CN209198029U - 钢卡柔性检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢卡柔性检测机，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定连接有支撑架，所述支撑架上螺纹连接有第一螺钉与第二螺钉，所述支撑架通过第一螺钉与第二螺钉固定连接有检测机构，所述工作台的上端固定连接有两个承接柱，两个所述承接柱上均设有弧形槽，两个所述弧形槽内共同设有钢卡本体，所述钢卡本体内设有水管，两个所述承接柱上均设有夹持机构，所述工作台上设有集水机构。本实用新型结构设计合理，具有检测钢卡柔性数据方便以及不会浪费水资源的好处。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件柔性检测技术领域，尤其涉及钢卡柔性检测机。
背景技术
钢卡是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，又叫卡箍，用在对快接头之间起紧箍作用，一般两个接头带有垫片，有橡胶，和硅胶，四氟，钢卡具有造型美观，使用方便，紧箍力强、密封性能好等特点，主要用于车辆、船舶、柴油机、汽油机、机床、消防、等各种机械设备、化工设备的普通全胶管、尼龙塑料软管、夹布胶管、水带等接口处的连接紧固及密封。
现有的钢卡在使用之前需要进行柔性检测，获取其大致的柔性数据，方便根据具体地柔性数据来判断不同部位的连接处需要使用多大柔性的钢卡，一一对应着使用，防止连接处出现断裂，因此，我们提出了钢卡柔性检测机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的钢卡柔性检测机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
钢卡柔性检测机，包括工作台，所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿，所述工作台的上端固定连接有两个支撑柱，两个所述支撑柱的上端共同固定连接有支撑架，所述支撑架上螺纹连接有第一螺钉与第二螺钉，所述支撑架通过第一螺钉与第二螺钉固定连接有检测机构，所述工作台的上端固定连接有两个承接柱，两个所述承接柱上均设有弧形槽，两个所述弧形槽内共同设有钢卡本体，所述钢卡本体内设有水管，两个所述承接柱上均设有夹持机构，所述工作台上设有集水机构。
优选地，所述检测机构包括通过第一螺钉与第二螺钉固定连接在支撑架上的手动液压油缸，所述手动液压油缸的上端设有压力表，所述手动液压油缸的下端固定连接有油缸加长棒，所述油缸加长棒的下端固定连接有第一弧形板。
优选地，所述夹持机构包括螺纹连接在承接柱侧壁上的第三螺钉，所述第三螺钉位于承接柱外侧的一端固定连接有旋钮，所述旋钮上沿其轴向设有多个限位孔，一个所述限位孔内套设有限位销，所述承接柱的侧壁上设有与多个限位孔位置相对应的限位槽，所述限位销的尾端位于限位槽内，所述第三螺钉的另一端贯穿至承接柱的弧形槽内并转动连接有第二弧形板。
优选地，所述集水机构包括设在工作台上的储水腔，所述工作台的上端设有引水管，所述引水管贯穿至储水腔内，所述储水腔的下端连通有导水管，所述导水管贯穿工作台的下端并在位于工作台下端的导水管的侧壁处设有阀门。
优选地，所述第一弧形板与两个第二弧形板的形状均与钢卡本体的形状相同，所述第一弧形板与两个第二弧形板均与钢卡本体的各处侧壁相抵。
优选地，所述工作台的上端设计为圆弧状，所述引水管所在位置的工作台的台面最低。
优选地，两个所述承接柱上的弧形槽的形状与钢卡本体的形状相同
本实用新型具有以下有益效果；
1、通过设置检测机构、夹持机构相互配合，操作人员通过手动控制手动液压油缸来控制第一弧形板下落，对填充有水管的钢卡本体进行柔性检测，当第一弧形板开始挤压钢卡本体的时候，压力表会显示一定的压力数据，当钢卡本体断裂或者水管破裂出水的时候，停止继续操作手动液压油缸，此时压力表上的数据即为钢卡本体的柔性数据，简单方便，检测容易；
2、通过设置集水机构，当检测过程中，水管破裂流出来的水可以被引水管导入储水腔内，可以收集测试使用的水，不会造成浪费，必要的时候可以打开阀门放出。
附图说明
图1为本实用新型提出的钢卡柔性检测机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的钢卡柔性检测机的夹持机构侧面示意图；
图3为本实用新型提出的钢卡柔性检测机的夹持机构俯视示意图。
图中：1承接柱、2限位孔、3钢卡本体、4油缸加长棒、5第一螺钉、6压力表、7手动液压油缸、8第二螺钉、9支撑架、10第一弧形板、11限位销、12旋钮、13支撑柱、14工作台、15支撑腿、 16引水管、17导水管、18阀门、19储水腔、20第二弧形板、21第三螺钉、22水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，钢卡柔性检测机，包括工作台14，工作台14的下端固定连接有两个支撑腿15，工作台14的上端固定连接有两个支撑柱13，两个支撑柱13的上端共同固定连接有支撑架9，支撑架9上螺纹连接有第一螺钉5与第二螺钉8，支撑架9通过第一螺钉5与第二螺钉8固定连接有检测机构。
其中，检测机构包括通过第一螺钉5与第二螺钉8固定连接在支撑架9上的手动液压油缸7，手动液压油缸7可以通过人工来控制具体下落的距离，防止液压油缸的数据不稳定，手动液压油缸7的上端设有压力表6，压力表6通过现有技术与手动液压油缸7复合在一起，可以实时读出压力，此压力数值就是需要的柔性数据，手动液压油缸 7的下端固定连接有油缸加长棒4，油缸加长棒4的下端固定连接有第一弧形板10。
其中，工作台14的上端固定连接有两个承接柱1，两个承接柱1 上均设有弧形槽，两个弧形槽内共同设有钢卡本体3，钢卡本体3内设有水管22，两个承接柱1上均设有夹持机构，夹持机构包括螺纹连接在承接柱1侧壁上的第三螺钉21，第三螺钉21位于承接柱1外侧的一端固定连接有旋钮12，旋钮12上沿其轴向设有多个限位孔2，一个限位孔2内套设有限位销11，承接柱1的侧壁上设有与多个限位孔2位置相对应的限位槽，限位销11的尾端位于限位槽内，第三螺钉21的另一端贯穿至承接柱1的弧形槽内并转动连接有第二弧形板20，操作人员可以拧动旋钮12，带动第二弧形板20移动，再往两个承接柱1上弧形槽内放入已经填充好水管22的钢卡本体3，然后再拧动两个旋钮12，带动两个第二弧形板20挤压住钢卡本体3的两端侧壁对其进行限位夹持，然后再往旋钮12上的限位孔2内插入限位销11对旋钮12进行限位即可完成对钢卡本体3的限位。
其中，工作台14上设有集水机构，集水机构包括设在工作台14 上的储水腔19，工作台14的上端设有引水管16，引水管16贯穿至储水腔19内，储水腔19的下端连通有导水管17，导水管17贯穿工作台14的下端并在位于工作台14下端的导水管17的侧壁处设有阀门18，水管20在被挤压破裂之后，流出来的水经由引水管16进入到储水腔19内进行储存，防止水资源浪费。
具体地，第一弧形板10与两个第二弧形板20的形状均与钢卡本体3的形状相同，第一弧形板10与两个第二弧形板20均与钢卡本体 3的各处侧壁相抵，第一弧形板10与第二弧形板20与钢卡本体3的形状相同，可以完美的抵住钢卡本体3的侧壁，工作台14的上端设计为圆弧状，引水管16在位置的工作台14的台面最低，方便水流流向引水管16，方便收集水资源，两个承接柱1上的弧形槽的形状与钢卡本体3的形状相同，可以使钢卡本体3在弧形槽内更加稳定，不会乱动。
本实用新型中，首先操作人员拧动两个旋钮12，带动两个第三螺钉21移动，进而带动第二弧形板20移动，然后往两个承接柱1上的弧形槽内放入钢卡本体3，钢卡本体3内已经填充好水管22，水管 22内已经充有一定压力的水，然后手动控制手动液压油缸7，带动油缸加长棒4移动，进而带动第一弧形板10下落，第一弧形板10顶住钢卡本体3的上端施加压力，压力表6此时开始转动，继续控制手动液压油缸7进行施压，直到水管22破裂，内部的水流出，或者钢卡本体3断裂的时候，停止施压，此时压力表6上面的读数即为钢卡本体的柔性数据，流出来的水经由引水管16引入储水腔19内储存，不浪费水资源。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.钢卡柔性检测机，包括工作台(14)，其特征在于，所述工作台(14)的下端固定连接有两个支撑腿(15)，所述工作台(14)的上端固定连接有两个支撑柱(13)，两个所述支撑柱(13)的上端共同固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)上螺纹连接有第一螺钉(5)与第二螺钉(8)，所述支撑架(9)通过第一螺钉(5)与第二螺钉(8)固定连接有检测机构，所述工作台(14)的上端固定连接有两个承接柱(1)，两个所述承接柱(1)上均设有弧形槽，两个所述弧形槽内共同设有钢卡本体(3)，所述钢卡本体(3)内设有水管(22)，两个所述承接柱(1)上均设有夹持机构，所述工作台(14)上设有集水机构。
2.根据权利要求1所述的钢卡柔性检测机，其特征在于，所述检测机构包括通过第一螺钉(5)与第二螺钉(8)固定连接在支撑架(9)上的手动液压油缸(7)，所述手动液压油缸(7)的上端设有压力表(6)，所述手动液压油缸(7)的下端固定连接有油缸加长棒(4)，所述油缸加长棒(4)的下端固定连接有第一弧形板(10)。
3.根据权利要求2所述的钢卡柔性检测机，其特征在于，所述夹持机构包括螺纹连接在承接柱(1)侧壁上的第三螺钉(21)，所述第三螺钉(21)位于承接柱(1)外侧的一端固定连接有旋钮(12)，所述旋钮(12)上沿其轴向设有多个限位孔(2)，一个所述限位孔(2)内套设有限位销(11)，所述承接柱(1)的侧壁上设有与多个限位孔(2)位置相对应的限位槽，所述限位销(11)的尾端位于限位槽内，所述第三螺钉(21)的另一端贯穿至承接柱(1)的弧形槽内并转动连接有第二弧形板(20)。
4.根据权利要求1所述的钢卡柔性检测机，其特征在于，所述集水机构包括设在工作台(14)上的储水腔(19)，所述工作台(14)的上端设有引水管(16)，所述引水管(16)贯穿至储水腔(19)内，所述储水腔(19)的下端连通有导水管(17)，所述导水管(17)贯穿工作台(14)的下端并在位于工作台(14)下端的导水管(17)的侧壁处设有阀门(18)。
5.根据权利要求3所述的钢卡柔性检测机，其特征在于，所述第一弧形板(10)与两个第二弧形板(20)的形状均与钢卡本体(3)的形状相同，所述第一弧形板(10)与两个第二弧形板(20)均与钢卡本体(3)的各处侧壁相抵。
6.根据权利要求4所述的钢卡柔性检测机，其特征在于，所述工作台(14)的上端设计为圆弧状，所述引水管(16)所在位置的工作台(14)的台面最低。
7.根据权利要求1所述的钢卡柔性检测机，其特征在于，两个所述承接柱(1)上的弧形槽的形状与钢卡本体(3)的形状相同。
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