CN207757854U - 一种加气混凝土砌块生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加气混凝土砌块生产设备，其包括混合罐，所述混合罐的上端设置有水泥进料口、石灰进料口、发泡剂进料口；所述水泥进料口通过管道连接至水泥罐的下端，所述石灰料进口通过连接至石灰料罐的下端，所述混合罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴设置有搅拌叶片和搅拌轴开孔，所述发泡剂进料口与发泡剂进料系统连接。本实用新型能够及时掌握向配料罐内注入的水泥浆和石灰液的量，减少内壁上粘接附着，节省了原料，另外避免经常性对配料罐进行清洗，降低了劳动强度。

Description

一种加气混凝土砌块生产设备

技术领域

本实用新型属于加气混凝土砌块的生产设备技术领域，涉及一种加气混凝土砌块生产设备。

背景技术

加气混凝土砌块是一种质量轻、强度高、隔热保温、耐热阻燃、低碳环保、吸声隔音、抗渗透、抗震性强的多孔新型建筑材料，性质优良，广泛使用于建筑行业中。加气混凝土砌块的主要物料选择是石灰和水泥，除此之外还可选用河砂、粉煤灰、矿砂、工业废料、矿渣和建筑垃圾等，能实现废物再利用，产品具有节能环保的优点。在加气混凝土砌块的生产中，需要将各种粉状的物料按比例加入配料罐，再在配料罐中加水混合搅拌，配料完成后经过制坯、切割、蒸压工序最终得到加气混凝土砌块成品。

现有由于发泡剂与混凝土混合过程中，混合均匀程度无法控制，导致发泡剂加气混凝土的耐久性、抗裂性和抗冻性指标都达不到国家标准，表现为产品耐久性较差，易产生裂缝，使用寿命短。同时混合罐清洗的难度大，容易结垢，影响生产效率。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加气混凝土砌块生产设备，过滤效果有很大的提高。

本实用新型的方案是：

一种加气混凝土砌块生产设备，其包括混合罐，所述混合罐的上端设置有水泥进料口、石灰进料口、发泡剂进料口；

所述水泥进料口通过管道连接至水泥罐的下端，所述石灰进料口通过连接至石灰料罐的下端，所述管道上分别设有流量计，所述水泥罐和所述石灰料罐固定在地面上，所述水泥罐和所述石灰料罐的上端分别设置有一个用于向罐内加压的加压泵；

所述混合罐内设置有搅拌轴，所述搅拌轴设置有搅拌叶片和搅拌轴开孔，所述搅拌轴与所述混合罐同轴设置，所述混合罐的上端固定设置有用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌轴电机，所述搅拌轴的下端延伸至所述混合罐底部；

所述发泡剂进料口与发泡剂进料系统连接，所述发泡剂进料系统包括加料管道，所述加料管道的下方设有一个过滤桶，所述过滤桶的底部设有滤网，所述滤网滤网上方的过滤桶内设有碎料机构，所述滤网的下方设有散料装置，所述加料管道另一端与发泡剂罐连接。

优选地，所述散料装置中设有向下延伸扩展的散料塔，所述散料塔的形状为锥状，所述散料塔的顶部设有尖锐的锥形头，用于粉碎物料。

进一步优选地，所述碎料机构中设有一个能够在所述过滤桶中旋转的碎料棒，所述碎料棒连接有碎料驱动电机；

所述散料塔设于一个支撑机构上，所述支撑机构中设有滑动导杆和压缩弹簧；

所述散料装置底部的支撑架与混合罐内部连接。

优选地，所述混合罐内设有对流循环冲水水泵，所述搅拌轴内设有冲洗管，所述冲洗管在搅拌轴内的部分设有与所述搅拌轴开孔相对应的孔，所述冲洗管穿过混合罐与水箱连接，所述冲洗管可旋转，所述搅拌轴底部与混合罐交界处设有搅拌轴轴封。

优选地，所述混合罐底部还设有注浆装置，所述注浆装置包括注浆管道，所述注浆管道与分流管连接，所述分流管下方设有注浆嘴，所述分流管呈倒置的Y型，所述分流管的两个下端开口连接注浆嘴，该注浆嘴的上部呈半圆管状，下部呈V型，所述注浆嘴底部设有开口。

优选地，所述混合罐通过底座设置于推车上，所述推车的正下方设置有导轨，所述混合罐顶部还设有蒸汽加热管、废气排出管。

本实用新型有益效果：

1、能够及时掌握向配料罐内注入的水泥浆和石灰液的量，进而便于调配各物料的配比，且水泥罐和石灰料罐均设置在地面上，通过压力加注，其安全性能较高，且便于添加原料，能够节省能源，提高生产效率。

2、采用本实用新型清洗，可以使加入的石灰向混合罐的中心聚集，减少内壁上粘接附着，节省了原料，保另外避免经常性对配料罐进行清洗，降低了劳动强度。

3、有效粉碎发泡剂，加大反应面积，提高反应速率。

4、本装置使用方便，拆装清洗简单。

附图说明

图1本实用新型装置示意图；

图2冲洗管示意图；

其中：混合罐1、水泥罐2、石灰料罐3、加压泵4、发泡剂罐5、搅拌轴6、搅拌叶61、搅拌轴开孔62、加料管道71、过滤桶72、滤网73、粉碎机构74、碎料棒741、碎料驱动电机742、散料装置75、锥形头751、散料塔752、支撑机构753、对流循环冲水水泵8、搅拌轴电机9、搅拌轴轴封10、冲洗管11、水箱12、底座13、注浆管道14、分流管15、注浆嘴16、蒸汽加热管17、废气排出管18、推车19、导轨20。

具体实施方式

下面结合实施例来进一步说明本实用新型，但本实用新型要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。

实施例1

一种加气混凝土砌块生产设备，其包括混合罐1，所述混合罐1的上端设置有水泥进料口、石灰进料口、发泡剂进料口；

所述水泥进料口通过管道连接至水泥罐2的下端，所述石灰料进口通过连接至石灰料罐3的下端，所述管道上分别设有流量计，所述水泥罐2和所述石灰料罐3固定在地面上，所述水泥罐2和所述石灰料罐3的上端分别设置有一个用于向罐内加压的加压泵4；

所述混合罐1内设置有搅拌轴6，所述搅拌轴6设置有搅拌叶片61和搅拌轴开孔62，所述搅拌轴6与所述混合罐1同轴设置，所述混合罐1的上端固定设置有用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌轴电机9，所述搅拌轴8的下端延伸至所述混合罐1底部；

所述发泡剂进料口与发泡剂进料系统连接，所述发泡剂进料系统包括加料管道71，所述加料管道71的下方设有一个过滤桶72，所述过滤桶72的底部设有滤网73，所述滤网滤网73上方的过滤桶72内设有碎料机构74，所述滤网73的下方设有散料装置75，所述加料管道71另一端与发泡剂罐5连接。

优选地，所述散料装置75中设有向下延伸扩展的散料塔752，所述散料塔752的形状为锥状，所述散料塔752的顶部设有尖锐的锥形头751，用于粉碎物料。

进一步优选地，所述碎料机构74中设有一个能够在所述过滤桶72中旋转的碎料棒741，所述碎料棒741连接有碎料驱动电机742；

所述散料塔752设于一个支撑机构753上，所述支撑机构753中设有滑动导杆和压缩弹簧；

所述散料装置75底部的支撑架与混合罐1内部连接。

从加料管道71输出的发泡剂颗粒落到过滤桶72中通过碎料机构74破碎和滤网过滤，过滤后的冲击落到散料塔752上，受冲击不断振动的散料塔752将发泡剂继续分散成更大的面积落入混合罐中。

优选地，所述混合罐1内设有对流循环冲水水泵8，所述搅拌轴6内设有冲洗管11，所述冲洗管11在搅拌轴内的部分设有与所述搅拌轴开孔62相对应的孔，所述冲洗管11穿过混合罐与水箱连接，所述冲洗管11可旋转，所述搅拌轴6底部与混合罐1交界处设有搅拌轴轴封10。

对流循环冲水水泵和冲洗管对混合罐进行冲洗清洁的作用。其中：当冲洗管上的孔旋转至与搅拌轴开孔重合时，打开水箱内的水，水流随冲洗管进入混合罐，对混合罐进行冲洗；当冲洗管上的孔旋转至与搅拌轴开孔错开时，水流随冲洗管不会进入混合罐，不影响混合罐内的操作。

优选地，所述混合罐1底部还设有注浆装置，所述注浆装置包括注浆管道14，所述注浆管道14与分流管15连接，所述分流管15下方设有注浆嘴16，所述分流管15呈倒置的Y型，所述分流管15的两个下端开口连接注浆嘴16，该注浆嘴16的上部呈半圆管状，下部呈V型，所述注浆嘴16底部设有开口。采用所述注浆装置便于将混合罐中的浆料注入方形的坯料成型车。

优选地，所述混合罐1通过底座13设置于推车19上，所述推车的正下方设置有导轨20，所述混合罐1顶部还设有蒸汽加热管17、废气排出管18。所述推车19可在所述导轨20上往复移动移动以盛接搅拌液或将搅拌液成型成砌块。

以上所述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限制本实用新型的保护范围，故凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种加气混凝土砌块生产设备，其包括混合罐（1），其特征在于：所述混合罐1的上端设置有水泥进料口、石灰进料口、发泡剂进料口；

所述水泥进料口通过管道连接至水泥罐（2）的下端，所述石灰进料口通过连接至石灰料罐（3）的下端，所述管道上分别设有流量计，所述水泥罐（2）和所述石灰料罐（3）固定在地面上，所述水泥罐（2）和所述石灰料罐（3）的上端分别设置有一个用于向罐内加压的加压泵（4）；

所述混合罐（1）内设置有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）设置有搅拌叶片（61）和搅拌轴开孔（62），所述搅拌轴（6）与所述混合罐（1）同轴设置，所述混合罐（1）的上端固定设置有用于驱动所述搅拌轴转动的搅拌轴电机（9），所述搅拌轴8的下端延伸至所述混合罐（1）底部；

所述发泡剂进料口与发泡剂进料系统连接，所述发泡剂进料系统包括加料管道（71），所述加料管道（71）的下方设有一个过滤桶（72），所述过滤桶（72）的底部设有滤网（73），所述滤网（73）上方的过滤桶（72）内设有碎料机构（74），所述滤网（73）的下方设有散料装置（75），所述加料管道（71）另一端与发泡剂罐（5）连接。

2.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产设备，其特征在于：所述散料装置（75）中设有向下延伸扩展的散料塔（752），所述散料塔（752）的形状为锥状，所述散料塔（752）的顶部设有尖锐的锥形头（751），用于粉碎物料。

3.根据权利要求2所述的加气混凝土砌块生产设备，其特征在于：所述碎料机构（74）中设有一个能够在所述过滤桶（72）中旋转的碎料棒（741），所述碎料棒（741）连接有碎料驱动电机（742）；

所述散料塔（752）设于一个支撑机构（753）上，所述支撑机构（753）中设有滑动导杆和压缩弹簧；

所述散料装置（75）底部的支撑架与混合罐（1）内部连接。

4.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产设备，其特征在于：所述混合罐（1）内设有对流循环冲水水泵（8），所述搅拌轴（6）内设有冲洗管（11），所述冲洗管（11）在搅拌轴内的部分设有与所述搅拌轴开孔（62）相对应的孔，所述冲洗管（11）穿过混合罐与水箱连接，所述冲洗管（11）可旋转，所述搅拌轴（6）底部与混合罐（1）交界处设有搅拌轴轴封（10）。

5.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产设备，其特征在于：所述混合罐（1）底部还设有注浆装置，所述注浆装置包括注浆管道（14），所述注浆管道（14）与分流管（15）连接，所述分流管（15）下方设有注浆嘴（16），所述分流管（15）呈倒置的Y型，所述分流管（15）的两个下端开口连接注浆嘴（16），该注浆嘴（16）的上部呈半圆管状，下部呈V型，所述注浆嘴（16）底部设有开口。

6.根据权利要求1所述的加气混凝土砌块生产设备，其特征在于：所述混合罐（1）通过底座（13）设置于推车（19）上，所述推车的正下方设置有导轨（20），所述混合罐（1）顶部还设有蒸汽加热管（17）、废气排出管（18）。