CN209193470U - 一种刚性链剪式升降台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种刚性链剪式升降台，包括顶板和底板，所述顶板和所述底板之间设有能够带动所述顶板上下升降的剪式钢结构；所述底板的一端设有电机，所述电机上设有刚性链条，所述刚性链条的一端与所述电机相绕接，所述钢性链条的另一端与所述顶板相连接，所述电机带动所述钢性链条升降，从而带动所述顶板和所述剪式钢结构升降，该刚性链剪式升降台通过剪式钢结构、电机和刚性链条实现顶板的上升和下降；此外，还设有油缸和电磁阀，能够防止升降台快速下落；还设有机械开关，来控制升降台的升降速度，安全系数高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种刚性链剪式升降台。
背景技术
升降台的作用主要是将货物运输到指定的位置。刚性链剪式升降台主要采用了经改造的链条达到即能承受拉力又能承受压力的问题，因而在直线运动(垂直和水平运动)领域内得到广泛应用。为保证其自重，上下框架宽度不够，宽度不够自重轻，在升降过程中安全系数不高，剪式钢结构宽度不够，再装配其他组件时没有可调的空间，不利于装配，批量生产会影响效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种刚性链剪式升降台，能够平稳升降，且安全系数高。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
本实用新型提供了一种刚性链剪式升降台，包括顶板和底板，所述顶板和所述底板之间设有能够带动所述顶板上下升降的剪式钢结构；
所述底板的一端设有电机，所述电机上设有刚性链条，所述刚性链条的一端与所述电机相绕接，所述钢性链条的另一端与所述顶板相连接，所述电机带动所述钢性链条升降，从而带动所述顶板和所述剪式钢结构升降。
进一步，所述剪式钢结构包括第一臂和第二臂，所述第一臂的一端与所述底板固定相连接，所述第二臂的一端与所述底板活动相连接，所述第一臂和所述第二臂交叉相连接。
进一步，所述剪式钢结构还包括第三臂和第四臂，所述第三臂的一端与所述顶板活动相连接，所述第四臂的一端与所述顶板固定相连接，所述第三臂和所述第四臂交叉设置；所述第三臂的另一端与所述第二臂的另一端相连接，所述第四臂的另一端与所述第一臂的另一端相连接。
进一步，所述第三臂上设有油缸，所述油缸的出口处设有控制油路的电磁阀。
进一步，所述底板与所述电机相离一端的两侧均设有第一滑轨，所述第一臂的一端与所述第一滑轨相卡接，所述第一臂的一端能在所述第一滑轨上沿水平方向滑动。
进一步，所述顶板一端的两侧均设有第二滑轨，所述第三臂的一端与所述第二滑轨相卡接，所述第三臂的一端能在所述第二滑轨上沿水平方向滑动。
进一步，所述第一滑轨一侧的两端均设有控制所述剪式钢结构运行速率的机械开关。
本实用新型的有益效果为：该刚性链剪式升降台通过剪式钢结构、电机和刚性链条实现顶板的上升和下降；此外，还设有油缸和电磁阀，能够防止升降台快速下落；还设有机械开关，来控制升降台的升降速度，安全系数高。
附图说明
图1为本实用新型的一种刚性链剪式升降台的结构示意图；
图2为一种刚性链剪式升降台的主视结构示意图；
图3为一种刚性链剪式升降台的侧视结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图2，一种刚性链剪式升降台，包括顶板1和底板2，所述顶板1和所述底板2之间设有能够带动所述顶板1上下升降的剪式钢结构；
所述底板2的一端设有电机4，所述电机4上设有刚性链条401，所述刚性链条401的一端与所述电机4相绕接，所述钢性链条401的另一端与所述顶板1相连接，所述电机4带动所述钢性链条401升降，从而带动所述顶板1和所述剪式钢结构升降。
其中，钢性链条401由电机4带动升降，钢性链条401的一端与电机4相绕接，钢性链条401的另一端与顶板1相连接，钢性链条401的另一端顶住顶板1上升或下降。
所述剪式钢结构包括第一臂301和第二臂302，所述第一臂301的一端与所述底板2固定相连接，所述第二臂302的一端与所述底板2活动相连接，所述第一臂301和所述第二臂302交叉相连接。
所述剪式钢结构还包括第三臂303和第四臂304，所述第三臂303的一端与所述顶板2活动相连接，所述第四臂304的一端与所述顶板2固定相连接，所述第三臂303和所述第四臂304交叉设置；所述第三臂303的另一端与所述第二臂302的另一端相连接，所述第四臂304的另一端与所述第一臂301的另一端相连接。
所述第三臂303上设有油缸305，所述油缸305的出口处设有控制油路的电磁阀。
所述底板2与所述电机4相离一端的两侧均设有第一滑轨201，所述第一臂301的一端与所述第一滑轨201相卡接，所述第一臂301的一端能在所述第一滑轨201上沿水平方向滑动。
所述顶板1一端的两侧均设有第二滑轨202，所述第三臂303的一端与所述第二滑轨202相卡接，所述第三臂303的一端能在所述第二滑轨202上沿水平方向滑动。
所述第一滑轨201一侧的两端均设有控制所述剪式钢结构运行速率的机械开关5。
其中，油缸305能够在紧急的状态下防止升降台自由下落。升降台在升降过程中，正常状态中会受到开关限制，剪式钢结构内部放置油缸，目的是为了，在开关失效的情况下，油缸305由于支撑升降平台自由下落，是一种防止快速下落的装置。
机械开关5是采用机械触碰方式，改变电路的通断，用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程运动，剪式钢结构运动时触碰机械开关5，达到一定的行程或位置时，实现控制升降台的升降，即减速、加速、停止。
一种刚性链剪式升降台的运动过程为：
1)上升的运动过程
启动电机，通过联轴器带动链轮箱轴，其输出轴连接该驱动链轮，刚性链条绕过驱动链轮，刚性链条啮合面的销轴与驱动链轮的齿啮合，刚性链条与驱动链轮啮合后其延伸方向发生改变，其中，驱动链轮到托板之间的刚性链条处于竖起状态，刚性链条将顶板升起；此外，第一臂在第一滑轨上沿着水平方向滑动，使第一臂升起，带动第三臂在顶板上滑动，从而将剪式钢结构升起。
2)下降的运动过程
启动电机和上升方向相反，带动齿轮箱轴，使刚性链条啮合面的销轴与驱动链轮的齿啮合，该刚性链条与驱动链轮啮合后其延伸方向(与上升方向相反)发生改变，将顶板下降；此外，第一臂在第一滑轨上沿着水平方向滑动，使第一臂升起，带动第三臂在顶板上滑动，从而将剪式钢结构下降。
3)安全性的实现过程
启动电机，通过联轴器带动链轮箱轴，其输出轴连接该驱动链轮，该刚性链条绕过该驱动链轮，该刚性链条啮合面的销轴与驱动链轮的齿啮合，刚性链条与驱动链轮啮合后其延伸方向发生改变，其中，驱动链轮到托板之间的刚性链条处于竖起状态。将升降台升起或是下降状态，在其过程中通过机械开关控制其行程或是位置。油缸会根据活塞杆的伸缩而运动。在机械开关失效的情况下，油缸会起到防止升降平台快速下落，避免事故发生，提高其安全性能。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种刚性链剪式升降台，其特征在于：包括顶板(1)和底板(2)，所述顶板(1)和所述底板(2)之间设有能够带动所述顶板(1)上下升降的剪式钢结构；
所述底板(2)的一端设有电机(4)，所述电机(4)上设有刚性链条(401)，所述刚性链条(401)的一端与所述电机(4)相绕接，所述刚性链条(401)的另一端与所述顶板(1)相连接，所述电机(4)带动所述刚性链条(401)升降，从而带动所述顶板(1)和所述剪式钢结构升降。
2.根据权利要求1所述的一种刚性链剪式升降台，其特征在于：所述剪式钢结构包括第一臂(301)和第二臂(302)，所述第一臂(301)的一端与所述底板(2)固定相连接，所述第二臂(302)的一端与所述底板(2)活动相连接，所述第一臂(301)和所述第二臂(302)交叉相连接。
3.根据权利要求2所述的一种刚性链剪式升降台，其特征在于：所述剪式钢结构还包括第三臂(303)和第四臂(304)，所述第三臂(303)的一端与所述顶板(1)活动相连接，所述第四臂(304)的一端与所述顶板(1)固定相连接，所述第三臂(303)和所述第四臂(304)交叉设置；所述第三臂(303)的另一端与所述第二臂(302)的另一端相连接，所述第四臂(304)的另一端与所述第一臂(301)的另一端相连接。
4.根据权利要求3所述的一种刚性链剪式升降台，其特征在于：所述第三臂(303)上设有油缸(305)，所述油缸(305)的出口处设有控制油路的电磁阀。
5.根据权利要求3所述的一种刚性链剪式升降台，其特征在于：所述底板(2)与所述电机(4)相离一端的两侧均设有第一滑轨(201)，所述第一臂(301)的一端与所述第一滑轨(201)相卡接，所述第一臂(301)的一端能在所述第一滑轨(201)上沿水平方向滑动。
6.根据权利要求3所述的一种刚性链剪式升降台，其特征在于：所述顶板(1)一端的两侧均设有第二滑轨(202)，所述第三臂(303)的一端与所述第二滑轨(202)相卡接，所述第三臂(303)的一端能在所述第二滑轨(202)上沿水平方向滑动。
7.根据权利要求5所述的一种刚性链剪式升降台，其特征在于：所述第一滑轨(201)一侧的两端均设有控制所述剪式钢结构运行速率的机械开关(5)。
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