CN112461535A - 一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备，包括检测台体、检测夹具部分、自动调压部分，所述检测夹具部分、自动调压部分通过底板安装在检测台体上，所述检测夹具部分包括圆形气缸，所述圆形气缸通过挡块安装在底板一端，所述圆形气缸上安装有出气块，所述底板另一端安装有进气块，所述进气块与底板之间设置有密封件，所述圆形气缸活塞杆上设置有堵头，在所述底板上与进气块同一端安装有双轴气缸。以解决现有技术存在的人工调节压力检测不准确、过调、效率低下的问题。

Description

一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备

技术领域

本发明涉及自闭阀检测技术领域，具体地说涉及一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备。

背景技术

目前，管道燃气自闭阀的生产厂家众多，规模有大有小，产品的一致性及质量参差不齐。大部分生产厂家缺少必要的检测手段对产品做符合国标文件的出厂检测。管道燃气自闭阀的测试项目众多，其中超压、欠压这两个自闭性能是衡量自闭阀是否符合标称标准的最关键的指标。目前大部分厂家不检或者采用人工搭建简易测试工装的方式进行检测，没有检测标准和检测手段。

发明内容

本发明提供一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备，以解决现有技术存在的人工调节压力检测不准确、过调、效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备，包括检测台体、检测夹具部分、自动调压部分，所述检测夹具部分、自动调压部分通过底板安装在检测台体上，所述检测夹具部分包括圆形气缸，所述圆形气缸通过挡块安装在底板一端，所述圆形气缸上安装有出气块，所述底板另一端安装有进气块，所述进气块与底板之间设置有密封件，所述圆形气缸活塞杆上设置有堵头，在所述底板上与进气块同一端安装有双轴气缸；

所述自动调压部分包括电机，所述电机安装在底板上，所述电机通过轴端连接杆与丝杆连接，所述丝杆与丝杆螺母螺纹配合，所述丝杆螺母与调节推块连接，所述底板一端固定有阀座，所述阀座与调节推块之间设置有弹簧，所述弹簧两端分别与阀座和调节推块抵接。

还包括有控制系统、气路空压部分，所述控制系统采用控制器，对整个检测过程进行控制、监控、数据采集、处理、判断等操作；所述气路空压部分采用气路控制阀、压力传感器构成的气路空压回路。

所述检测台体上安装有触摸显示屏、压力表、调压阀、蜂鸣器。

所述检测台体底部安装有万向轮、高度可调节固定柱。

本发明带来的有益效果：本发明有效的、精确的、高效的对自闭阀的超压、欠压性能进行测试，其测试效率高，避免了人工调节压力检测不准确、过调、效率低下的问题，控制系统控制气路空压部分实现自动加压、降压、加减速等功能，提高了自动化生产下的效率。提高自闭阀超欠压性能检测的检测精度及效率，提高自闭阀产品的质量及可靠性，使用者的用气安全得到提高。

附图说明

图1是根据本发明的用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备的主视图；

图2是根据本发明的检测夹具部分的示意图；

图3是根据本发明的自动调压部分的示意图；

图4是根据本发明的自闭阀放置在检测夹具部分上的示意图；

其中，1-检测台体、2-底板、3-触摸显示屏、4-压力表、5-调压阀、6-蜂鸣器、11-圆形气缸、12-进气块、13-出气块、14-密封件、15-堵头、16-双轴气缸、17-挡块、21-弹簧、22-丝杆螺母、23-轴端连接杆、24-调节推块、25-丝杆、26-电机、27-阀座。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本发明作进一步地详细说明。

如图1-4所示，本发明实施提供了一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备，包括检测台体1、检测夹具部分、自动调压部分，所述检测夹具部分、自动调压部分通过底板2安装在检测台体1上，所述检测夹具部分包括圆形气缸11，所述圆形气缸11通过挡块17安装在底板2一端，所述圆形气缸11上安装有出气块13，所述底板2另一端安装有进气块12，所述进气块12与底板2之间设置有密封件14，所述圆形气缸11活塞杆上设置有堵头15，在所述底板2上与进气块12同一端安装有双轴气缸16；

所述自动调压部分包括电机26，所述电机26安装在底板2上，所述电机26通过轴端连接杆23与丝杆25连接，所述丝杆25与丝杆螺母22螺纹配合，所述丝杆螺母22与调节推块24连接，所述底板2一端固定有阀座27，所述阀座27与调节推块24之间设置有弹簧21，所述弹簧21两端分别与阀座27和调节推块24抵接。

进一步来说，还包括有控制系统、气路空压部分，所述控制系统采用控制器，对整个检测过程进行控制、监控、数据采集、处理、判断等操作；所述气路空压部分采用气路控制阀、压力传感器构成的气路空压回路。

进一步来说，所述检测台体1上安装有触摸显示屏3、压力表4、调压阀5、蜂鸣器6。

进一步来说，所述检测台体1底部安装有万向轮、高度可调节固定柱。

检测夹具部分，将待测的自闭阀放置在底板2上，圆形气缸11活塞杆伸出，堵头15封堵住自闭阀的一端，自闭阀的另一端与进气块12内部导通，通过进气块12给自闭阀充气检测，双轴气缸16推动自闭阀上的拨叉，模拟手动提拉拨叉的动作。

自动调压部分，电机26正反转旋转丝杆25，控制调节推块24推进缩回，进而控制弹簧21的压缩。

综上所述，本发明有效的、精确的、高效的对自闭阀的超压、欠压性能进行测试，其测试效率高，避免了人工调节压力检测不准确、过调、效率低下的问题，控制系统控制气路空压部分实现自动加压、降压、加减速等功能，提高了自动化生产下的效率。提高自闭阀超欠压性能检测的检测精度及效率，提高自闭阀产品的质量及可靠性，使用者的用气安全得到提高。

需要注意的是，本发明中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本发明所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围。

Claims (4)

1.一种用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备，包括检测台体(1)、检测夹具部分、自动调压部分，其特征在于：所述检测夹具部分、自动调压部分通过底板(2)安装在检测台体(1)上，所述检测夹具部分包括圆形气缸(11)，所述圆形气缸(11)通过挡块(17)安装在底板(2)一端，所述圆形气缸(11)上安装有出气块(13)，所述底板(2)另一端安装有进气块(12)，所述进气块(12)与底板(2)之间设置有密封件(14)，所述圆形气缸(11)活塞杆上设置有堵头(15)，在所述底板(2)上与进气块(12)同一端安装有双轴气缸(16)；

所述自动调压部分包括电机(26)，所述电机(26)安装在底板(2)上，所述电机(26)通过轴端连接杆(23)与丝杆(25)连接，所述丝杆(25)与丝杆螺母(22)螺纹配合，所述丝杆螺母(22)与调节推块(24)连接，所述底板(2)一端固定有阀座(27)，所述阀座(27)与调节推块(24)之间设置有弹簧(21)，所述弹簧(21)两端分别与阀座(27)和调节推块(24)抵接。

2.如权利要求1所述用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备，其特征在于，还包括有控制系统、气路空压部分，所述控制系统采用控制器，对整个检测过程进行控制、监控、数据采集、处理、判断等操作；所述气路空压部分采用气路控制阀、压力传感器构成的气路空压回路。

3.如权利要求1所述用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备，其特征在于，所述检测台体(1)上安装有触摸显示屏(3)、压力表(4)、调压阀(5)、蜂鸣器(6)。

4.如权利要求1所述用于管道燃气自闭阀超欠压自闭性能检测的设备，其特征在于，所述检测台体(1)底部安装有万向轮、高度可调节固定柱。

Images