CN201445882U - 工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及采用水洗方法进行除尘的粉尘处理系统。工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统,包括第一吸尘管,其一端位于需要进行粉尘处理的生产间内,另一端连通下述粉尘处理箱;第二吸尘管,其一端连通下述粉尘处理箱,另一端通向生产间外部;风机,其安装在所述第二吸尘管通向生产间外部的一端;出水主管,其入口连接水泵的出水口,出水主管上分处出多个出水支管,各个出水支管伸入到粉尘处理箱内,各个出水支管上开有多个出水孔;粉尘处理箱,其为密闭腔体,腔体的下部有排水口。上述工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统是在吸尘管的中部就进行粉尘处理,使得从第二吸尘管排出的气体内已经不含有粉尘,无环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业生产设备中的粉尘处理系统,尤其涉及采用水洗方法进行除尘的粉尘处理系统。
背景技术
在工业生产中,经常会产生大量的粉尘。比如在塑胶原料的生产间内,粉尘的量很多。这些在厂房空气中飘扬的粉尘严重危害人体健康。对粉尘的处理主要有干式除尘方法和湿式除尘方法。目前采用较多的除尘方式是,采用一个吸尘管,该吸尘管的一端位于产生粉尘的生产间内,另一端伸到生产间的外部。在吸尘管内设有吸风机,该吸风机形成气流,使飘扬在生产间内的粉尘通过吸尘管吸到外部。在吸尘管的出尘口下方设有水池,在吸尘管的出尘口周围有多根喷水管。喷水管向吸尘管的出尘口喷水,使得从出尘口出来的粉尘进入水池内,然后定期清理水池即可。上述处理粉尘的设备具有如下缺点,第一,如果出粉尘口的喷水管数量过多,会使吸尘管的出尘口被喷洒的水堵塞,减小了吸气压力,生产间内的粉尘处理不彻底;第二,如果如果出粉尘口的喷水管数量较少,对出尘口处的粉尘处理效果有不明显,一部分粉尘会从出尘口直接排向大气中,严重影响工厂周围的空气质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种可充分吸收生产间内粉尘,且可有效处理被吸收粉尘的工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统,
包括
第一吸尘管,其一端位于需要进行粉尘处理的生产间内,另一端连通下述粉尘处理箱;
第二吸尘管,其一端连通下述粉尘处理箱,另一端通向生产间外部;
风机,其安装在所述第二吸尘管通向生产间外部的一端;
出水主管,其入口连接水泵的出水口,出水主管上分处出多个出水支管,各个出水支管伸入到粉尘处理箱内,各个出水支管上开有多个出水孔;
粉尘处理箱,其为密闭腔体,腔体的两侧连通上述第一吸尘管和第二吸尘管,腔体的下部有排水口。
上述工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统是在吸尘管的中部(第一吸尘管与第二吸尘管之间)就进行粉尘处理,使得从第二吸尘管排出的气体内已经不含有粉尘,无环境污染。在粉尘处理箱内喷洒水雾,不会影响两个吸尘管的排气效果。
进一步的技术方案是:
粉尘处理箱的下部排水口与一水池连通,所述水泵的入水口位于水池内。
这样可以实现水的循环使用,节约用水.粉尘一般漂浮于水池的表面,而水泵的入水口伸入水池的下部,不会将粉尘吸入.
再进一步的技术方案是:
在每个出水支管的下方设有至少一个倾斜的导水板。
粉尘处理箱内还设有竖直放置的过滤网。
设置倾斜的导水板可以使水流更加分散,有助于对漂浮的粉尘进行吸附。竖直放置的过滤网也可以是漂浮的粉尘粘结在其上,进而被水冲出去。
附图说明
图1是本实用新型工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统的结构简图;
图2是第一实施例中粉尘处理箱部分的结构简图;
图3是第二实施例中粉尘处理箱内部的局部结构简图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例一
参见图1和图2,工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统,包括
第一吸尘管1,其一端位于需要进行粉尘处理的生产间内,另一端连通粉尘处理箱4。
第二吸尘管2,其一端连通粉尘处理箱4,另一端通向生产间外部。
风机3,其安装在第二吸尘管2通向生产间外部的一端,风机3提供吸气动力。
出水主管7,其入口连接水泵6的出水口,出水主管7上分处出四个U字形出水支管71-74,各个出水支管伸入到粉尘处理箱4内,各个出水支管上开有多个出水孔,如以出水支管71为例的出水孔711。水雾就从这些出水孔喷出,吸附空气中的粉尘,然后水再从粉尘处理箱4的下部流出。为了使喷射水雾效果更好,出水支管的数量并不限于四个,可以多于四个,也可以少于四个。
粉尘处理箱4,其为密闭腔体,腔体的两侧连通第一吸尘管1和第二吸尘管2,腔体的下部有排水口41。为使粉尘处理箱4的排水效果更好,粉尘处理箱4的下表面为倾斜表面,排水口41位于粉尘处理箱下表面的低位处。
水池5,其连通粉尘处理箱4下部的排水口41,水泵6的入水口伸入水池5内。被水吸附的粉尘将漂浮在水池5的水面,只要用网定期清理漂浮的粉尘即可。
实施例二
本实施例具有上述实施例一中的全部结构。参见图3,在实施例一的基础上增加了倾斜的导水板8和竖直放置的过滤网9。导水板8设置多个,多个导水板8分别位于各个出水支管的下方,可以使水流进一步分散,提高吸附粉尘的效果。过滤网9可以设置一个也可以设置多个。
当然,本实用新型工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统还可有其他变形。总之,根据上述实施例的提示而做显而易见的变动,以及其他凡是不脱离本实用新型实质的改动,均应包括在权利要求所述的范围之内。
Claims (6)
1.工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统,
其特征在于,包括
第一吸尘管,其一端位于需要进行粉尘处理的生产间内,另一端连通下述粉尘处理箱;
第二吸尘管,其一端连通下述粉尘处理箱,另一端通向生产间外部;
风机,其安装在所述第二吸尘管通向生产间外部的一端;
出水主管,其入口连接水泵的出水口,出水主管上分处出多个出水支管,各个出水支管伸入到粉尘处理箱内,各个出水支管上开有多个出水孔;
粉尘处理箱,其为密闭腔体,腔体的两侧连通上述第一吸尘管和第二吸尘管,腔体的下部有排水口。
2.根据权利要求1所述的工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统,
其特征在于:
粉尘处理箱的下部排水口与一水池连通,所述水泵的入水口位于水池内。
3.根据权利要求2所述的工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统,
其特征在于:
在每个出水支管的下方设有至少一个倾斜的导水板。
4.根据权利要求3所述的工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统,
其特征在于:
粉尘处理箱内还设有竖直放置的过滤网。
5.根据权利要求4所述的工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统,
其特征在于:
所述粉尘处理箱的下表面为倾斜表面,所述排水口位于粉尘处理箱下表面的低位处。
6.根据权利要求5所述的工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统,
其特征在于:
所述各个出水支管弯折成U字形。
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CN200920058893XU CN201445882U (zh) | 2009-06-22 | 2009-06-22 | 工业粉尘、废气水雾过滤自动处理系统 |
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