CN209198580U - 转盘式pcba板自动上下料测试仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及测试仪技术领域，尤其为转盘式PCBA板自动上下料测试仪，包括测试框和测试仪，所述测试框的内侧底端右端面固定连接有第三电机，所述第三电机的顶端转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的外侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有收纳框，所述测试框的内侧底端左端面固定连接有第二电机,所述第二电机的顶端转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外侧通过连接杆滑动连接有进料框，通过设置的收纳框，在第一推板把检测完成的PCBA板推动至滑块的顶端时，PCBA板便会通过滑块滑动至收纳框的内侧，便于对PCBA板进行收纳，这种设计，不仅仅能够对PCBA板进行自动上下料，还能够在出料的过程中缓慢的移动，具有较大的发展前景。

Description

转盘式PCBA板自动上下料测试仪

技术领域

本实用新型涉及测试仪技术领域，具体为转盘式PCBA板自动上下料测试仪。

背景技术

PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，再经过DIP插件的整个制程，简称PCBA ，这是国内常用的一种写法，这被称之为官方习惯用语，因此，对转盘式PCBA板自动上下料测试仪的需求日益增长。

目前市场上存在的PCBA板测试仪，并没有自动上下料的功能，需要人工进行加料与取料，在加料与取料的过程中存在着许多安全隐患，并且不能够保证每次加料都能够加到准确的位置，降低工作效率，在测试完成之后也没有对其进行收纳，导致产品到处散落，导致PCBA板遭到破坏，因此，针对上述问题提出转盘式PCBA板自动上下料测试仪。

发明内容

本实用新型的目的在于提供转盘式PCBA板自动上下料测试仪，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

转盘式PCBA板自动上下料测试仪，包括测试框和测试仪，所述测试框的内侧底端右端面固定连接有第三电机，所述第三电机的顶端转动连接有第一往复丝杆，所述第一往复丝杆的外侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有收纳框，所述测试框的内侧底端左端面固定连接有第二电机,所述第二电机的顶端转动连接有第二往复丝杆，所述第二往复丝杆的外侧通过连接杆滑动连接有进料框，所述进料框的内侧设有PCBA板，所述测试框的前端面内侧固定连接有测试仪，所述测试仪的内侧设有灯泡，所述测试框的前端面内侧固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴外侧固定连接有转轮，所述转轮的外侧固定连接有第二推板，所述测试框的内侧固定连接有隔断板，所述第二电机和第三电机分别位于隔断板的后端面，所述隔断板的前端面固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧的另一端固定连接有滑块，所述测试框的顶端右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端固定连接有第一推板。

优选的，所述隔断板的内侧开设有滑槽，且收纳框和进料框分别通过第一往复丝杆和第二往复丝杆与隔断板滑动连接。

优选的，所述滑块位于转轴的外侧，且滑块与转轴通过发条弹簧转动连接。

优选的，所述测试仪位于进料框的顶端，且测试仪的内侧大小与PCBA板的大小相同。

优选的，所述电动伸缩杆位于收纳框的顶端左侧，且第一推板的高度与收纳框的高度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二电机、进料框和电动伸缩杆，在需要对PCBA板进行测试时，需要把PCBA板放置在进料框的顶端，然后通过第二电机的转动把进料框向上抬起，从而把PCBA板放置在测试仪的内侧，便于对PCBA板进行检测，检测完成之后便可以通过第一推板进行推动推动，便于继续进行检测；

2、本实用新型中，通过设置的收纳框、第一往复丝杆和发条弹簧，在第一推板把检测完成的PCBA板推动至滑块的顶端时，PCBA板便会通过滑块滑动至收纳框的内侧，由于收纳框与第一往复丝杆滑动连接，第一往复丝杆与第三电机固定连接，收纳框便会向下移动，便于对PCBA板进行收纳，这种设计，不仅仅能够对PCBA板进行自动上下料，还能够在出料的过程中缓慢的移动，防止PCBA板在移动的过程中出现损坏，具有较大的发展前景。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型滑块的安装结构示意图。

图中：1-第一往复丝杆、2-测试框、3-收纳框、4-第一推板、5-电动伸缩杆、6-转轮、7-第一电机、8-第二推板、9-灯泡、10-测试仪、11-进料框、12-PCBA板、13-第二往复丝杆、14-滑块、15-发条弹簧、16-转轴、17-隔断板、18-连接杆、19-第二电机、20-第三电机、a-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

转盘式PCBA板自动上下料测试仪，包括测试框2和测试仪10，所述测试框2的内侧底端右端面固定连接有第三电机20，所述第三电机20的顶端转动连接有第一往复丝杆1，所述第一往复丝杆1的外侧转动连接有连接杆18，所述连接杆18的外侧固定连接有收纳框3，所述测试框2的内侧底端左端面固定连接有第二电机19,所述第二电机19的顶端转动连接有第二往复丝杆13，所述第二往复丝杆13的外侧通过连接杆18滑动连接有进料框11，所述进料框11的内侧设有PCBA板12，所述测试框2的前端面内侧固定连接有测试仪10，所述测试仪10的内侧设有灯泡9，所述测试框2的前端面内侧固定连接有第一电机7，所述第一电机7的转轴外侧固定连接有转轮6，所述转轮6的外侧固定连接有第二推板8，所述测试框2的内侧固定连接有隔断板17，所述第二电机19和第三电机20分别位于隔断板17的后端面，所述隔断板17的前端面固定连接有转轴16，所述转轴16的外侧固定连接有发条弹簧15，所述发条弹簧15的另一端固定连接有滑块14，所述测试框2的顶端右侧固定连接有电动伸缩杆5，所述电动伸缩杆5的另一端固定连接有第一推板4。

所述隔断板17的内侧开设有滑槽a，且收纳框3和进料框11分别通过第一往复丝杆1和第二往复丝杆13与隔断板17滑动连接，这种设置有利于收纳框3月进料框11的上下移动，所述滑块14位于转轴16的外侧，且滑块14与转轴16通过发条弹簧15转动连接，这种设置有利于PCBA板12滑动至收纳框3的内侧，所述测试仪10位于进料框11的顶端，且测试仪10的内侧大小与PCBA板12的大小相同，这种设置有利于检测PCBA板12，所述电动伸缩杆5位于收纳框3的顶端左侧，且第一推板4的高度与收纳框3的高度相同，这种设置有利于第一推板4把收纳框3内侧的PCBA板12运出。

第一电机7、第二电机19和第三电机20的型号均是Y-180L-4电机，电动伸缩杆5的型号是YNT-03电动伸缩杆。

工作流程：该装置所有电器均为外接电源，在使用该装置时，首先需要把PCBA板12放置在进料框11的顶端，然后通过第二电机19的转动带动第二往复丝杆13进行转动，由于进料框11与第二往复丝杆13通过连接杆18进行滑动连接，所以在第二电机19进行转动时，从而把放置在进料框11顶端的PCBA板12向上移动,在PCBA板12向上移动的过程中，PCBA板12会移动至测试仪10的内侧，从而对PCBA板12进行检测，当测试仪10内侧的灯,9闪亮时则是良好的PCBA板12，若是灯泡9不良，则是存在问题的PCBA板12，检测完成之后，第一电机7的转动，会带动与第一电机7转动连接的转轮6进行转动，转轮6的外侧固定连接有第二推板8，所以第二推板8也会进行转动，从而推动检测完成的PCBA板12向右侧移动，PCBA板12在向右移动的过程中，会从滑块14的顶端滑动至收纳框3的内侧，PCBA板12在向收纳框3移动的过程中会推动滑块14向下移动，由于滑块14与转轴16通过发条弹簧15转动连接，当PCBA板12呈水平状态时，第三电机20便会进行转动，由于第三电机20的外侧转动连接有第一往复丝杆1，第一往复丝杆1通过连接杆18与收纳框3滑动连接，所以在第三电机20进行转动时，从而收纳框3向下移动，当收纳框3向下移动时，收纳框3内侧的PCBA板12不会挤压滑块14，则滑块14便会转动与收纳框3呈水平状态，从而重复上述动作，直至PCBA板12检测完成，当一批的PCBA板12完全检测完成之后，第一往复丝杆1会推动收纳框3向上移动，直至与测试框2的右端面水平，电动伸缩杆5便会推动第一推板4向右侧移动，从而把收纳框3内侧的PCBA板12运出测试框2，再次重复上述动作，对下一批的PCBA板12进行检测，这种设计，不仅仅能够对PCBA板进行自动上下料，还能够在出料的过程中缓慢的移动，防止PCBA板在移动的过程中出现损坏，具有较大的发展前景。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.转盘式PCBA板自动上下料测试仪，包括测试框（2）和测试仪（10），其特征在于：所述测试框（2）的内侧底端右端面固定连接有第三电机（20），所述第三电机（20）的顶端转动连接有第一往复丝杆（1），所述第一往复丝杆（1）的外侧转动连接有连接杆（18），所述连接杆（18）的外侧固定连接有收纳框（3），所述测试框（2）的内侧底端左端面固定连接有第二电机（19）,所述第二电机（19）的顶端转动连接有第二往复丝杆（13），所述第二往复丝杆（13）的外侧通过连接杆（18）滑动连接有进料框（11），所述进料框（11）的内侧设有PCBA板（12），所述测试框（2）的前端面内侧固定连接有测试仪（10），所述测试仪（10）的内侧设有灯泡（9），所述测试框（2）的前端面内侧固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的转轴外侧固定连接有转轮（6），所述转轮（6）的外侧固定连接有第二推板（8），所述测试框（2）的内侧固定连接有隔断板（17），所述第二电机（19）和第三电机（20）分别位于隔断板（17）的后端面，所述隔断板（17）的前端面固定连接有转轴（16），所述转轴（16）的外侧固定连接有发条弹簧（15），所述发条弹簧（15）的另一端固定连接有滑块（14），所述测试框（2）的顶端右侧固定连接有电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的另一端固定连接有第一推板（4）。

2.根据权利要求1所述的转盘式PCBA板自动上下料测试仪，其特征在于：所述隔断板（17）的内侧开设有滑槽（a），且收纳框（3）和进料框（11）分别通过第一往复丝杆（1）和第二往复丝杆（13）与隔断板（17）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的转盘式PCBA板自动上下料测试仪，其特征在于：所述滑块（14）位于转轴（16）的外侧，且滑块（14）与转轴（16）通过发条弹簧（15）转动连接。

4.根据权利要求1所述的转盘式PCBA板自动上下料测试仪，其特征在于：所述测试仪（10）位于进料框（11）的顶端，且测试仪（10）的内侧大小与PCBA板（12）的大小相同。

5.根据权利要求1所述的转盘式PCBA板自动上下料测试仪，其特征在于：所述电动伸缩杆（5）位于收纳框（3）的顶端左侧，且第一推板（4）的高度与收纳框（3）的高度相同。