CN208627887U - 一种发热瓷砖分拣装置 - Google Patents

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张召
陈勇
陈浩国
曾巍
李飞
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Abstract

本实用新型公开了一种发热瓷砖分拣装置,包括底座和支撑座,所述底座的上端设置有支撑座,所述底座和支撑座焊接连接,所述支撑座的上端设置有传动机构,所述支撑座和传动机构焊接连接,所述传动机构的右端设置有电动机,本实用新型在分拣装置中设置有较为简易的传动机构,通过电机转轴的带动下,主动齿轮会发生旋转,这样就会带动从动齿轮进行运转,这样就很好的实现了直角传动,不会因为传动机构发生故障而不容易维修的问题,这样提高了生产工作的效率,通过驱动气缸带动转动轴上的旋转圆环发生转动,从而使得拉杆拉动夹杆进行工作使得夹取装置结构更加的简单,降低了生产成本,极大地提高企业生产效率的发展的问题。

Description

一种发热瓷砖分拣装置
技术领域
本实用新型属于瓷砖生产线相关技术领域,具体涉及一种发热瓷砖分拣装置。
背景技术
发热瓷砖是传统的瓷砖通过应用某种技术能够自己发出热量,一般用于地面供暖,现有的瓷砖分拣装置都是由于其加工成型工艺决定该砖具有较大的长度尺寸误差,对于精品工程的建筑施工时需要对劈开砖按一定的尺寸误差进行分类,保证外墙的装饰效果。
现有的分拣装置技术存在以下问题:现有的瓷砖分拣装置结构复杂,通常都是安装在导轨上,进行分拣时由复杂的传动机构来进行工作,若是出现问题这样对于维修和使用都带来了极大地不便,这样就会严重的影响生产速度,极大地限制了企业生产效率的发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发热瓷砖分拣装置,以解决上述背景技术中提出的现有的瓷砖分拣装置结构复杂,通常都是安装在导轨上,进行分拣时由复杂的传动机构来进行工作,若是出现问题这样对于维修和使用都带来了极大地不便,这样就会严重的影响生产速度,极大地限制了企业生产效率的发展的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发热瓷砖分拣装置,包括底座和支撑座,所述底座的上端设置有支撑座,所述底座和支撑座焊接连接,所述支撑座的上端设置有传动机构,所述支撑座和传动机构焊接连接,所述传动机构的右端设置有电动机,所述传动机构的左端设置有传动杆,所述传动机构和传动杆通过螺栓固定连接,所述传动杆的下端设置有限位挡块,所述传动杆的左端设置有竖杆,所述传动杆和竖杆通过螺栓固定连接,所述竖杆的下端设置有驱动气缸,所述驱动气缸的下端设置有夹取装置,所述驱动气缸和夹取装置通过螺栓固定连接,所述夹取装置的下端设置有传送带,所述传送带的下端设置有传动装置,所述电动机与电源开关电性连接,所述驱动气缸与电源开关电性连接。
优选的,所述传动机构的组成包括有电机转动轴、主动齿轮、箱体、轴承、从动齿轮、从动轴杆和从动连接块,所述箱体的内部设置有电机转动轴,所述电机转动轴的右侧设置有主动齿轮,所述主动齿轮的右侧设置有轴承,所述主动齿轮的下端设置有从动齿轮,所述主动齿轮和从动齿轮通过齿轮条相互咬合,所述从动齿轮的下端设置有从动轴杆,所述从动轴杆的下端设置有从动连接块,所述传动机构通过箱体与支撑座焊接连接。
优选的,所述竖杆的组成包括有杆体、垫片、圆环连接杆和固定螺母,所述固定螺母的左端设置有圆环连接杆,所述圆环连接杆的左端设置有垫片,所述垫片的左端设置有杆体,所述竖杆通过杆体与驱动气缸固定连接。
优选的,所述夹取装置的组成包括有夹杆、滑槽、滑块、拉杆、支撑台、连接板、转动轴、旋转圆环、工作台和垫条,所述连接板的下端设置有转动轴,所述转动轴的左右两侧设置有支撑台,所述转动轴的下端外侧一周设置有旋转圆环,所述旋转圆环的左右两端设置有拉杆,所述拉杆的左端设置有滑块,所述滑块的下端设置有滑槽,所述滑槽的下端设置有工作台,所述工作台的下端左右两侧设置有夹杆,两个所述夹杆的内壁上设置有垫条,所述夹取装置通过连接板与驱动气缸固定连接。
优选的,所述传送带的内部均匀设置有多个轴辊,所述传送带的宽度为五十厘米。
优选的,所述传动杆为扁平状的长方体结构,所述传动杆为不锈钢制成的并且具有很好的坚固性和抗弯作用。
优选的,所述传动装置与电源开关电性连接,所述传动装置的内部设置有另一个电机。
优选的,所述限位挡块的形状为直角三角形的形状,所述限位挡块为不锈钢制成的并且上端表面设置有橡胶软垫。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种发热瓷砖分拣装置,具备以下有益效果:本实用新型在分拣装置中设置有较为简易的传动机构,传动机构的组成包括有电机转动轴、主动齿轮、箱体、轴承、从动齿轮、从动轴杆和从动连接块,通过电机转轴的带动下,主动齿轮会发生旋转,这样就会带动从动齿轮进行运转,这样就很好的实现了直角传动,代替了常用的复杂的传动结构,不会因为传动机构发生故障而不容易维修的问题,这样提高了生产工作的效率,并且夹取装置的组成包括有夹杆、滑槽、滑块、拉杆、支撑台、连接板、转动轴、旋转圆环、工作台和垫条,通过驱动气缸带动转动轴上的旋转圆环发生转动,从而使得拉杆拉动夹杆进行工作使得夹取装置结构更加的简单,降低了生产成本,极大地提高企业生产效率的发展的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,
在附图中:
图1为本实用新型提出的分拣装置结构示意图;
图2为本实用新型提出的传动机构结构示意图;
图3为本实用新型提出的竖杆结构示意图;
图4为本实用新型提出的夹取装置结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑座;3、电动机;4、传动机构;41、电机转动轴;42、主动齿轮;43、箱体;44、轴承;45、从动齿轮;46、从动轴杆;47、从动连接块;5、限位挡块;6、传动杆;7、竖杆;71、杆体;72、垫片;73、圆环连接杆;74、固定螺母;8、驱动气缸;9、夹取装置;90、夹杆;91、滑槽;92、滑块;93、拉杆;94、支撑台;95、连接板;96、转动轴;97、旋转圆环;98、工作台;99、垫条;10、传送带;11、传动装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体式连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种发热瓷砖分拣装置,包括底座1和支撑座2,底座1的上端设置有支撑座2,底座1和支撑座2焊接连接,支撑座2的上端设置有传动机构4,支撑座2和传动机构4焊接连接,传动机构4的右端设置有电动机3,传动机构4的左端设置有传动杆6,传动机构4和传动杆6通过螺栓固定连接,通过螺栓固定连接,从而提高整体的稳定性,传动杆6的下端设置有限位挡块5,传动杆6的左端设置有竖杆7,传动杆6和竖杆7通过螺栓固定连接,竖杆7的下端设置有驱动气缸8,驱动气缸8的下端设置有夹取装置9,驱动气缸8和夹取装置9通过螺栓固定连接,夹取装置9的下端设置有传送带10,传送带10的下端设置有传动装置11,电动机3与电源开关电性连接,驱动气缸8与电源开关电性连接。
进一步,传动机构4的组成包括有电机转动轴41、主动齿轮42、箱体43、轴承44、从动齿轮45、从动轴杆46和从动连接块47,箱体43的内部设置有电机转动轴41,电机转动轴41的右侧设置有主动齿轮42,主动齿轮42的右侧设置有轴承44,主动齿轮42的下端设置有从动齿轮45,主动齿轮42和从动齿轮45通过齿轮条相互咬合,从而使得可以进行直角传动,从动齿轮45的下端设置有从动轴杆46,从动轴杆46的下端设置有从动连接块47,传动机构4通过箱体43与支撑座2焊接连接。
进一步,竖杆7的组成包括有杆体71、垫片72、圆环连接杆73和固定螺母74,固定螺母74将圆环连接杆73进行固定,从而提高整体的稳定性,固定螺母74的左端设置有圆环连接杆73,圆环连接杆73的左端设置有垫片72,垫片72的左端设置有杆体71,竖杆7通过杆体71与驱动气缸8固定连接。
进一步,夹取装置9的组成包括有夹杆90、滑槽91、滑块92、拉杆93、支撑台94、连接板95、转动轴96、旋转圆环97、工作台98和垫条99,连接板95的下端设置有转动轴96,转动轴96的左右两侧设置有支撑台94,转动轴96的下端外侧一周设置有旋转圆环97,旋转圆环97的左右两端设置有拉杆93,拉杆93的左端设置有滑块92,滑块92的下端设置有滑槽91,滑块92在拉杆93的拉动下,会在滑槽91的内部进行运动,滑槽91的下端设置有工作台98,工作台98的下端左右两侧设置有夹杆90,两个夹杆90的内壁上设置有垫条99,夹取装置9通过连接板95与驱动气缸8固定连接。
进一步,传送带10的内部均匀设置有多个轴辊,通过轴辊的作用下将物料进行简便的进行运输,传送带10的宽度为五十厘米。
进一步,传动杆6为扁平状的长方体结构,传动杆6为不锈钢制成的并且具有很好的坚固性和抗弯作用,从而可以将物料进行很好的搬运而不会发生断裂的情况。
进一步,传动装置11与电源开关电性连接,传动装置11的内部设置有另一个电机,通过电机的带动下使得传送带10上的物料能够进行运输。
进一步,限位挡块5的形状为直角三角形的形状,限位挡块5为不锈钢制成的并且上端表面设置有橡胶软垫,从而可以使得传动杆6不会与传送带10接触。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先检查此种机器是否能够正常工作,检查电线上的插头与插座是否连接完毕,若出现不正常的噪音,应立即关闭此种机器,等待专业人员的维修,首先将物料放在传送带10上,打开传动装置11,使得物料进行运输,这时电动机3进行运转,从而带动传动机构4进行运动,传动机构4的组成包括有电机转动轴41、主动齿轮42、箱体43、轴承44、从动齿轮45、从动轴杆46和从动连接块47,通过电机转动轴41的带动下,主动齿轮42会发生旋转,这样就会带动从动齿轮45进行运转,从而使得从动连接杆46上的从动连接块47进行转动,传动杆6和从动连接块47进行连接,这样就很好的实现了直角传动,并且夹取装置9的组成包括有夹杆90、滑槽91、滑块92、拉杆93、支撑台94、连接板95、转动轴96、旋转圆环97、工作台98和垫条99,通过驱动气缸8带动转动轴96上的旋转圆环97发生转动,从而使得拉杆93拉动滑块92在滑槽91的内部进行运动,进而带动夹杆90进行工作,使得夹取装置9结构更加的简单,这样就完成了物料的夹取了,最后断开电源开关。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种发热瓷砖分拣装置,包括底座(1)和支撑座(2),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有支撑座(2),所述底座(1)和支撑座(2)焊接连接,所述支撑座(2)的上端设置有传动机构(4),所述支撑座(2)和传动机构(4)焊接连接,所述传动机构(4)的右端设置有电动机(3),所述传动机构(4)的左端设置有传动杆(6),所述传动机构(4)和传动杆(6)通过螺栓固定连接,所述传动杆(6)的下端设置有限位挡块(5),所述传动杆(6)的左端设置有竖杆(7),所述传动杆(6)和竖杆(7)通过螺栓固定连接,所述竖杆(7)的下端设置有驱动气缸(8),所述驱动气缸(8)的下端设置有夹取装置(9),所述驱动气缸(8)和夹取装置(9)通过螺栓固定连接,所述夹取装置(9)的下端设置有传送带(10),所述传送带(10)的下端设置有传动装置(11),所述电动机(3)与电源开关电性连接,所述驱动气缸(8)与电源开关电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种发热瓷砖分拣装置,其特征在于:所述传动机构(4)的组成包括有电机转动轴(41)、主动齿轮(42)、箱体(43)、轴承(44)、从动齿轮(45)、从动轴杆(46)和从动连接块(47),所述箱体(43)的内部设置有电机转动轴(41),所述电机转动轴(41)的右侧设置有主动齿轮(42),所述主动齿轮(42)的右侧设置有轴承(44),所述主动齿轮(42)的下端设置有从动齿轮(45),所述主动齿轮(42)和从动齿轮(45)通过齿轮条相互咬合,所述从动齿轮(45)的下端设置有从动轴杆(46),所述从动轴杆(46)的下端设置有从动连接块(47),所述传动机构(4)通过箱体(43)与支撑座(2)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种发热瓷砖分拣装置,其特征在于:所述竖杆(7)的组成包括有杆体(71)、垫片(72)、圆环连接杆(73)和固定螺母(74),所述固定螺母(74)的左端设置有圆环连接杆(73),所述圆环连接杆(73)的左端设置有垫片(72),所述垫片(72)的左端设置有杆体(71),所述竖杆(7)通过杆体(71)与驱动气缸(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发热瓷砖分拣装置,其特征在于:所述夹取装置(9)的组成包括有夹杆(90)、滑槽(91)、滑块(92)、拉杆(93)、支撑台(94)、连接板(95)、转动轴(96)、旋转圆环(97)、工作台(98)和垫条(99),所述连接板(95)的下端设置有转动轴(96),所述转动轴(96)的左右两侧设置有支撑台(94),所述转动轴(96)的下端外侧一周设置有旋转圆环(97),所述旋转圆环(97)的左右两端设置有拉杆(93),所述拉杆(93)的左端设置有滑块(92),所述滑块(92)的下端设置有滑槽(91),所述滑槽(91)的下端设置有工作台(98),所述工作台(98)的下端左右两侧设置有夹杆(90),两个所述夹杆(90)的内壁上设置有垫条(99),所述夹取装置(9)通过连接板(95)与驱动气缸(8)固定连接。
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