CN209206129U - 一种铜排弯折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种铜排弯折装置，包括工作台、设于工作台上方的驱动设备、凸模、凹模和角度控制机构，角度控制机构包括与滑槽滑动连接的测量块、一端与测量块上表面固接的连接板、一端与连接板铰接的指针板和固接于凹模上表面的角度刻度盘，凹模上表面固接有贯穿指针板中部的紧固件，当凸模推动待弯折铜排在凹模凹槽内移动时，测量块受铜排的作用向后移动，使测量块上方的连接板向后移动，与连接板一端铰接的指针板绕贯穿指针板中部的紧固件旋转，此设置通过凸模在冲压过程中的行进距离与铜排弯折角度的关系，使工作人员监控铜排的弯折角度，随时控制设备启停，使冲压过程精度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工设备领域，尤其涉及一种铜排弯折装置。
背景技术
铜排由铜材质制作的，截面为倒圆角矩形的长导体，是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，在铜排在高低压柜中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在高低压柜中根据布局和安装的要求，需要在铜排中部进行弯折，现有的弯折操作需要根据工作人员的经验判断铜排弯折角度是否满足要求，若检测弯折角度需要外接设备，成本高，难度大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种可观察弯折角度的铜排弯折装置。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种铜排弯折装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的驱动设备、凸模、凹模和角度控制机构，所述凸模水平截面为“V”形结构，凸模与驱动设备之间固接有移动台，所述工作台上表面开有滑槽，所述凸模和移动台设于滑槽内，所述凹模与凸模相对一侧开有凹槽，所述角度控制机构包括与滑槽滑动连接的测量块、一端与测量块上表面固接的连接板、一端与连接板铰接的指针板和固接于凹模上表面的角度刻度盘，所述凹模上表面固接有贯穿指针板中部的紧固件。
根据上述技术方案，优选地，所述测量块与凹槽内表面之间设有弹簧。
根据上述技术方案，优选地，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面与测量块固接。
根据上述技术方案，优选地，所述驱动设备为气缸，所述气缸包括气缸主体以及通过气缸主体驱动的气杆，所述气杆的自由端与移动台相连接。
根据上述技术方案，优选地，所述紧固件为螺钉。
根据上述技术方案，优选地，所述凸模前端为弧面。
本实用新型的有益效果是：
初始状态时，测量块外表面与凹模开有凹槽的侧面对齐，指针板对准角度刻度盘的零点位置，当凸模推动待弯折铜排在凹模凹槽内移动时，测量块受铜排的作用向后移动，使测量块上方的连接板向后移动，与连接板一端铰接的指针板绕贯穿指针板中部的紧固件旋转，此设置通过凸模在冲压过程中的行进距离与铜排弯折角度的关系，使工作人员监控铜排的弯折角度，随时控制设备启停，使冲压过程精度更高。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图中：1.驱动设备，2.移动台，3.凸模，4.滑槽，5.测量块，6.连接板，7.凹模，8.指针板，9.角度刻度盘，10.滑块，11.弹簧。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括工作台、设于工作台上方的驱动设备1、凸模3、凹模7和角度控制机构，所述凸模3水平截面为“V”形结构，凸模3与驱动设备1之间固接有移动台2，所述工作台上表面开有滑槽4，所述凸模3和移动台2设于滑槽4内，所述凹模7与凸模3相对一侧开有凹槽，所述角度控制机构包括与滑槽4滑动连接的测量块5、一端与测量块5上表面固接的连接板6、一端与连接板6铰接的指针板8和固接于凹模7上表面的角度刻度盘9，本例中根据冲压过程中的行进距离与铜排弯折角度的关系，角度刻度盘9设置有不同规格厚度的铜排弯折角度刻度值，所述凹模7上表面固接有贯穿指针板8中部的紧固件，初始状态时，测量块5外表面与凹模7开有凹槽的侧面对齐，指针板8对准角度刻度盘9的零点位置，当凸模3推动待弯折铜排在凹模7凹槽内移动时，测量块5受铜排的作用向后移动，使测量块5上方的连接板6向后移动，与连接板6一端铰接的指针板8绕贯穿指针板8中部的紧固件旋转，此设置通过凸模3在冲压过程中的行进距离与铜排弯折角度的关系，使工作人员监控铜排的弯折角度，随时控制设备启停，使冲压过程精度更高。
根据上述实施例，优选地，所述测量块5与凹槽内表面之间设有弹簧11，在冲压过程中，弹簧11被压缩，冲压结束后，被压缩的弹簧11推动测量块5自动回复至初始状态，以便于下一次的工作。
根据上述实施例，优选地，所述滑槽4内滑动连接有滑块10，所述滑块10上表面与测量块5固接，使测量块5在沿滑槽4方向直线移动，不会发生偏移。
根据上述实施例，优选地，所述驱动设备1为气缸，所述气缸包括气缸主体以及通过气缸主体驱动的气杆，所述气杆的自由端与移动台2相连接。
根据上述实施例，优选地，所述紧固件为螺钉，螺钉下端与凹模7上表面固接，螺钉穿过指针板8中部，使指针板8绕螺钉旋转。
根据上述实施例，优选地，所述凸模3前端为弧面，减少冲击应力对弯折处带来的破坏，提高了成型后工件的强度和质量。
初始状态时，测量块5外表面与凹模7开有凹槽的侧面对齐，指针板8对准角度刻度盘9的零点位置，当凸模3推动待弯折铜排在凹模7凹槽内移动时，测量块5受铜排的作用向后移动，使测量块5上方的连接板6向后移动，与连接板6一端铰接的指针板8绕贯穿指针板8中部的紧固件旋转，此设置通过凸模3在冲压过程中的行进距离与铜排弯折角度的关系，使工作人员监控铜排的弯折角度，随时控制设备启停，使冲压过程精度更高。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种铜排弯折装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上方的驱动设备、凸模、凹模和角度控制机构，所述凸模水平截面为“V”形结构，凸模与驱动设备之间固接有移动台，所述工作台上表面开有滑槽，所述凸模和移动台设于滑槽内，所述凹模与凸模相对一侧开有凹槽，所述角度控制机构包括与滑槽滑动连接的测量块、一端与测量块上表面固接的连接板、一端与连接板铰接的指针板和固接于凹模上表面的角度刻度盘，所述凹模上表面固接有贯穿指针板中部的紧固件。
2.根据权利要求1所述一种铜排弯折装置，其特征在于，所述测量块与凹槽内表面之间设有弹簧。
3.根据权利要求1所述一种铜排弯折装置，其特征在于，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面与测量块固接。
4.根据权利要求1所述一种铜排弯折装置，其特征在于，所述驱动设备为气缸，所述气缸包括气缸主体以及通过气缸主体驱动的气杆，所述气杆的自由端与移动台相连接。
5.根据权利要求1所述一种铜排弯折装置，其特征在于，所述紧固件为螺钉。
6.根据权利要求1所述一种铜排弯折装置，其特征在于，所述凸模前端为弧面。
Priority Applications (1)
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| CN201821328657.0U CN209206129U (zh) | 2018-08-17 | 2018-08-17 | 一种铜排弯折装置 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN209206129U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116393568A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-07 | 江苏汇成电气有限公司 | 一种用于母线槽加工的加工设备 |
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2018
- 2018-08-17 CN CN201821328657.0U patent/CN209206129U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN116393568A (zh) * | 2023-06-08 | 2023-07-07 | 江苏汇成电气有限公司 | 一种用于母线槽加工的加工设备 |
| CN116393568B (zh) * | 2023-06-08 | 2023-08-25 | 江苏汇成电气有限公司 | 一种用于母线槽加工的加工设备 |
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