CN209205991U - 一种玻璃清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种玻璃清洗装置,包括壳体,壳体的下端设有两端贯穿壳体设置的传送带,壳体上对应传送带处设有进口和出口,壳体的内部顶端从左到右依次设有吸尘装置、清洗装置和烘干装置。本实用新型设置的吸尘装置可以在清洗前对玻璃进行除尘处理,提高了清洗效果;设置的过滤网层能对清洗后的水进行循环过滤,节约了大量的水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制备技术领域,尤其涉及一种玻璃清洗装置。
背景技术
玻璃清洗装置是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前对玻璃表面进行清洁、干燥处理的专用设备。现有的玻璃清洗装置在喷水清洗前大都没有设置灰尘和污渍的预处理机构,玻璃上过多的灰尘和污渍粘上水后反而更容易使清洗后的玻璃在烘干后留有污水痕迹,清洗效果不好。
发明内容
本实用新型正是针对以上技术问题,提供一种玻璃清洗装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种玻璃清洗装置,包括壳体,其特征在于,壳体的下端设有两端贯穿壳体设置的传送带,壳体上对应传送带处设有进口和出口,壳体的内部顶端从左到右依次设有吸尘装置、气压清洗装置和烘干装置,吸尘装置包括支撑架一,支撑架一的下端转动设有通过电机驱动的硬毛辊和软毛辊,支撑架一的上端设有汇流管,汇流管的两侧均设有吸尘管道,两吸尘管道的吸尘口分别朝向硬毛辊和软毛辊设置,汇流管的上端设有上端伸出壳体的出气管,出气管上设有抽风机,出气管内设有活性炭滤网,壳体的顶部设有气缸,气缸的活塞杆的下端伸入到壳体的内部并通过支撑架二与出气管相连,清洗装置包括设置在壳体顶部的水箱,水箱的底部设有输水管道,输水管道上设有进水阀,输水管道的下端与壳体内部上端设有的喷水管相连,喷水管的下侧设有若干喷头一,喷水管的一侧还连有输气管道,输气管道上设有进气阀,输气管道上还连有多级风量调节风机,烘干装置包括设置在壳体顶部的加热箱,加热箱的内部设有若干电加热棒,加热箱的顶部设有进气管,进气管上设有鼓风机,加热箱的一侧通过管道一连有设置在壳体内部的喷气管,喷气管上设有若干喷头二。
所述壳体的内部还设有集汽罩,集汽罩的上端通过管道与壳体顶部设有的除湿器相连,除湿器通过管道三与加热箱相连。
所述壳体的底部通过管道四连有集水箱,集水箱的内部设有过滤网层,集水箱的一侧过滤网层的下方设有管道五,管道五上设有循环泵,管道五的另一端与水箱相连。
所述过滤网层包括从上至下依次设置的隔渣网、活性炭吸附层和生物吸附层,管道五位于生物吸附层的下方。
所述多级风量调节风机采用变频多级风量调节风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设置的吸尘装置可以在清洗前对玻璃进行除尘处理,提高了清洗效果;设置的过滤网层能对清洗后的水进行循环过滤,节约了大量的水资源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图中:1、壳体;2、传送带;3、进口;4、出口;5、支撑架一;6、硬毛辊;7、软毛辊;8、汇流管;9、生物吸附层;10、吸尘管道;11、出气管;12、气缸;13、多级风量调节风机;14、喷水管;15、输气管道;16、喷头一;17、输水管道;18、水箱;19、加热箱;20、进气管;21、鼓风机;22、喷气管;23、喷头二;24、集汽罩;25、除湿器;26、集水箱;27、隔渣网;28、活性炭吸附层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,一种玻璃清洗装置,包括壳体1,壳体1的下端设有两端贯穿壳体1设置的传送带2,壳体1上对应传送带2处设有进口3和出口4,壳体1的内部顶端从左到右依次设有吸尘装置、气压清洗装置和烘干装置,吸尘装置包括支撑架一5,支撑架一5的下端转动设有通过电机驱动的硬毛辊6和软毛辊7,支撑架一5的上端设有汇流管8,汇流管8的两侧均设有吸尘管道10,两吸尘管道10的吸尘口分别朝向硬毛辊6和软毛辊7设置,汇流管8的上端设有上端伸出壳体1的出气管11,出气管11上设有抽风机,出气管11内设有活性炭滤网,壳体1的顶部设有气缸12,气缸12的活塞杆的下端伸入到壳体1的内部并通过支撑架二与出气管11相连,清洗装置包括设置在壳体1顶部的水箱18,水箱18的底部设有输水管道17,输水管道17上设有进水阀,输水管道17的下端与壳体1内部上端设有的喷水管14相连,喷水管14的下侧设有若干喷头一16,喷水管14的一侧还连有输气管道15,输气管道15上设有进气阀,输气管道15上还连有多级风量调节风机13,烘干装置包括设置在壳体1顶部的加热箱19,加热箱19的内部设有若干电加热棒,加热箱19的顶部设有进气管20,进气管20上设有鼓风机21,加热箱19的一侧通过管道一连有设置在壳体1内部的喷气管22,喷气管22上设有若干喷头二23。
所述壳体1的内部还设有集汽罩24,集汽罩24的上端通过管道二与壳体1顶部设有的除湿器25相连,除湿器25通过管道三与加热箱19相连。
所述壳体1的底部通过管道四连有集水箱26,集水箱26的内部设有过滤网层,集水箱26的一侧过滤网层的下方设有管道五,管道五上设有循环泵,管道五的另一端与水箱18相连。
所述过滤网层包括从上至下依次设置的隔渣网27、活性炭吸附层28和生物吸附层9,管道五位于生物吸附层9的下方。
所述多级风量调节风机13采用变频多级风量调节风机。
本实用新型工作时,玻璃在传送带2的推动下先经过吸尘装置,设置的转动的硬毛辊6和软毛辊7对玻璃表面的粘结物进行清理,同时设置的吸尘管道10将清理的粘结物清理干净;清理后的玻璃经过清洗装置进行清洗,清洗后的玻璃经过烘干装置进行烘干后从出口4运输至壳体1的外部;清洗过程后的水经过设置的过滤网层过滤后可循环使用,节约了大量的水资源。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃清洗装置,包括壳体(1),其特征在于,壳体(1)的下端设有两端贯穿壳体(1)设置的传送带(2),壳体(1)上对应传送带(2)处设有进口(3)和出口(4),壳体(1)的内部顶端从左到右依次设有吸尘装置、清洗装置和烘干装置,吸尘装置包括支撑架一(5),支撑架一(5)的下端转动设有通过电机驱动的硬毛辊(6)和软毛辊(7),支撑架一(5)的上端设有汇流管(8),汇流管(8)的两侧均设有吸尘管道(10),两吸尘管道(10)的吸尘口分别朝向硬毛辊(6)和软毛辊(7)设置,汇流管(8)的上端设有上端伸出壳体(1)的出气管(11),出气管(11)上设有抽风机,出气管(11)内设有活性炭滤网,壳体(1)的顶部设有气缸(12),气缸(12)的活塞杆的下端伸入到壳体(1)的内部并通过支撑架二与出气管(11)相连,清洗装置包括设置在壳体(1)顶部的水箱(18),水箱(18)的底部设有输水管道(17),输水管道(17)上设有进水阀,输水管道(17)的下端与壳体(1)内部上端设有的喷水管(14)相连,喷水管(14)的下侧设有若干喷头一(16),喷水管(14)的一侧还连有输气管道(15),输气管道(15)上设有进气阀,输气管道(15)上还连有多级风量调节风机(13),烘干装置包括设置在壳体(1)顶部的加热箱(19),加热箱(19)的内部设有若干电加热棒,加热箱(19)的顶部设有进气管(20),进气管(20)上设有鼓风机(21),加热箱(19)的一侧通过管道一连有设置在壳体(1)内部的喷气管(22),喷气管(22)上设有若干喷头二(23)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于,所述壳体(1)的内部还设有集汽罩(24),集汽罩(24)的上端通过管道二与壳体(1)顶部设有的除湿器(25)相连,除湿器(25)通过管道三与加热箱(19)相连。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于,所述壳体(1)的底部通过管道四连有集水箱(26),集水箱(26)的内部设有过滤网层,集水箱(26)的一侧过滤网层的下方设有管道五,管道五上设有循环泵,管道五的另一端与水箱(18)相连。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃清洗装置,其特征在于,所述过滤网层包括从上至下依次设置的隔渣网(27)、活性炭吸附层(28)和生物吸附层(9),管道五位于生物吸附层(9)的下方。
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