CN209205199U - 一种水性uv木器漆生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水性UV木器漆生产系统,包括壳体,壳体上设置有搅拌箱,搅拌箱内竖直设置有第一搅拌轴,第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片,第一搅拌轴一端与位于搅拌箱顶部的第一驱动电机输出端固定连接,第一搅拌轴的另一端固定设置有圆盘,圆盘底部连接有毛刷,圆盘顶部倾斜设置有破碎叶片,圆盘靠近搅拌箱底部,搅拌箱侧壁下方设置有出料管,出料管的一端贯穿搅拌箱,出料管的另一端贯穿位于壳体内的过滤箱,过滤箱内设置有过滤装置,过滤装置位于出料管下方,过滤装置下方横向设置有搅拌装置,过滤箱底部设置出料口。本实用新型整体结构简单,搅拌效果好,且具有高效的过滤装置,有效的提升最终产品的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及水性漆生产设备技术领域,具体涉及一种水性UV木器漆生产系统。
背景技术
水性UV木器漆是以水为稀释剂的光固化漆,结合了UV漆的快速固化和水性漆的绿色环保,是当前最环保的油漆之一。水性UV木器漆以水性乳液为主体,水为稀释介质,不含有机溶剂。在木材上有优异的附着力,特别是实木、硬木、柚木等基材有良好的附着力。
现有水性UV木器漆木器漆生产设备结构较为复杂,搅拌效果差,原料混合不均匀,大颗粒原料容易在搅拌箱底部形成沉淀,影响最终产品的使用效果,且在后续的过滤过程中容易对过滤装置造成堵塞,加工起来费时费力。
实用新型内容
为了解决上述缺陷和不足,本实用新型提供一种水性UV木器漆生产系统。
本实用新型采用以下技术方案:
一种水性UV木器漆生产系统,包括壳体,所述壳体上设置有搅拌箱,所述搅拌箱内竖直设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片,所述第一搅拌轴一端与位于搅拌箱顶部的第一驱动电机输出端固定连接,所述第一搅拌轴的另一端固定设置有圆盘,所述圆盘底部连接有毛刷,所述圆盘顶部倾斜设置有破碎叶片,所述圆盘靠近搅拌箱底部,所述搅拌箱侧壁下方设置有出料管,所述出料管的一端贯穿搅拌箱,所述出料管的另一端贯穿位于壳体内的过滤箱,所述过滤箱内设置有过滤装置,所述过滤装置位于出料管下方,所述过滤装置下方横向设置有搅拌装置,所述过滤箱底部设置出料口,且过滤箱底部贯穿于壳体。
进一步地技术方案,所述过滤装置包括固定板,所述固定板通过螺杆固定在过滤箱内壁两侧,所述螺杆的表面活动连接有螺帽,所述固定板上固定安装有上卡合板和下卡合板,所述上卡合板底部设置有第一弹簧,所述下卡合板顶部设置有第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧之间卡接有过滤板,所述过滤板内部嵌设有过滤网,所述过滤板上对称设置有振动电机。
进一步地技术方案,所述搅拌装置包括设置于过滤箱一侧的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与第二搅拌轴的一端固定连接,所述第二搅拌轴的另一端转动连接在过滤箱另一侧内壁上,所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片。
进一步地技术方案,所述破碎叶片与圆盘之间的夹角为30度-60度,且所述破碎叶片上设有锯齿形凸起。
进一步地技术方案,所述搅拌箱侧壁上设有进料管,且所述进料管一端贯穿搅拌箱。
进一步地技术方案,所述搅拌箱与所述过滤箱之间的出料管上设置有第一阀门。
进一步地技术方案,所述过滤箱底部设置为倒梯形,所述出料口处设置有第二阀门。
进一步地技术方案,所述壳体的底部设有支脚。
本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型中通过在圆盘底部设置毛刷,毛刷可以防止搅拌箱中大颗粒沉淀物的产生,此外,圆盘顶部设置的破碎叶片可以将毛刷带起的底部的大颗粒沉淀物进行破碎处理,并带动破碎后的小颗粒向上进行重新搅拌混合,破碎叶片上的锯齿形凸起增大了与沉淀物的接触面积,进一步对沉淀物进行二次破碎,提高了工作效率,避免了对后续过滤过程中的过滤装置造成堵塞;
(2)本实用新型通过设置固定板、螺杆和螺帽,使过滤装置便于拆卸,便于人们对过滤装置中积存的颗粒沉淀物进行处理,并通过在上下卡板之间设置弹簧,在过滤板上设置振动电机,可以带过滤网的上下振动,避免了混合料在过滤网上堆积,提升了过滤效率和过滤效果。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图;
图2为实施例1中过滤装置的结构示意图;
图3为实施例1中破碎叶片的结构示意图;
图4为实施例1中过滤箱底部的结构示意图;
图5为实施例1中第一过滤网的结构示意图;
图6为实施例2的结构示意图;
图7为实施例2中第二过滤网的结构示意图;
其中,具体的附图标记如下:壳体1,搅拌箱2,支脚3,过滤箱4,进料管5,第一搅拌轴6,第一搅拌叶片7,第一驱动电机8,圆盘9,毛刷10,破碎叶片11,锯齿形凸起12,出料管13,第一阀门14,过滤装置15,固定板16,螺杆17,螺帽18,上卡合板19,下卡合板20,第一弹簧21,第二弹簧22,第一过滤网23,第二过滤网24,振动电机25,第二驱动电机26,第二搅拌轴27,第二搅拌叶片28,倒梯形底部29,出料口30,第二阀门31,过滤板32。
具体实施方式
实施例1
参照图1-5,一种水性UV木器漆生产系统,包括壳体1,壳体1的底部设有支脚3,壳体1上设置有搅拌箱2,搅拌箱2侧壁上设有进料管5,且进料管5一端贯穿搅拌箱2,搅拌箱2内竖直设置有第一搅拌轴6,第一搅拌轴6上等间距设置有第一搅拌叶片7,第一搅拌轴6一端与位于搅拌箱2顶部的第一驱动电机8输出端固定连接,第一搅拌轴6的另一端固定设置有圆盘9,圆盘9靠近搅拌箱2底部,圆盘9底部连接有毛刷10,圆盘9顶部倾斜固定设置有破碎叶片11,破碎叶片11与圆盘9之间的夹角为30度-60度,本实施例中优选为30度,破碎叶片11上设有锯齿形凸起12,搅拌箱2侧壁下方设置有出料管13,出料管13的一端贯穿搅拌箱2,出料管13的另一端贯穿位于壳体1内的过滤箱4,出料管13上设置有第一阀门14,过滤箱4内设置有过滤装置15,过滤装置15位于出料管13下方,过滤装置15下方横向设置有搅拌装置,过滤箱底部29设置为倒梯形,过滤箱底部29设置有出料口30,且过滤箱底部29贯穿于壳体1,倒梯形的设置实现了最终混合料的快速顺利流出,出料口30处设置有第二阀门31。
过滤装置15包括固定板16,固定板16通过螺杆17固定在过滤箱4内壁两侧,螺杆17的表面活动连接有螺帽18,固定板16上固定安装有上卡合板19和下卡合板20,上卡合板19底部设置有第一弹簧21,下卡合板20顶部设置有第二弹簧22,第一弹簧21和第二弹簧22之间卡接有过滤板32,过滤板32内部嵌设有第一过滤网23,第一过滤网23为蜂窝状网状结构,过滤板32上对称设置有振动电机25。
搅拌装置包括设置于过滤箱4一侧的第二驱动电机26,第二驱动电机26的输出端与第二搅拌轴27的一端与固定连接,第二搅拌轴27的另一端转动连接在过滤箱4另一侧内壁上,第二搅拌轴27上等间距设置有第二搅拌叶片28。
本实用新型工作时,由进料管5进料,打开第一驱动电机8带动第一搅拌轴6上第一搅拌叶片7和圆盘9转动,对料进行搅拌混合,圆盘9上毛刷10和破碎叶片11转动,毛刷10带动搅拌箱2底部大颗粒沉淀物向上运动,此时圆盘9顶部的破碎叶片11将大颗粒沉淀物进行破碎处理,破碎后的小颗粒向上进行重新搅拌混合,破碎叶片11上的锯齿形凸起12进一步对沉淀物进行二次破碎,打开第一阀门14,再由出料管13将混合料送至过滤箱4中,打开振动电机25和第二驱动电机26,带动第一过滤网23上下振动,混合料经过第一过滤网23过滤,第二搅拌叶片28对过滤后的混合料进行混合搅拌,实现了对混合料的储存功能,当需要使用混合料时,打开第二阀门31,混合料通过倒梯形底部29出料口30流出。
实施例2
参考图6和图7,与实施例1相比,实施例2中过滤装置15包括两层过滤网,在第一过滤板的下方设置有第二过滤板,第二过滤板内嵌设第二过滤网24,第二过滤网24为方孔网状结构,第一过滤网23会过滤掉混合料中的体积较大的颗粒物料,经过第一过滤网23的初步过滤作用后,混合料会排向第二过滤网24,主要进一步过滤细小的颗粒物料,经过第二过滤网24的过滤后进一步提升了最终产品的质量,混合料最终通过倒梯形过滤箱底部29上的出料口30流出。
以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。
Claims (8)
1.一种水性UV木器漆生产系统,包括壳体,其特征在于,所述壳体上设置有搅拌箱,所述搅拌箱内竖直设置有第一搅拌轴,所述第一搅拌轴上设置有第一搅拌叶片,所述第一搅拌轴一端与位于搅拌箱顶部的第一驱动电机输出端固定连接,所述第一搅拌轴的另一端固定设置有圆盘,所述圆盘底部连接有毛刷,所述圆盘顶部倾斜设置有破碎叶片,所述圆盘靠近搅拌箱底部,所述搅拌箱侧壁下方设置有出料管,所述出料管的一端贯穿搅拌箱,所述出料管的另一端贯穿位于壳体内的过滤箱,所述过滤箱内设置有过滤装置,所述过滤装置位于出料管下方,所述过滤装置下方横向设置有搅拌装置,所述过滤箱底部设置出料口,且过滤箱底部贯穿于壳体。
2.根据权利要求1所述的水性UV木器漆生产系统,其特征在于,所述过滤装置包括固定板,所述固定板通过螺杆固定在过滤箱内壁两侧,所述螺杆的表面活动连接有螺帽,所述固定板上固定安装有上卡合板和下卡合板,所述上卡合板底部设置有第一弹簧,所述下卡合板顶部设置有第二弹簧,所述第一弹簧和第二弹簧之间卡接有过滤板,所述过滤板内部嵌设有过滤网,所述过滤板上对称设置有振动电机。
3.根据权利要求1所述的水性UV木器漆生产系统,其特征在于,所述搅拌装置包括设置于过滤箱一侧的第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端与第二搅拌轴的一端固定连接,所述第二搅拌轴的另一端转动连接在过滤箱另一侧内壁上,所述第二搅拌轴上设置有第二搅拌叶片。
4.根据权利要求1所述的水性UV木器漆生产系统,其特征在于,所述破碎叶片与圆盘之间的夹角为30度-60度,且所述破碎叶片上设有锯齿形凸起。
5.根据权利要求1所述的水性UV木器漆生产系统,其特征在于,所述搅拌箱侧壁上设有进料管,且所述进料管一端贯穿搅拌箱。
6.根据权利要求1所述的水性UV木器漆生产系统,其特征在于,所述搅拌箱与所述过滤箱之间的出料管上设置有第一阀门。
7.根据权利要求1所述的水性UV木器漆生产系统,其特征在于,所述过滤箱底部设置为倒梯形,所述出料口处设置有第二阀门。
8.根据权利要求1所述的水性UV木器漆生产系统,其特征在于,所述壳体的底部设有支脚。
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CN111450753A (zh) * | 2020-04-09 | 2020-07-28 | 崔琛琛 | 搅拌组件及具有该搅拌组件的建筑外墙环保涂料储存设备 |
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