CN218053630U - 一种胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，包括工作台、工作台表面的两个立板、两个立板之间自上而下设置的第一延压辊和第二延压辊、工作台表面的调节机构，两个所述立板的对立面均设有两个滑槽，两个所述立板之间转动连接有与第一延压辊同轴连接的第一转轴，位于右侧的所述立板远离第一转轴的一侧设有与第一转轴同轴连接的第二电机，所述调节机构包括两个连接板、与同侧连接板固定的两个移动板；本实用新型可以通过调节机构来调节第二延压辊的高度，从而可以对不同厚度的胶片进行延压，通过第一延压辊、第二延压辊、第一转轴、第二电机的配合可以使整个装置具备延压功能。

Description

一种胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备

技术领域

本实用新型涉及胶带生产技术领域，具体为一种胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备。

背景技术

胶带是由基材和胶黏剂两部分组成的物品，通过粘接能使两个或多个不相连的物体连接在一起，胶带按它的功效可分为高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带在生产过程中需要对胶片进行延压，延压需要用到延压设备。

公开号为CN211993845U的专利公开了一种橡胶材料的均匀延压装置，包括进料仓、延压辊、冷却装置、水箱、收卷装置，进料仓底部设有进料口，该进料口上设有截止阀，截止阀连接有声控开关，延压辊包括一号延压辊和二号延压辊，且一号延压辊和二号延压辊并排排列于进料口下方，每根延压辊外侧均设有海绵辊，海绵辊与延压辊相触，海绵辊通过一号进水管与水箱相连；延压辊上还设有环形切割组；延压辊下方设有激光测量仪，激光测量仪上连接有报警装置。

虽然该装置检测到厚度不合格时，可以及时停止进料，避免后续产生更多不合格产品，且延压辊上设置环形切割组，可以在延压的同时进行切割，简化操作流程，但是该装置不能调节两个延压辊之间的距离，从而不能对不同厚度的原料进行延压，鉴于此，我们提出一种胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，包括工作台、工作台表面的两个立板、两个立板之间自上而下设置的第一延压辊和第二延压辊、工作台表面的调节机构，两个所述立板的对立面均设有两个滑槽，两个所述立板之间转动连接有与第一延压辊同轴连接的第一转轴，位于右侧的所述立板远离第一转轴的一侧设有与第一转轴同轴连接的第二电机，所述调节机构包括两个连接板、与同侧连接板固定的两个移动板、与左侧连接板螺纹连接的螺纹杆、与右侧连接板滑动连接的导向杆、与螺纹杆底端同轴连接的第一电机，所述移动板侧表面设有两个与同侧滑槽滑动连接的滑块，两个所述移动板之间转动连接有与第二延压辊同轴连接的第二转轴。

优选的，位于左侧的所述移动板表面固定有与第二转轴同轴连接的第三电机。

优选的，所述第二电机与第三电机串联于同一个控制电路上。

优选的，所述滑槽与滑块均呈工字型。

优选的，两个所述立板前侧表面均固定于固定连板，所述螺纹杆顶端与同侧固定连板转动连接，所述导向杆顶端与同侧固定连板固定连接。

优选的，位于右侧的所述立板远离第一延压辊一侧表面固定有电机固定板。

优选的，所述滑块与同侧滑槽之间设有若干个滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置工作台、两个立板、第一延压辊、第二延压辊、第一转轴、调节机构、两个固定连板、第二电机、电机固定板、第二转轴，在两个立板的对立面均设置两个滑槽，调节机构包括第一电机、螺纹杆、两个移动板、四个滑块、两个连接板、导向杆，可以通过调节机构来调节第二延压辊的高度，从而可以对不同厚度的胶片进行延压，通过第一延压辊、第二延压辊、第一转轴、第二电机的配合可以使整个装置具备延压功能；

2、本实用新型通过在位于左侧的移动板表面固定连接与第二转轴同轴连接的第三电机，将第二电机与第三电机串联于同一个控制电路上，可以使第三电机和第二电机的输出轴同时、同速、同向转动，从而使第一延压辊和第二延压辊的转动方向相反，使整个装置的延压效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中立板的剖视图；

图3为本实用新型中的局部爆炸图；

图4为本实用新型中调节机构的爆炸图。

图中各个标号的意义为：

1、工作台；2、立板；21、滑槽；3、第一延压辊；4、第二延压辊；5、第一转轴；6、调节机构；61、第一电机；62、螺纹杆；63、移动板；64、滑块；65、连接板；66、导向杆；7、固定连板；8、第二电机；9、电机固定板；10、第二转轴；11、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，包括工作台1、工作台1表面的两个立板2、两个立板2之间自上而下设置的第一延压辊3和第二延压辊4、工作台1表面的调节机构6，两个立板2的对立面均设有两个滑槽21，两个立板2之间转动连接有与第一延压辊3同轴连接的第一转轴5，位于右侧的立板2远离第一转轴5的一侧设有与第一转轴5同轴连接的第二电机8，调节机构6包括两个连接板65、与同侧连接板65固定的两个移动板63、与左侧连接板65螺纹连接的螺纹杆62、与右侧连接板65滑动连接的导向杆66、与螺纹杆62底端同轴连接的第一电机61，移动板63侧表面设有两个与同侧滑槽21滑动连接的滑块64，两个移动板63之间转动连接有与第二延压辊4同轴连接的第二转轴10，可以通过调节机构6来调节第二延压辊4的高度，从而可以对不同厚度的胶片进行延压，通过第一延压辊3、第二延压辊4、第一转轴5、第二电机8的配合可以使整个装置具备延压功能。

本实施例中，位于左侧的移动板63表面固定有与第二转轴10同轴连接的第三电机11，可以使第二延压辊4转动。

除此之外，第二电机8与第三电机11串联于同一个控制电路上，可以使第三电机11和第二电机8的输出轴同时、同速、同向转动，从而使第一延压辊3和第二延压辊4的转动方向相反，使整个装置的延压效果更好。

进一步地，滑槽21与滑块64均呈工字型，可以使滑块64在同侧滑槽21内部滑动更加稳定，从而可以使两个移动板63以及第二延压辊4在运动时更稳定。

具体的，两个立板2前侧表面均固定于固定连板7，螺纹杆62顶端与同侧固定连板7转动连接，导向杆66顶端与同侧固定连板7固定连接，可以使螺纹杆62在转动过程中更加稳定。

值得注意的是，位于右侧的立板2远离第一延压辊3一侧表面固定有电机固定板9，可以对第二电机8进行固定。

值得说明的是，滑块64与同侧滑槽21之间设有若干个滚珠，可以增大滑块64与同侧滑槽21之间的摩擦力。

最后，需要说明的是，本实施例中的第一电机61、第二电机8、第三电机11，上述部件中的电子元器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本设备空闲处，将上述中所有电器件分别通过导线进行连接，具体连接手段，应参考上述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其均为本领域公知技术。

本实施例在具体使用过程中，首先打开第一电机61的控制开关，第一电机61的输出轴转动带动与其同轴连接的螺纹杆62转动，螺纹杆62转动带动其中一个与其螺纹连接的连接板65运动，与螺纹杆62螺纹连接的连接板65运动带动左侧的移动板63运动，左侧的移动板63通过两个滑块64在同侧滑槽21内部滑动，左侧的移动板63运动从而带动第二转轴10、第二延压辊4以及右侧的移动板63运动，右侧的移动板63也通过两个滑块64在同侧滑槽21内部滑动，右侧的移动板63运动带动与其固定的连接板65在导向杆66的导向下做竖直方向上的运动，根据所需延压胶片的厚度来调节第一延压辊3与第二延压辊4之间的距离，当第二延压辊4运动至合适的位置时，关闭第一电机61，接下来打开第二电机8与第三电机11的控制开关，第三电机11的输出轴转动带动与其同轴连接的第二转轴10转动，第二转轴10转动带动与其同轴连接的第二延压辊4转动，第二电机8转动带动与其同轴连接的第一转轴5转动，第一转轴5转动带动与其同轴连接的第一延压辊3转动，第二电机8、第三电机11串联于同一个控制开关上，它们的输出轴转动方向相同，因此第一延压辊3和第二延压辊4的转动方向相反，可以起到更好的延压效果，随后通过外部导向装置，对需要延压的胶片进行导向，使胶片可以被第一延压辊3和第二延压辊4延压。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，包括工作台(1)、工作台(1)表面的两个立板(2)、两个立板(2)之间自上而下设置的第一延压辊(3)和第二延压辊(4)、工作台(1)表面的调节机构(6)，其特征在于：两个所述立板(2)的对立面均设有两个滑槽(21)，两个所述立板(2)之间转动连接有与第一延压辊(3)同轴连接的第一转轴(5)，位于右侧的所述立板(2)远离第一转轴(5)的一侧设有与第一转轴(5)同轴连接的第二电机(8)，所述调节机构(6)包括两个连接板(65)、与同侧连接板(65)固定的两个移动板(63)、与左侧连接板(65)螺纹连接的螺纹杆(62)、与右侧连接板(65)滑动连接的导向杆(66)、与螺纹杆(62)底端同轴连接的第一电机(61)，所述移动板(63)侧表面设有两个与同侧滑槽(21)滑动连接的滑块(64)，两个所述移动板(63)之间转动连接有与第二延压辊(4)同轴连接的第二转轴(10)。

2.根据权利要求1所述的胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，其特征在于：位于左侧的所述移动板(63)表面固定有与第二转轴(10)同轴连接的第三电机(11)。

3.根据权利要求2所述的胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，其特征在于：所述第二电机(8)与第三电机(11)串联于同一个控制电路上。

4.根据权利要求1所述的胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，其特征在于：所述滑槽(21)与滑块(64)均呈工字型。

5.根据权利要求1所述的胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，其特征在于：两个所述立板(2)前侧表面均固定于固定连板(7)，所述螺纹杆(62)顶端与同侧固定连板(7)转动连接，所述导向杆(66)顶端与同侧固定连板(7)固定连接。

6.根据权利要求1所述的胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，其特征在于：位于右侧的所述立板(2)远离第一延压辊(3)一侧表面固定有电机固定板(9)。

7.根据权利要求1所述的胶带生产用可调节厚度的胶片延压设备，其特征在于：所述滑块(64)与同侧滑槽(21)之间设有若干个滚珠。

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