CN207308689U - 一种可进行钢背侧面修整的模具 - Google Patents
一种可进行钢背侧面修整的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207308689U CN207308689U CN201721225657.3U CN201721225657U CN207308689U CN 207308689 U CN207308689 U CN 207308689U CN 201721225657 U CN201721225657 U CN 201721225657U CN 207308689 U CN207308689 U CN 207308689U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- punch
- steel back
- plate
- mould
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可进行钢背侧面修整的模具，其中所述的可进行钢背侧面修整的模具，包括上模、下模和落料机构，所述落料机构设于上模上，所述上模设于下模上部；其中，所述上模包括凸模固定板、凸模、一组球形垫块和下料板，所述凸模套设于凸模固定板中，且伸出凸模固定板的下端面，所述下料板套设于凸模上，所述垫块设于凸模固定板和下料板之间，且围绕凸模的外圆周设置；所述下模包括凹模、定位螺钉和凹模套箍，所述凹模设于凹模套箍内部，所述定位螺钉设于凹模上，模具设计合理，使用方便。采用此模具钢背放在模具上，可去除掉粗糙断裂面和冲裁斜角，得到的截面平整、垂直、表面粗糙度值小的钢背。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车配件冲压制造领域，特别涉及一种可进行钢背侧面修整的模具。
背景技术
车盘式制动刹车片钢背是汽车刹车片中的重要的零件之一，它用于固定摩擦材料，同时便于刹车片安装在刹车系统上。因此刹车片的质量受钢背断面质量的影响很大，其断裂面区域及其大小直接关系着钢背能否使用及其使用效果，毛刺越大，断裂面越不平整，则刹车噪音越大，制动效果越差。而目前钢背主要采用普通冲压方法进行冲裁，由于冲裁模具的设计欠缺完善，使得冲裁件的冲裁面不可避免地出现大量断裂面及毛刺，从而影响钢背的使用性能；又或者是增加了后续的加工，延长了生产周期而且大大提高了生产成本。有的生产厂家采用三动精冲压力机冲裁，得到的冲裁件质量有所提升，但却大大增加了生产设备的投入以及产品的生产成本，不利于多规格、小批量的企业进行柔性生产，从而降低了企业的产品竞争力。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种可进行钢背侧面修整的模具，其结构简单，设计合理，工作可靠，实现了在普通冲床上的高精度冲裁。通过设置的球形垫在工作时可相对于凸模转动，因此相对于冲床滑块和工作台面的平行度误差，垫块与凸模之间存有更小的间隙，从而保证精度。
技术方案：一种可进行钢背侧面修整的模具，包括上模、下模和落料机构，所述落料机构设于上模上，所述上模设于下模上部；
其中，所述上模包括凸模固定板、凸模、一组球形垫块和下料板，所述凸模套设于凸模固定板中，且伸出凸模固定板的下端面，所述下料板套设于凸模上，所述垫块设于凸模固定板和下料板之间，且围绕凸模的外圆周设置；所述下模包括凹模、定位螺钉和凹模套箍，所述凹模设于凹模套箍内部，所述定位螺钉设于凹模上。
本实用新型的模具结构在进行钢背侧面修整时，能够进行准确可靠定位并顺利排出废料，在进行有余量的钢背整修时，球形垫块可与其接触的凸模转动，从而可以降低钢背侧面的粗糙度值同时提高钢背精度。
进一步的，上述的可进行钢背侧面修整的模具，所述上模和下模之间设有至少两根导向柱。在上下模之间设置导向柱，可防止上下模开模和合模过程中，甚至进行钢背整修时，上下模之间产生错位，从而影响加工精度。
进一步的，上述的可进行钢背侧面修整的模具，所述上模上表面设有上固定板，所述下模的下表面设有下固定板。在上下模上设置上固定板和下固定板可进行上下模的定位及支撑，同时可将导向柱设置于上下固定板上，保证整体结构稳固。
进一步的，上述的可进行钢背侧面修整的模具，所述凸模固定板和上固定板之间设有上垫板。设置上垫板可防止在凸模固定板和上固定板至今设置缓冲，避免凸模固定板与上固定板撞击。
进一步的，上述的可进行钢背侧面修整的模具，所述上模的上固定板、凸模固定板、一组球形垫块和下料板通过第一螺钉连接，且第一螺钉从上至下拧入。采用螺钉将上模部分固定，且螺钉从上至下，便于拆卸，同时螺帽设于外部，避免引起加工误差。
进一步的，上述的可进行钢背侧面修整的模具，所述下模的下固定板和凹模套箍通过第二螺钉连接，且第二螺钉从下至上拧入。从下至上拧入，这样使螺钉的螺帽保持在模具外部，避免引起加工误差。
进一步的，上述的可进行钢背侧面修整的模具，所述凸模固定板和上固定板、下固定板和凹模套箍之间均设有定位销。设置定位销，可进一步保证相连接的部位产生位移，从而影响钢背侧面加工。
上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的可进行钢背侧面修整的模具，其结构简单，设计合理，易于生产。经过整修的钢背，能够得到尺寸合格，同时侧面光滑、平整的钢背，钢背的侧面修整面的表面粗糙度直小于等于0.8，采用此模具钢背放在模具上，可去除掉粗糙断裂面和冲裁斜角，得到的截面平整、垂直、表面粗糙度值小的钢背。
附图说明
图1为本实用新型所述的可进行钢背侧面修整的模具的结构示意图；
图2为本实用新型所述的进行整修的钢背效果示意图：a、钢背整修前，b、钢背整修后。
图中：10上模、20下模、30落料机构、1凸模固定板、2凸模、3凹模、4定位螺钉、5下料板、6凹模套箍、7导向柱、8垫块、9上固定板、11上垫板、12定位销、13第一螺钉、14第二螺钉、15下固定板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
如图1所示的可进行钢背侧面修整的模具，包括上模10、下模20和落料机构30，所述落料机构30设于上模10上，所述上模10设于下模20上部，且上模10和下模20之间设有至少两根导向柱7；其中，所述上模10包括凸模固定板1、凸模2、一组球形垫块8和下料板5，所述凸模2套设于凸模固定板1中，且伸出凸模固定板1的下端面，所述下料板5套设于凸模2上，所述垫块8设于凸模固定板1和下料板5之间，且围绕凸模2的外圆周设置。此外，上模10上表面设有上固定板9，且凸模固定板1和上固定板9之间设有上垫板11，且上模10的上固定板9、凸模固定板1、一组球形垫块8和下料板5通过第一螺钉13连接，且第一螺钉13从上至下拧入。进一步的，所述下模20包括凹模3、定位螺钉4和凹模套箍6，所述凹模3设于凹模套箍6内部，所述定位螺钉4设于凹模3上，且下模20的下表面设有下固定板15。进一步的，下模20的下固定板15和凹模套箍6通过第二螺钉14连接，且第二螺钉14从下至上拧入。进一步的，所述凸模固定板1和上固定板9、下固定板15和凹模套箍6之间均设有定位销12。
另，基于上述的可进行钢背侧面修整的模具进行整修的钢背效果示意如图2所示，采用此模具修整的钢背的钢板厚度小于等于10mm，整修余量小于等于0.6mm。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种可进行钢背侧面修整的模具，其特征在于：包括上模（10）、下模（20）和落料机构（30），所述落料机构（30）设于上模（10）上，所述上模（10）设于下模（20）上部；
其中，所述上模（10）包括凸模固定板（1）、凸模（2）、一组球形垫块（8）和下料板（5），所述凸模（2）套设于凸模固定板（1）中，且伸出凸模固定板（1）的下端面，所述下料板（5）套设于凸模（2）上，所述垫块（8）设于凸模固定板（1）和下料板（5）之间，且围绕凸模（2）的外圆周设置；所述下模（20）包括凹模（3）、定位螺钉（4）和凹模套箍（6），所述凹模（3）设于凹模套箍（6）内部，所述定位螺钉（4）设于凹模（3）上。
2.根据权利要求1所述的可进行钢背侧面修整的模具，其特征在于：所述上模（10）和下模（20）之间设有至少两根导向柱（7）。
3.根据权利要求2所述的可进行钢背侧面修整的模具，其特征在于：所述上模（10）上表面设有上固定板（9），所述下模（20）的下表面设有下固定板（15）。
4.根据权利要求3所述的可进行钢背侧面修整的模具，其特征在于：所述凸模固定板（1）和上固定板（9）之间设有上垫板（11）。
5.根据权利要求1所述的可进行钢背侧面修整的模具，其特征在于：所述上模（10）的上固定板（9）、凸模固定板（1）、一组球形垫块（8）和下料板（5）通过第一螺钉（13）连接，且第一螺钉（13）从上至下拧入。
6.根据权利要求5所述的可进行钢背侧面修整的模具，其特征在于：所述下模（20）的下固定板（15）和凹模套箍（6）通过第二螺钉（14）连接，且第二螺钉（14）从下至上拧入。
7.根据权利要求6所述的可进行钢背侧面修整的模具，其特征在于：所述凸模固定板（1）和上固定板（9）、下固定板（15）和凹模套箍（6）之间均设有定位销（12）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721225657.3U CN207308689U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种可进行钢背侧面修整的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721225657.3U CN207308689U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种可进行钢背侧面修整的模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207308689U true CN207308689U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62383830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721225657.3U Active CN207308689U (zh) | 2017-09-22 | 2017-09-22 | 一种可进行钢背侧面修整的模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207308689U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107363171A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-11-21 | 太仓安路驰汽车部件有限公司 | 一种可进行钢背侧面修整的模具及其工作方法 |
| CN118060405A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 烟台宜润汽车零部件有限公司 | 一种用于汽车刹车片的消音片冲压模具 |
-
2017
- 2017-09-22 CN CN201721225657.3U patent/CN207308689U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107363171A (zh) * | 2017-09-22 | 2017-11-21 | 太仓安路驰汽车部件有限公司 | 一种可进行钢背侧面修整的模具及其工作方法 |
| CN118060405A (zh) * | 2024-04-18 | 2024-05-24 | 烟台宜润汽车零部件有限公司 | 一种用于汽车刹车片的消音片冲压模具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106513500B (zh) | 一种mpv车型横梁连接板冲压成型工艺及修边模具 | |
| CN207308689U (zh) | 一种可进行钢背侧面修整的模具 | |
| CN103170568A (zh) | 一种锻造模座套件 | |
| CN202779485U (zh) | 一种冲小孔切边复合模 | |
| CN107363171A (zh) | 一种可进行钢背侧面修整的模具及其工作方法 | |
| CN101264495A (zh) | 高张力金属板的成型制法及该冲压设备 | |
| CN204953630U (zh) | 一种顶出式落料模 | |
| CN205851626U (zh) | 一种汽车零件用液压冲压装置 | |
| CN104889259B (zh) | 一种翻孔复合模 | |
| CN105057465A (zh) | 一种薄壁件成型模具及薄壁件加工方法 | |
| CN206169083U (zh) | 精密五金弹片快速控制回弹模具 | |
| CN205032552U (zh) | 一种薄壁件成型模具 | |
| CN207308735U (zh) | 一种可控制钢背外形尺寸的精冲模具 | |
| CN207308711U (zh) | 一种钢背的连续冲压模具 | |
| CN109201889A (zh) | 一种双壁交叉弯曲异形弹簧冲孔落料复合模具 | |
| CN205702094U (zh) | 侧压变化间隙压型模 | |
| CN208483115U (zh) | 半开式高精密强力钢架冲床 | |
| CN204638848U (zh) | 一种高精度落料模 | |
| CN106975701A (zh) | 一种翻边成型模具 | |
| CN107457308A (zh) | 一种钢背的连续冲压模具及其工作方法 | |
| CN209597996U (zh) | 一种半成品车号牌冲压成型模具 | |
| CN207770629U (zh) | 一种带有防错结构的工件模压成型装置 | |
| CN207825522U (zh) | 一种四柱液压机成型打孔一体模具 | |
| CN106040872A (zh) | 一种电梯零部件的冲压模具 | |
| CN201900185U (zh) | 一种用于发电机组叶片加工的冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |