CN209191181U - 一种制造带穿孔鞋底的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及鞋模领域,尤其是涉及的是一种制造带穿孔鞋底的模具,包括上盖、第一滑块、内仁和底模,上盖、第一滑块、内仁和底模围合成封闭的第一成模室,底模左侧设有第一凹槽,底模右侧设有第一凹座,第一凹槽和第一凹座中间的底模上设有第一凸台,第一凸台上设有第一凸柱,第一滑块下部嵌入第一凹槽时,第一滑块右侧设有的右凸模落在第一凸台上,内仁下部嵌入第一凹座时,内仁左侧设有的左凸模落在第一凸台上,第一滑块右侧与第一凸台之间、内仁下侧与第一凸台之间分别设有弹出装置。本实用新型通过各模块互相嵌合的结构,形成封闭的气密性更好的成模室,提供一种无接痕,自动脱模的制造带穿孔鞋底的模具。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋模领域,尤其是涉及的是一种制造带穿孔鞋底的模具。
背景技术
为了使鞋底在离开鞋底模具时自带穿孔,我们开发出了多模块活动式模具,通过移动模块,使设有穿孔预留柱的模块脱出鞋底,从而脱模;然而模块与模块间的缝隙,使成模后的鞋底产生了更多的接痕,同时影响模具的气密性,使鞋底模产生气痕,产品合格率降低。传统的解决方式是加大锁模力,增加模具的闭合程度,这无疑加大了操作难度和工作负担。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种嵌合式结构,无接痕,气密性更好,自动脱模的制造带穿孔鞋底的模具。
为实现上述目的,本实用新型的技术解决方案是:
一种制造带穿孔鞋底的模具,包括上盖、第一滑块、内仁和底模,上盖、第一滑块、内仁和底模围合成封闭的第一成模室,底模左侧设有第一凹槽,底模右侧设有第一凹座,第一凹槽和第一凹座中间的底模上设有第一凸台,第一凸台上设有第一凸柱,第一滑块下部嵌入第一凹槽时,第一滑块右侧设有的右凸模落在第一凸台上,内仁下部嵌入第一凹座时,内仁左侧设有的左凸模落在第一凸台上,第一滑块右侧与第一凸台之间、内仁下侧与第一凸台之间分别设有弹出装置,第一滑块可以在第一凹槽上左右滑动。
优选的,所述弹出装置包括分别固定在第一凸台左侧和第一凹座底部的压缩弹簧,分别设在第一滑块与第一凹槽侧壁之间、内仁与凹座侧壁之间的活动式扣合机构。
优选的,所述上盖下表面设有盖槽,盖槽内设有与第一滑块上部嵌合的第二凹槽,与内仁上部嵌合的第二凹座。
优选的,所述上盖下表面的第二凹槽和第二凹座之间设有第二凸柱。
优选的,所述盖槽左侧设有挡板,挡板内侧壁为斜面,第一滑块左侧设有与斜面配合的引导面。
优选的,所述第一凹槽前后侧壁分别设有导槽,第一滑块前后侧分别设有与导槽配合的凸块。
优选的,所述第一凹槽中部设有横向定位条,第一滑块中部设有与定位条配合的定位槽。
优选的,所述第一滑块内侧壁设有第一凸条。
优选的,所述内仁内侧壁设有第二凸条。
优选的,还包括设在内仁右侧的第二滑块,上盖、第二滑块、内仁和底模围合成封闭的第二成模室。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型在上盖和底模之间设置可活动的第一滑块和内仁,通过各模块互相嵌合的结构,形成封闭的气密性更好的成模室,解决了产品出现接痕的问题。同时在底模与中间模块之间设计弹出装置,实现了鞋底自动脱模的功能,简化脱模过程,提高生产效率。生产出自带穿孔的鞋模,不仅外观立体感强,而且增加了鞋模的弹性和透气功能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底模结构示意图;
图3为本实用新型的第一滑块结构示意图;
图4为本实用新型的内仁结构示意图;
图5为本实用新型的活动式扣合机构结构示意图;
图6为本实用新型的实施例2结构示意图;
图7为本实用新型的实施例3结构示意图。
主要附图标记说明:(1上盖,2第一滑块,3内仁,4底模,5第二滑块,6第一凹槽,7第一凹座,8第一凸台,9第一凸柱,10盖槽,11第二凹槽,12第二凹座,13第二凸柱,14挡板,15斜面,16引导面,17右凸模,18左凸模,19压缩弹簧,20第一凹槽侧壁,21凹座侧壁,22活动式扣合机构,23扣合杆,24扣头,25扣合槽,26扣头斜面,27推杆,28导槽,29凸块,30定位条,31定位槽,32第一凸条,33第二凸条)。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1-图5所示,一种制造带穿孔鞋底的模具,包括上盖1、第一滑块2、内仁3和底模4,上盖1、第一滑块2、内仁3和底模4围合成封闭的第一成模室,底模4左侧设有第一凹槽6,底模4右侧设有第一凹座7,第一凹槽6和第一凹座7中间的底模4上设有第一凸台8,第一凸台8上设有第一凸柱9,上盖1下表面设有盖槽10,盖槽10内设有与第一滑块2上部嵌合的第二凹槽11,与内仁3上部嵌合的第二凹座12,第二凹槽11和第二凹座12之间设有第二凸柱13,盖槽10左侧设有挡板14,挡板14内侧壁为斜面15,第一滑块2左侧设有与斜面15配合的引导面16,第一滑块2下部嵌入第一凹槽6时,第一滑块2右侧设有的右凸模17落在第一凸台8上,内仁3下部嵌入第一凹座7时,内仁3左侧设有的左凸模18落在第一凸台8上。
第一滑块2右侧与第一凸台8之间、内仁3下侧与第一凸台8之间分别设有弹出装置,弹出装置包括分别固定在第一凸台8左侧和第一凹座7底部的压缩弹簧19,分别设在第一滑块2与第一凹槽侧壁20之间、内仁3与凹座侧壁21之间的活动式扣合机构22。活动式扣合机构22包括设在设在底模4内的弹性扣合杆23,第一滑块2或内仁3上设有与扣合杆23的扣头24配合的扣合槽25,底模4内的扣头斜面26的上方设有推杆27,可通过按压推杆27将扣头24沿着扣头斜面26方向,退出扣合槽25。
第一凹槽6前后侧壁分别设有导槽28,第一滑块2前后侧分别设有与导槽28配合的凸块29,第一滑块2可以在第一凹槽6上左右滑动。第一凹槽6中部设有横向定位条30,第一滑块2中部设有与定位条30配合的定位槽31。
内仁3右侧设有第二滑块5,上盖1、第二滑块5、内仁3和底模4围合成封闭的第二成模室。
实施例2
如图6所示,第一滑块2内侧壁设有第一凸条32,第一凸条32可以与第一凸柱9或/和第二凸柱13配合碰穿,形成开口一端在鞋面,开口另一端在斜侧的穿孔。
实施例3
如图7所示,内仁3内侧壁设有第二凸条33,第二凸条33可以与第一凸柱9或/和第二凸柱13配合碰穿,形成开口一端在鞋面,开口另一端在斜侧的穿孔。
以上所述的,仅为本实用新型的较佳实施例而已,不能限定本实用实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:包括上盖、第一滑块、内仁和底模,上盖、第一滑块、内仁和底模围合成封闭的第一成模室,底模左侧设有第一凹槽,底模右侧设有第一凹座,第一凹槽和第一凹座中间的底模上设有第一凸台,第一凸台上设有第一凸柱,第一滑块下部嵌入第一凹槽时,第一滑块右侧设有的右凸模落在第一凸台上,内仁下部嵌入第一凹座时,内仁左侧设有的左凸模落在第一凸台上,第一滑块右侧与第一凸台之间、内仁下侧与第一凸台之间分别设有弹出装置,第一滑块可以在第一凹槽上左右滑动。
2.根据权利要求1所述的制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:所述弹出装置包括分别固定在第一凸台左侧和第一凹座底部的压缩弹簧,分别设在第一滑块与第一凹槽侧壁之间、内仁与凹座侧壁之间的活动式扣合机构。
3.根据权利要求1所述的制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:所述上盖下表面设有盖槽,盖槽内设有与第一滑块上部嵌合的第二凹槽,与内仁上部嵌合的第二凹座。
4.根据权利要求3所述的制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:所述盖槽左侧设有挡板,挡板内侧壁为斜面,第一滑块左侧设有与斜面配合的引导面。
5.根据权利要求1所述的制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:所述上盖下表面的第二凹槽和第二凹座之间设有第二凸柱。
6.根据权利要求1所述的制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:所述第一凹槽前后侧壁分别设有导槽,第一滑块前后侧分别设有与导槽配合的凸块。
7.根据权利要求1所述的制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:所述第一凹槽中部设有横向定位条,第一滑块中部设有与定位条配合的定位槽。
8.根据权利要求1所述的制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:所述第一滑块内侧壁设有第一凸条。
9.根据权利要求1所述的制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:所述内仁内侧壁设有第二凸条。
10.根据权利要求1所述的制造带穿孔鞋底的模具,其特征在于:还包括设在内仁右侧的第二滑块,上盖、第二滑块、内仁和底模围合成封闭的第二成模室。
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