CN217586291U - 一种阀门压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门压力检测装置,属于压力检测技术领域，包括检测平台，检测平台上设有第一密封机构和第二密封机构；第一密封机构固设在检测平台上；检测平台上设滑动座，第二密封机构设在滑动座上；第二密封机构包括密封盘和调节丝杠，滑动座上设导向板，调节丝杠螺接于导向板上，调节丝杠贯穿导向板；密封盘固定在调节丝杠的一端；第一密封机构包括密封胶垫，密封胶垫与密封盘相对设置；检测平台上设立板，密封胶垫设在立板上；密封胶垫上设中心孔，立板上设有与中心孔相通的贯通孔，贯通孔连通快插接头；本实用新型可便于操作，避免频繁拆卸螺栓，降低检测成本及劳动强度，提高检测效率；可避免多次拆卸的螺栓受压崩出导致的安全隐患。

Description

一种阀门压力检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种阀门压力检测装置,属于压力检测技术领域。

背景技术

阀门的压力检测一般由生产厂家完成，在阀门出厂前利用阀门打压设备对阀门进行压力检测，检验阀门耐压强度满足设计需求。目前在对阀门进行压力检测时，通常需要通过螺栓将试压堵头与阀门进出口进行紧固，并且需要连接多处管道以及压力表等部件，在检测不同规格阀门检测时，需要频繁拆卸紧固螺栓，多次拆卸的螺栓在加压时容易崩出，存在安全隐患。

另外，频繁更换试压堵头以及频繁拆卸螺栓，操作繁琐，并导致人工及设备成本较高，检测效率较低且劳动强度较大。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型针对以上不足，提供一种阀门压力检测装置，可以便于操作，避免频繁拆卸螺栓，降低检测成本及劳动强度，提高检测效率；可以避免多次拆卸的螺栓受压崩出导致的安全隐患。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种阀门压力检测装置，包括检测平台，所述检测平台上设有用于密封阀门的第一密封机构和第二密封机构；所述第一密封机构固定设置在检测平台上；所述检测平台上设置滑动座，所述第二密封机构设置在滑动座上；

所述第二密封机构包括密封盘和调节丝杠，所述滑动座上设有导向板，所述调节丝杠螺接于导向板上，所述调节丝杠贯穿导向板设置；所述密封盘固定在调节丝杠的一端；

所述第一密封机构包括密封胶垫，所述密封胶垫与密封盘相对设置；所述检测平台上设置立板，所述密封胶垫设置在立板上；所述密封胶垫上设置中心孔，所述立板上设有与中心孔相通的贯通孔，所述贯通孔连通快插接头。

进一步地，所述检测平台上设有定位板，所述定位板上沿第二密封机构移动方向依次间隔设有多个销孔；所述滑动座上设置有与销孔相配合的定位孔，所述销孔和定位孔内插入定位销，将第二密封机构固定在检测平台的预定位置。

进一步地，所述检测平台的底部设有气动阀座板，所述气动阀座板上设置气动控制阀。

进一步地，所述检测平台上设置有两根相平行的直线导轨，所述滑动座底部对应直线导轨的位置设置滑块；所述滑块与直线导轨滑动配合。

进一步地，所述快插接头与气动管路连接，所述气动管路与气动控制阀连接。

进一步地，所述调节丝杠的另一端设有旋转手柄。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型结构紧凑，操作简便，避免频繁拆卸螺栓，降低检测成本及劳动强度，提高检测效率；

本实用新型通过调节丝杠进行调节，增加了检测的范围，避免了频繁拆卸的螺栓受压崩出导致的安全隐患。

本实用新型方便观察和读取检测数值，提高检测效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图；

图中，

1-检测平台，2-定位板，3-直线导轨，4-调节丝杠，5-密封盘，6-滑动座，7-定位孔，8-气动阀座板，9-快插气嘴，10-密封胶垫，11-旋转手柄，12-导向板，13-滑块，14-立板，15-销孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-2共同所示，本实用新型提供一种阀门压力检测装置，包括检测平台1，所述检测平台1上设有相对设置的第一密封机构和第二密封机构，所述第一密封机构和第二密封机构分别用于密封待检测阀门的两个流通口，所述第一密封机构固定设置在检测平台1上，所述第二密封机构滑动设置在检测平台1上；通过第二密封机构在检测平台1滑动，适应不同尺寸的阀门的检测。

所述第二密封机构设置在滑动座6上，所述滑动座6通过相配合的直线导轨3、滑块13滑动设置检测平台1上；优选地，所述检测平台1上设置有两根相平行的直线导轨3，所述滑动座6底部对应直线导轨3的位置设置滑块13。

所述检测平台1上设有定位板2，所述定位板2设置在两根直线导轨3之间，所述定位板2上沿第二密封机构移动方向设有多个销孔15；多个销孔15间隔设置；所述滑动座6上设置有与销孔15相配合的定位孔7，所述销孔15和定位孔7内插入定位销，从而将第二密封机构锁紧固定在检测平台1的预定位置。

所述第二密封机构包括用于密封阀门一个流通口的密封盘5，所述密封盘5固定在调节丝杠4的一端；所述滑动座6上设有导向板12，所述调节丝杠4螺接于导向板12上，所述调节丝杠4贯穿导向板12设置；所述调节丝杠4的另一端设有旋转手柄11。

所述第一密封机构包括用于密封阀门另一个流通口的密封胶垫10，所述密封胶垫10和密封盘5相对设置；所述密封胶垫10的中心设置中心孔，所述立板14上设有与中心孔相通的贯通孔，所述立板14的贯通孔连通快插接头9；所述快插接头9与气动管路连接，所述气动管路与气动控制阀连接。

所述密封胶垫10可以适用于多种尺寸的阀门，不需要频繁更换。

所述检测平台1上设置立板14，所述密封胶垫10设置在立板14的侧部。

所述检测平台1的底部设有气动阀座板8，所述气动控制阀固定在气动阀座板8。

所述气动管路上连接压力表，以便于观察加压压力。

本实用新型的使用过程：

1、推动滑动座调整第二密封机构至所需位置，将定位销插入定位孔和销孔内，将第二密封机构定位在所需位置。

2、将带检测阀门的法兰中心对齐密封胶垫上中心孔。

3、操作旋转手柄，通过调节丝杠带动调节密封盘，使其与待测阀门另一端法兰顶紧，这时阀门两端流通口均被密封。

4、打开气动阀座板上的气动控制阀，使用试压液或肥皂液测试阀门与密封盘、密封胶垫密封处是否渗漏。

5、对所试阀门进行冲压并通过与气动管路连接的压力表观察压力至所需压力。

6、检验完成后操作气动阀座板上的气动控制阀卸除压力。

7、操作旋转手柄调整丝杠，松开密封盘与阀门法兰，取下阀门完成检测。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门压力检测装置，其特征在于：包括检测平台（1），所述检测平台（1）上设有用于密封阀门的第一密封机构和第二密封机构；所述第一密封机构固定设置在检测平台（1）上；所述检测平台（1）上设置滑动座（6），所述第二密封机构设置在滑动座（6）上；

所述第二密封机构包括密封盘（5）和调节丝杠（4），所述滑动座（6）上设有导向板（12），所述调节丝杠（4）螺接于导向板（12）上，所述调节丝杠（4）贯穿导向板（12）设置；所述密封盘（5）固定在调节丝杠（4）的一端；

所述第一密封机构包括密封胶垫（10）；所述密封胶垫（10）与密封盘（5）相对设置；所述检测平台（1）上设置立板（14），所述密封胶垫（10）设置在立板（14）上；所述密封胶垫（10）上设置中心孔，所述立板（14）上设有与中心孔相通的贯通孔，所述贯通孔连通快插接头（9）。

2.如权利要求1所述的一种阀门压力检测装置，其特征在于：所述检测平台（1）上设有定位板（2），所述定位板（2）上沿第二密封机构移动方向依次间隔设有多个销孔（15）；所述滑动座（6）上设置有与销孔（15）相配合的定位孔（7），所述销孔（15）和定位孔（7）内插入定位销，将第二密封机构固定在检测平台（1）的预定位置。

3.如权利要求1所述的一种阀门压力检测装置，其特征在于：所述检测平台（1）的底部设有气动阀座板（8），所述气动阀座板（8）上设置气动控制阀。

4.如权利要求1所述的一种阀门压力检测装置，其特征在于：所述检测平台（1）上设置有两根相平行的直线导轨（3），所述滑动座（6）底部对应直线导轨（3）的位置设置滑块（13）；所述滑块（13）与直线导轨（3）滑动配合。

5.如权利要求3所述的一种阀门压力检测装置，其特征在于：所述快插接头（9）与气动管路连接，所述气动管路与气动控制阀连接。

6.如权利要求1所述的一种阀门压力检测装置，其特征在于：所述调节丝杠（4）的另一端设有旋转手柄（11）。

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