CN209191179U - 一种全向轮轮辐注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全向轮轮辐注塑模具，包括上模和下模；上模构成注塑轮辐上表面的型腔面，下模包括构成注塑轮辐下表面的型腔面和顶出机构；下模还包括构成中心圆板上的垂直圆孔的模芯；下模还包括构成上述8个连续波浪形边沿上平板部分中45°斜向圆孔的芯杆和与芯杆相连的顶针，以及与顶针滑动配合的滑块座，滑块座与垂直方向之间的夹角为顺时针方向45°；上述滑块座上开有横截面为T形的滑槽，顶针的底座为与滑槽横截面相同的T形，顶针的底座在滑槽中沿滑槽斜向滑动；上述滑槽与与垂直方向的夹角为逆时针方向20°。可以保证45°斜孔顺利脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全向轮轮辐注塑模具。
背景技术
现有全向轮是由两片轮辐和其他的零配件组合而成的，轮辐通常由铝合金采用机加工的方式制作而成，存在制作周期长，工序复杂，致制作成本昂贵的缺陷，而且形状和结构上受到加工条件和加工成本的限制；另有冲压成型的，由于冲压变形不确定导致轮子本身精度差，灵活性差，承载性差，使用在物流小车上不能实现小范围的转向，从生产成本和产品性能等方面考虑，采用注塑工艺来生产全向轮轮辐，可以大幅降低生产成本，改善产品性能，但是由于全向轮形状复杂，需要设计专用的注塑模具。
实用新型内容
本实用新型目的就是要提供一种全向轮轮辐注塑模具。
本实用新型是通过如下技术方案实现的：
一种全向轮轮辐注塑模具，包括上模和下模；
其中所述上模构成注塑轮辐上表面的型腔面，包括分布在完整圆周上的8个连续波浪形边沿，在每一个波浪形起伏的边沿中间都有平板部分，以及中心圆板和连接上述波浪形边沿和中心圆板的圆台形侧面；
所述下模包括构成注塑轮辐下表面的型腔面和顶出机构；
所述构成注塑轮辐下表面的型腔面包括分布在完整圆周上的8个连续波浪形边沿，在每一个波浪形起伏的边沿中间都有平板部分，以及中心圆板和连接上述波浪形边沿和中心圆板的圆台形侧面；
所述下模还包括构成中心圆板上的垂直圆孔的模芯；
所述下模还包括构成上述8个连续波浪形边沿上平板部分中45°斜向圆孔的芯杆和与芯杆相连的顶针，以及与顶针滑动配合的滑块座，滑块座与垂直方向之间的夹角为顺时针方向45°；
优化的，上述滑块座上开有横截面为T形的滑槽，顶针的底座为与滑槽横截面相同的T形，顶针的底座在滑槽中沿滑槽斜向滑动；
进一步的，上述滑槽与与垂直方向的夹角为逆时针方向20°。
本实用新型的使用方法是：合模注塑后，注塑机顶出杆带动模具下顶出板上行，斜向圆孔的芯杆与滑块座跟随上行，同时45°方向的斜顶针也上行，在两个运动的叠加下，斜向圆孔的芯杆与圆孔之间的方向保持不变，注塑产品与斜顶针顺利脱离。
本实用新型的有益效果是：可以保证45°斜孔顺利脱模。
附图说明：
附图1是本实用新型上模型腔面的主视图；
附图2是本实用新型下模型腔面的主视图；
附图3是本实用新型侧面的立体图；
附图4是本实用新型下模的仰视图；
附图5是本实用新型下模一个斜向圆孔的模芯以及脱模机构示意图；
附图6是本实用新型下模一个斜向圆孔脱模机构与垂直方向夹角示意图；
附图7是轮辐的主视图；
附图8是轮辐的侧视图；
图中，1是顶针，2是滑块座，22是T形滑槽，3是斜孔的成型芯杆，A是顶针与垂直方向之间的夹角，B是滑块座与垂直方向之间的夹角；
具体实施方式：
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明：
如图所示：
图1至图4中，上模构成注塑轮辐上表面的型腔面，包括分布在完整圆周上的8个连续波浪形边沿，在每一个波浪形起伏的边沿中间都有平板部分，以及中心圆板和连接上述波浪形边沿和中心圆板的圆台形侧面；
下模包括构成注塑轮辐下表面的型腔面和顶出机构；
构成注塑轮辐下表面的型腔面包括分布在完整圆周上的8个连续波浪形边沿，在每一个波浪形起伏的边沿中间都有平板部分，以及中心圆板和连接上述波浪形边沿和中心圆板的圆台形侧面；
下模还包括构成中心圆板上的垂直圆孔的模芯(图中未显示)；
图5和图6中，下模还包括构成上述8个连续波浪形边沿上平板部分中45°斜向圆孔的芯杆3和与芯杆相连的顶针1，以及与顶针滑动配合的滑块座2，滑块座与垂直方向之间的夹角为A，A的大小为顺时针方向45°；
上述滑块座上开有横截面为T形的滑槽22，顶针的底座为与滑槽横截面相同的T形，顶针的底座在滑槽中沿滑槽斜向滑动；
上述滑槽与与垂直方向的夹角为B，B的大小为逆时针方向20°。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种全向轮轮辐注塑模具，其特征是包括上模和下模；
其中所述上模构成注塑轮辐上表面的型腔面，包括分布在完整圆周上的8个连续波浪形边沿，在每一个波浪形起伏的边沿中间都有平板部分，以及中心圆板和连接上述波浪形边沿和中心圆板的圆台形侧面；
所述下模包括构成注塑轮辐下表面的型腔面和顶出机构；
所述构成注塑轮辐下表面的型腔面包括分布在完整圆周上的8个连续波浪形边沿，在每一个波浪形起伏的边沿中间都有平板部分，以及中心圆板和连接上述波浪形边沿和中心圆板的圆台形侧面；
所述下模还包括构成中心圆板上的垂直圆孔的模芯；
所述下模还包括构成上述8个连续波浪形边沿上平板部分中45°斜向圆孔的芯杆和与芯杆相连的顶针，以及与顶针滑动配合的滑块座，滑块座与垂直方向之间的夹角为顺时针方向45°。
2.根据权利要求1所述的一种全向轮轮辐注塑模具，其特征是上述滑块座上开有横截面为T形的滑槽，顶针的底座为与滑槽横截面相同的T形，顶针的底座在滑槽中沿滑槽斜向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种全向轮轮辐注塑模具，其特征是上述滑槽与垂直方向的夹角为逆时针方向20°。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821485547.5U CN209191179U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种全向轮轮辐注塑模具 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN209191179U true CN209191179U (zh) | 2019-08-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201821485547.5U Active CN209191179U (zh) | 2018-09-07 | 2018-09-07 | 一种全向轮轮辐注塑模具 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209191179U (zh) |
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2018
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