CN218399512U - 半自动贴泡棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了半自动贴泡棉机，包括工作台和镜片振动出料机构，所述工作台顶部的右前端设置有镜片上料机构，且工作台顶部的中端设置有产品上料初始位，所述工作台顶部的左前端设置有出料搬运机构。本实用新型设置了工作台、产品上料初始位、出料搬运机构、出料流水线、贴泡棉和镜片热铆合格检测机构、产品定位相机、泡棉出料机构、泡棉定位相机、镜片热铆机构、镜片振动出料机构和镜片上料机构，设备通电通气，通过出料流水线输出，不合格产品转至上料位，人工取走不合格品，一个周期生产完成，从而达到结构简单实用，操作方便，员工只需放好外壳、取走不合格品即可完成作业，提高了工作效率，提升产品良品率的目的。

Description

半自动贴泡棉机

技术领域

本实用新型涉及POS机技术领域，具体为半自动贴泡棉机。

背景技术

POS(Point of sales)的中文意思是“销售点”，全称为销售点情报管理系统，是一种配有条码或OCR码技术终端阅读器，有现金或易货额度出纳功能，其主要任务是对商品与媒体交易提供数据服务和管理功能，并进行非现金结算，POS机采用手工贴泡棉、组装镜片及其用烙铁热铆，易造成贴泡棉位置不合格、镜片反装与划伤、手工热铆效果不合格等不良产生，为此，我们提出半自动贴泡棉机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供半自动贴泡棉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：半自动贴泡棉机，包括工作台和镜片振动出料机构，所述工作台顶部的右前端设置有镜片上料机构，且工作台顶部的中端设置有产品上料初始位，所述工作台顶部的左前端设置有出料搬运机构，且工作台顶部的左端设置有出料流水线，同时，工作台的顶部且位于出料流水线的后端设置有贴泡棉和镜片热铆合格检测机构，所述工作台顶部的后端设置有镜片热铆机构，且工作台顶部的后端设置有泡棉定位相机，所述工作台的顶部且位于泡棉定位相机的后端设置有产品定位相机，工作台的顶部且位于产品定位相机的后端设置有泡棉出料机构。

优选的，所述工作台正表面的左右两端均通过合页活动连接有活动门，且活动门的正表面设置有拉手。

优选的，所述镜片振动出料机构的底部设置有支架，且支架底部的四周以及工作台底部的四周均固定连接有支撑腿。

优选的，所述工作台为方形结构，且出料搬运机构和镜片上料机构的位置一一对应。

优选的，所述产品上料初始位为圆形结构，且出料流水线和镜片热铆机构的位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了工作台、产品上料初始位、出料搬运机构、出料流水线、贴泡棉和镜片热铆合格检测机构、产品定位相机、泡棉出料机构、泡棉定位相机、镜片热铆机构、镜片振动出料机构和镜片上料机构，设备通电通气，复位各工位，待各工位回到初始位置后，启动设备，人工将POS机外壳放到转盘夹具后，转盘转至下一工位；镜片使用振动盘出料，机械手将镜片放置与外壳上的镜片安装位，转盘转至下一工位；热铆头下压，镜片位置固定，转盘转至下一工位；泡棉使用飞达机构出料，机械手取一张泡棉并使用工业相机确定泡棉位置，外壳上贴泡棉的位置也使用工业相机定位，两次的定位确保泡棉所贴位置合格，转盘转至下一工位；使用工业相机检测泡棉位置是否合格，镜片热铆是否合格，转盘转至下一工位；合格产品被出料机械手取走，通过出料流水线输出，不合格产品转至上料位，人工取走不合格品，一个周期生产完成，从而达到结构简单实用，操作方便，员工只需放好外壳、取走不合格品即可完成作业，提高了工作效率，提升产品良品率的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：工作台1、产品上料初始位2、出料搬运机构3、出料流水线4、贴泡棉和镜片热铆合格检测机构5、产品定位相机6、泡棉出料机构7、泡棉定位相机8、镜片热铆机构9、镜片振动出料机构10、镜片上料机构11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请的工作台1、产品上料初始位2、出料搬运机构3、出料流水线4、贴泡棉和镜片热铆合格检测机构5、产品定位相机6、泡棉出料机构7、泡棉定位相机8、镜片热铆机构9、镜片振动出料机构10和镜片上料机构11部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，半自动贴泡棉机，包括工作台1和镜片振动出料机构10，工作台1顶部的右前端设置有镜片上料机构11，且工作台1顶部的中端设置有产品上料初始位2，工作台1顶部的左前端设置有出料搬运机构3，且工作台1顶部的左端设置有出料流水线4，同时，工作台1的顶部且位于出料流水线4的后端设置有贴泡棉和镜片热铆合格检测机构5，工作台1顶部的后端设置有镜片热铆机构9，且工作台1顶部的后端设置有泡棉定位相机8，工作台1的顶部且位于泡棉定位相机8的后端设置有产品定位相机6，工作台1的顶部且位于产品定位相机6的后端设置有泡棉出料机构7。

工作台1正表面的左右两端均通过合页活动连接有活动门，且活动门的正表面设置有拉手。

镜片振动出料机构10的底部设置有支架，且支架底部的四周以及工作台1底部的四周均固定连接有支撑腿。

工作台1为方形结构，且出料搬运机构3和镜片上料机构11的位置一一对应。

产品上料初始位2为圆形结构，且出料流水线4和镜片热铆机构9的位置一一对应。

使用时，设置了工作台1、产品上料初始位2、出料搬运机构3、出料流水线4、贴泡棉和镜片热铆合格检测机构5、产品定位相机6、泡棉出料机构7、泡棉定位相机8、镜片热铆机构9、镜片振动出料机构10和镜片上料机构11，设备通电通气，复位各工位，待各工位回到初始位置后，启动设备，人工将POS机外壳放到转盘夹具后，转盘转至下一工位；镜片使用振动盘出料，机械手将镜片放置与外壳上的镜片安装位，转盘转至下一工位；热铆头下压，镜片位置固定，转盘转至下一工位；泡棉使用飞达机构出料，机械手取一张泡棉并使用工业相机确定泡棉位置，外壳上贴泡棉的位置也使用工业相机定位，两次的定位确保泡棉所贴位置合格，转盘转至下一工位；使用工业相机检测泡棉位置是否合格，镜片热铆是否合格，转盘转至下一工位；合格产品被出料机械手取走，通过出料流水线输出，不合格产品转至上料位，人工取走不合格品，一个周期生产完成，从而达到结构简单实用，操作方便，员工只需放好外壳、取走不合格品即可完成作业，提高了工作效率，提升产品良品率的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.半自动贴泡棉机，包括工作台(1)和镜片振动出料机构(10)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右前端设置有镜片上料机构(11)，且工作台(1)顶部的中端设置有产品上料初始位(2)，所述工作台(1)顶部的左前端设置有出料搬运机构(3)，且工作台(1)顶部的左端设置有出料流水线(4)，同时，工作台(1)的顶部且位于出料流水线(4)的后端设置有贴泡棉和镜片热铆合格检测机构(5)，所述工作台(1)顶部的后端设置有镜片热铆机构(9)，且工作台(1)顶部的后端设置有泡棉定位相机(8)，所述工作台(1)的顶部且位于泡棉定位相机(8)的后端设置有产品定位相机(6)，工作台(1)的顶部且位于产品定位相机(6)的后端设置有泡棉出料机构(7)。

2.根据权利要求1所述的半自动贴泡棉机，其特征在于：所述工作台(1)正表面的左右两端均通过合页活动连接有活动门，且活动门的正表面设置有拉手。

3.根据权利要求1所述的半自动贴泡棉机，其特征在于：所述镜片振动出料机构(10)的底部设置有支架，且支架底部的四周以及工作台(1)底部的四周均固定连接有支撑腿。

4.根据权利要求1所述的半自动贴泡棉机，其特征在于：所述工作台(1)为方形结构，且出料搬运机构(3)和镜片上料机构(11)的位置一一对应。

5.根据权利要求1所述的半自动贴泡棉机，其特征在于：所述产品上料初始位(2)为圆形结构，且出料流水线(4)和镜片热铆机构(9)的位置一一对应。

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