CN213226184U - 一种用于软管自动划线的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于软管自动划线的装置。本实用新型提供一种用于软管自动划线的装置,包括:固定台、中间夹紧机构、滑动台、底板以及导轨;所述底板上两端分别设置有一个竖直的导轨安装板,两个导轨安装板之间设置有两个平行的导轨;结构简单,可实现软管的批量划线,省时省力,划线效率高,速度快,且划线的准确性高,一致性好,可满足不同长度划线距离的需求,满足不同软管直径大小,从而扩大了使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管加工技术领域,具体涉及一种用于软管自动划线的装置。
背景技术
软管在生产过程中需要按预定尺寸对软管两端进行划线,业内传统方式是作业人员用尺对软管进行测量,测量长度后在软管上手动划线,效率较低,无法适应批量划线,且划线尺寸准确性有限,费时费力。因此,有必要提出一种用于软管自动划线的装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于软管自动划线的装置,以解决传统软管划线方式效率较低,无法适应批量划线,且划线尺寸准确性有限,费时费力的问题。
本实用新型提供一种用于软管自动划线的装置,包括:固定台、中间夹紧机构、滑动台、底板以及导轨;所述底板上两端分别设置有一个竖直的导轨安装板,两个导轨安装板之间设置有两个平行的导轨;
所述滑动台包括两个对称设置且与导轨滑动连接的承载台、设置于所述承载台上且与导轨滑动连接的端部夹紧机构,以及设置于其中一个承载台上的弹簧划线笔装置;
所述端部夹紧机构包括夹紧块、定位板以及定位销,每个承载台上设置有一个夹紧块,所述夹紧块一侧下方连接有一个定位板,所述定位板通过定位销与所述承载台相固定;
所述弹簧划线笔装置包括限位板、划线笔安装板、划线笔弹簧以及滑轨,所述限位板垂直设置于所述承载台上的一端,所述滑轨设置于所述承载台上表面,所述划线笔安装板底部滑动连接于所述滑轨上;所述划线笔通过弹簧可伸缩地设置于所述划线笔安装板上,所述限位板与所述划线笔安装板平行且所述限位板位于所述划线笔的尾部的一侧;
所述固定台的结构与所述滑动台的结构相同,所述固定台与其中一个导轨安装板固定连接,所述中间夹紧机构的结构与所述端部夹紧机构的结构相同,所述中间夹紧机构位于所述固定台和滑动台之间。
可选的,所述导轨为圆柱状导轨。
可选的,所述划线笔安装板底部设置有T型滑块,所述滑轨内设置有T型滑槽,所述T型滑块滑动连接于所述T型滑槽内,所述T型滑槽的延伸方向与所述导轨的延伸方向相同。
可选的,所述夹紧块内侧顶端呈斜面状,两个相对的夹紧块的顶部之间呈喇叭状开口。
可选的,两个相对的承载台与底板围成竖直的软管下落通道。
本实用新型具有以下有益效果:本实用新型提供的一种用于软管自动划线的装置,结构简单,可实现软管的批量划线,省时省力,划线效率高,速度快,且划线的准确性高,一致性好,可满足不同长度划线距离的需求,满足不同软管直径大小,从而扩大了使用范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种用于软管自动划线的装置的主视示意图。
图2为本实用新型提供的一种用于软管自动划线的装置的俯视示意图。
图3为本实用新型提供的一种用于软管自动划线的装置的弹簧划线笔装置G方向示意图。
图4为本实用新型提供的一种用于软管自动划线的装置的A-A方向剖面示意图。
图示说明:1-固定台;2-中间夹紧机构;3-滑动台;4-底板;5-导轨;6-弹簧划线笔装置;30-端部夹紧机构;31-承载台;32-夹紧块;33-定位板;34-定位销;41-导轨安装板;61-限位板;62-划线笔安装板;63-划线笔;64-弹簧;65-滑轨;621-T型滑块;651-T型滑槽;100-软管;200-软管下落通道。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
现在,将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
请参阅图1至图4,本实用新型实施例提供一种用于软管自动划线的装置,包括:固定台1、中间夹紧机构2、滑动台3、底板4以及导轨5。底板4上两端分别设置有一个竖直的导轨安装板41,两个导轨安装板41之间设置有两个平行的导轨5,在本实施例中,导轨5为圆柱状导轨。
滑动台3包括两个对称设置且与导轨5滑动连接的承载台31、设置于承载台31上且与导轨5滑动连接的端部夹紧机构30,以及设置于其中一个承载台31上的弹簧划线笔装置6。固定台1与滑动台3各安装一副弹簧划线笔装置6来实现在软管100两端完成划线工作。
具体地,端部夹紧机构30包括夹紧块32、定位板33以及定位销34,每个承载台31上设置有一个夹紧块32,夹紧块32一侧下方连接有一个定位板33,定位板33通过定位销34与承载台31相固定。可根据不同软管100的直径调整夹紧块32之间的间距,并利用定位销34对调节后的夹紧块32的位置进行定位,从而满足大管到小管的多种需求。
优选地,夹紧块32内侧顶端呈斜面状,两个相对的夹紧块32的顶部之间呈喇叭状开口,便于软管100进入,两个相对的承载台31与底板4围成竖直的软管下落通道200。
具体地,弹簧划线笔装置6包括限位板61、划线笔安装板62、划线笔63弹簧64以及滑轨65,限位板61垂直设置于承载台31上的一端,滑轨65设置于承载台31上表面,划线笔安装板62底部滑动连接于滑轨65上。
具体地,划线笔安装板62底部设置有T型滑块621,滑轨65内设置有T型滑槽651,T型滑块621滑动连接于T型滑槽651内,T型滑槽651的延伸方向与导轨5的延伸方向相同。划线笔63通过弹簧64可伸缩地设置于划线笔安装板62上,限位板61与划线笔安装板62平行且限位板61位于划线笔63的尾部的一侧。
本实用新型的固定台1的结构与滑动台3的结构相同,此处不再赘述,固定台1与其中一个导轨安装板41固定连接,即使在固定台1上,也可以通过T型滑块621在T型滑槽651内的移动,调整软管100的划线距离,满足不同划线距离的需求。
中间夹紧机构2的结构与端部夹紧机构30的结构相同,此处不再赘述,中间夹紧机构2位于固定台1和滑动台3之间。中间夹紧机构2与滑动台3可以根据软管100的长度,在两根圆柱导轨5上移动,从而实现不同长度的软管100的划线需求。
本实用新型的用于软管自动划线的装置的使用方法如下:使用前,根据软管100的大小,调整好固定台1、中间夹紧机构2、滑动台3的位置,夹紧块32之间的距离,以及弹簧划线笔装置6的位置。整个的软管自动划线装置放置于自动切管机下方,软管100从切管机输出后,落入软管自动划线装置内,划线笔63尾部装有弹簧,当软管100下落过程中,与划线笔63接触,划线笔63在软管100上留下划线标记。软管100还未下落到划线装置时,划线笔63的笔尖置于软管100中心线的位置上,软管100落下触碰划线笔63,弹簧被压缩回去,然后软管100落下去后,弹簧回弹,划线笔63的笔尖又回到中心线的位置上,一根根划线标记完的软管100最终经过软管下落通道200落入底板4上。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于软管自动划线的装置,其特征在于,包括:固定台(1)、中间夹紧机构(2)、滑动台(3)、底板(4)以及导轨(5);所述底板(4)上两端分别设置有一个竖直的导轨安装板(41),两个导轨安装板(41)之间设置有两个平行的导轨(5);
所述滑动台(3)包括两个对称设置且与导轨(5)滑动连接的承载台(31)、设置于所述承载台(31)上且与导轨(5)滑动连接的端部夹紧机构(30),以及设置于其中一个承载台(31)上的弹簧划线笔装置(6);
所述端部夹紧机构(30)包括夹紧块(32)、定位板(33)以及定位销(34),每个承载台(31)上设置有一个夹紧块(32),所述夹紧块(32)一侧下方连接有一个定位板(33),所述定位板(33)通过定位销(34)与所述承载台(31)相固定;
所述弹簧划线笔装置(6)包括限位板(61)、划线笔安装板(62)、划线笔(63)弹簧(64)以及滑轨(65),所述限位板(61)垂直设置于所述承载台(31)上的一端,所述滑轨(65)设置于所述承载台(31)上表面,所述划线笔安装板(62)底部滑动连接于所述滑轨(65)上;所述划线笔(63)通过弹簧(64)可伸缩地设置于所述划线笔安装板(62)上,所述限位板(61)与所述划线笔安装板(62)平行且所述限位板(61)位于所述划线笔(63)的尾部的一侧;
所述固定台(1)的结构与所述滑动台(3)的结构相同,所述固定台(1)与其中一个导轨安装板(41)固定连接,所述中间夹紧机构(2)的结构与所述端部夹紧机构(30)的结构相同,所述中间夹紧机构(2)位于所述固定台(1)和滑动台(3)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于软管自动划线的装置,其特征在于,所述导轨(5)为圆柱状导轨。
3.根据权利要求2所述的一种用于软管自动划线的装置,其特征在于,所述划线笔安装板(62)底部设置有T型滑块(621),所述滑轨(65)内设置有T型滑槽(651),所述T型滑块(621)滑动连接于所述T型滑槽(651)内,所述T型滑槽(651)的延伸方向与所述导轨(5)的延伸方向相同。
4.根据权利要求3所述的一种用于软管自动划线的装置,其特征在于,所述夹紧块(32)内侧顶端呈斜面状,两个相对的夹紧块(32)的顶部之间呈喇叭状开口。
5.根据权利要求4所述的一种用于软管自动划线的装置,其特征在于,两个相对的承载台(31)与底板(4)围成竖直的软管下落通道(200)。
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