CN207680405U - 锥形单螺旋混合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锥形单螺旋混合机，包括锥形混料筒，锥形混料筒顶部中央设有支架，支架上设有减速机，减速机上设有电机，支架一侧设有进料斗；支架下端设有传动箱，传动箱上端与减速机连接，传动箱下端与拨料铲连接，拨料铲上设有破碎齿，传动箱一侧设有连接杆，连接杆端部设有传动头，传动头上连接有螺旋轴，螺旋轴上固定连接有弧形的刀片。本实用新型通过在锥形混料筒的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，解决了混料不充分和易结垢的问题，电机通过传动箱带动螺旋轴做自转运动和公转运动，通过在主螺旋轴螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿，螺旋轴上固定连接有弧形的刀片，对物料流中的结块物料起到打碎的作用，使物料的混合更均匀。

Description

锥形单螺旋混合机

技术领域

本实用新型涉及油田固井水泥添加剂技术领域，具体涉及锥形单螺旋混合机。

背景技术

螺旋锥形混合机因其具有不破损颗粒、不发热变质、不离析分层等优点,近年来国内在陶瓷、建材、油田、冶金、玻璃等领域内得以广泛应用。特别是近年来随着农业技术的发展，双螺旋锥形混合机在农业制药技术领域得到了广泛的关注。在实际生产中，筒中部的物料还是未得到充分搅拌，而且当有结块的物料进入时，很容易造成卡轴现象，导致混合机工作不平稳，机械噪音大，并且其底部堆积的物料还是无法得到搅拌，其改进效果不显著，还有些物料在进行混合时候会容易聚团、结块需要破碎但是锥形设备又没法完成。近几年来物料的种类欲加繁多，密度以及物料性能以及混合工艺日趋复杂，迫切需要一种能兼容以上几种特点与功能的锥形螺旋混合机的机型出现。且还是未注意锥形壳体的附着物料的问题，这使得锥形壳体内壁经常结垢，增加了清理难度，而且锥形壳体也容易被腐蚀，在一定程度上减短了锥形壳体的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供锥形单螺旋混合机，本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

锥形单螺旋混合机，包括锥形混料筒，所述锥形混料筒顶部中央设有支架，所述支架上设有减速机，所述减速机上设有电机，所述支架一侧设有进料斗，另一侧设有储液罐；所述支架下端设有传动箱，所述传动箱上端与减速机连接，所述传动箱下端与拨料铲连接，所述拨料铲上设有破碎齿，所述传动箱一侧设有连接杆，所述连接杆端部设有传动头，所述传动头上连接有螺旋轴，所述螺旋轴上固定连接有弧形的刀片。

优选的，所述电机通过所述传动箱带动所述螺旋轴做自转运动和公转运动。

优选的，所述螺旋轴的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿。

优选的，所述锥形混料筒的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯。

优选的，所述锥形混料筒底部设置有出料斗，所述出料斗上连接有出料管，所述出料管上设置有出料阀。

优选的，所述出料阀为错位出料阀。

优选的，所述储液罐下端与通液管连接，所述通液管底部设有喷头，所述喷头设在所述锥形混料筒内部。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的锥形单螺旋混合机，通过在锥形混料筒的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，解决了混料不充分和易结垢的问题，所述电机通过所述传动箱带动所述螺旋轴做自转运动和公转运动，通过在主螺旋轴螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿，螺旋轴上固定连接有弧形的刀片，对物料流中的结块物料起到打碎的作用，使物料的混合更均匀，使得混合机工作平稳，不会发生卡轴现象，降低了工作噪音经久耐用，能满足生产需要。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型主螺旋轴局部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-2所示，本实用新型提供了锥形单螺旋混合机，包括锥形混料筒100，所述锥形混料筒100顶部中央设有支架103，所述支架103上设有减速机102，所述减速机102上设有电机101，所述支架103一侧设有进料斗111，另一侧设有储液罐1303；所述支架103下端设有传动箱130，所述传动箱130上端与减速机102连接，所述传动箱130下端与拨料铲133连接，所述拨料铲133上设有破碎齿112，所述传动箱130一侧设有连接杆，所述连接杆端部设有传动头110，所述传动头110上连接有螺旋轴132，所述螺旋轴132上固定连接有弧形的刀片113。

优选的，所述电机101通过所述传动箱130带动所述螺旋轴132做自转运动和公转运动。优选的，所述螺旋轴132的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿123。优选的，所述锥形混料筒100的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯。优选的，所述锥形混料筒100底部设置有出料斗120，所述出料斗120上连接有出料管122，所述出料管122上设置有出料阀121。优选的，所述出料阀121为错位出料阀。优选的，所述储液罐1303下端与通液管1302连接，所述通液管1302底部设有喷头1301，所述喷头1301设在所述锥形混料筒100内部。

需要说明的是，本实用新型的锥形单螺旋混合机，通过在锥形混料筒100的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，解决了混料不充分和易结垢的问题，所述电机101通过所述传动箱130带动所述螺旋轴132做自转运动和公转运动，通过在主螺旋轴132螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿123，螺旋轴132上固定连接有弧形的刀片113，对物料流中的结块物料起到打碎的作用，使物料的混合更均匀，使得混合机工作平稳，不会发生卡轴现象，降低了工作噪音经久耐用，能满足生产需要；具体的，锥形单螺旋混合机，包括锥形混料筒100，所述锥形混料筒100的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯，所述锥形混料筒100顶部中央设有支架103，所述支架103上设有减速机102，所述减速机102上设有电机101，所述支架103一侧设有进料斗111，另一侧设有储液罐1303，所述储液罐1303下端与通液管1302连接，所述通液管1302底部设有喷头1301，所述喷头1301设在所述锥形混料筒100内部；所述支架103下端设有传动箱130，所述传动箱130上端与减速机102连接，所述传动箱130下端与拨料铲133连接，所述拨料铲133上设有破碎齿112，所述传动箱130一侧设有连接杆，所述连接杆端部设有传动头110，所述传动头110上连接有螺旋轴132，所述电机101通过所述传动箱130带动所述螺旋轴132做自转运动和公转运动，所述螺旋轴132的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿123，所述螺旋轴132上固定连接有弧形的刀片113，所述锥形混料筒100底部设置有出料斗120，所述出料斗120上连接有出料管122，所述出料管122上设置有出料阀121，所述出料阀121为错位出料阀。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (7)

1.锥形单螺旋混合机，包括锥形混料筒（100），其特征在于：所述锥形混料筒（100）顶部中央设有支架（103），所述支架（103）上设有减速机（102），所述减速机（102）上设有电机（101），所述支架（103）一侧设有进料斗（111），另一侧设有储液罐（1303）；所述支架（103）下端设有传动箱（130），所述传动箱（130）上端与减速机（102）连接，所述传动箱（130）下端与拨料铲（133）连接，所述拨料铲（133）上设有破碎齿（112），所述传动箱（130）一侧设有连接杆，所述连接杆端部设有传动头（110），所述传动头（110）上连接有螺旋轴（132），所述螺旋轴（132）上固定连接有弧形的刀片（113）。

2.根据权利要求1所述锥形单螺旋混合机，其特征在于：所述电机（101）通过所述传动箱（130）带动所述螺旋轴（132）做自转运动和公转运动。

3.根据权利要求1所述锥形单螺旋混合机，其特征在于：所述螺旋轴（132）的螺旋搅拌叶上设有刃部朝上的切削齿（123）。

4.根据权利要求1所述锥形单螺旋混合机，其特征在于：所述锥形混料筒（100）的内壁均匀涂覆有一层聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述锥形单螺旋混合机，其特征在于：所述锥形混料筒（100）底部设置有出料斗（120），所述出料斗（120）上连接有出料管（122），所述出料管（122）上设置有出料阀（121）。

6.根据权利要求5所述锥形单螺旋混合机，其特征在于：所述出料阀（121）为错位出料阀。

7.根据权利要求1所述锥形单螺旋混合机，其特征在于：所述储液罐（1303）下端与通液管（1302）连接，所述通液管（1302）底部设有喷头（1301），所述喷头（1301）设在所述锥形混料筒（100）内部。