊的吊环。本实用新型结构简单、制造成本低，使用方便，在铅锭的起吊方面省时省力。

Description

一种铅锭组起吊装置

技术领域：

本实用新型涉及到铅锭的起吊机械领域，具体的是一种多排铅锭组的起吊装置。

背景技术：

目前，在铅酸电池行业中，生产铅粉的铅粉机需要用50g左右的铅粒做为原料，但我们一般现有的都是铅锭，为此需要将铅锭切片制造出铅饼，通过一种铅饼切粒机在冷态下将铅饼直接分割成铅粒。因铅灰对身体有害，往往一次上料数块铅锭，每个铅锭的重量在25kg左右，人工搬动太费力，行车装吊又效率低，且铅锭还不易捆绑。

实用新型内容：

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种多排铅锭的起吊装置，满足上料机构一次上料数块铅锭的要求。

本实用新型的技术方案：

一种铅锭组起吊装置，包括轴、连杆、吊钩和起吊架。其特征在于：所述起吊架由一块平板及与其连接的四个凸台组成，所述吊钩通过销与相应的凸台相连，所述连杆再分别与吊钩铰接，连杆与连杆间再相互铰接；所述轴分主轴和侧轴，所述主轴横穿于两连杆铰接处，两侧轴横穿于吊钩和连杆铰接处。

所述的铅锭组起吊装置，其特征在于：前、后吊钩间焊有横梁，且吊钩两处铰接。

所述的铅锭组起吊装置，其特征在于： 主轴上焊有便于起吊的吊环。

本实用新型的优点：

本实用新型吊钩采用直角设计，起吊时可以有效的和铅锭底面贴合；吊钩间的横梁即加固了吊钩的刚度同时承担了起吊时的铅锭的重力；主轴的吊环采用方便行车起吊的设计，同时限制了行车吊钩在主轴上的轴向移动；吊钩、连杆、主轴是联动的，主轴上升时，吊钩和横梁会自动抓紧铅锭。本实用新型结构简单、制造成本低，使用方便，在铅锭的起吊方面省时省力。

附图说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中吊钩的结构示意图。

具体实施方式：

参见附图：一种铅锭组起吊装置，包括轴、连杆3、吊钩5和起吊架6，所述起吊架6由一块平板及与其连接的四个凸台7组成，所述吊钩5通过销与相应的凸台7相连，所述连杆3再分别与吊钩5铰接，连杆3与连杆间再相互铰接；所述轴分主轴2和侧轴4，所述主轴2横穿于两连杆3铰接处，两侧轴4横穿于吊钩5和连杆3铰接处，前、后吊钩5间焊有横梁8，且吊钩5两处铰接，主轴2上焊有便于起吊的吊环1。

以下做进一步说明：

行车吊钩勾住主轴2上的吊环1，在工人的扶持下使得起吊架6的平板贴在铅锭组上，手动吊钩5，使其抓住两端铅锭的底端，横梁8也至于中间铅锭组的底端，行车起吊，吊环1带动主轴2上的四个连杆3往中间收缩，侧轴4在连杆3带动下升高，吊钩5在凸台7处的铰链向上旋转，吊钩5和横梁8牢牢抓住铅锭组的底端，从而吊起铅锭组。当行车把铅锭组搬到指定位置时，行车松开吊环1，主轴2在重力作用下下落，从而带动吊钩5和横梁8松开铅锭组。

Claims (3)

1.一种铅锭组起吊装置，包括轴、连杆、吊钩和起吊架。其特征在于：所述起吊架由一块平板及与其连接的四个凸台组成，所述吊钩通过销与相应的凸台相连，所述连杆再分别与吊钩铰接，连杆与连杆间再相互铰接；所述轴分主轴和侧轴，所述主轴横穿于两连杆铰接处，两侧轴横穿于吊钩和连杆铰接处。

2.根据权利要求1所述的一种铅锭组起吊装置，其特征在于：所述的前、后吊钩间焊有横梁，且吊钩两处铰接。

3.根据权利要求1所述的一种铅锭组起吊装置，其特征在于：所述的主轴上焊有便于起吊的吊环。 

Images