CN209191072U - 一种板材破碎机 - Google Patents
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Abstract
一种板材破碎机,涉及破碎设备领域。包括机架,机架上安装有破碎箱,破碎箱内的上部设置有破碎装置,下端设置有出料口,破碎箱的一侧设置有与上破碎装置配合的板材进料口,所述破碎装置包括呈上下布置的上破碎辊和下破碎辊,上破碎装置对应连接有高度调节装置,使得上破碎辊和下破碎辊之间的间距可调,能够适应不同厚度板材的破碎。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎设备领域,具体为一种板材破碎机。
背景技术
塑料板在再次回收利用之前,需要用破碎机先进行破碎,现有的板材破碎机可以对塑料板板材进行破碎,但是破碎机只能适应特定厚度的板材,适用范围窄。同时现有破碎机不具有自动连续进料功能,自动化程度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种板材破碎机,可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是:一种板材破碎机,包括机架,机架上安装有破碎箱,破碎箱内的上部设置有破碎装置,下端设置有出料口,破碎箱的一侧设置有与上破碎装置配合的板材进料口,所述破碎装置包括呈上下布置的上破碎辊和下破碎辊,下破碎辊的两端通过第一轴承安装在破碎箱内,上破碎辊两侧的破碎箱上设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,所述上破碎辊通过第二轴承转动安装在滑块之间,所述滑块正上方的破碎箱顶部分别安装有蜗轮蜗杆减速箱,两侧的蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆水平设置、并且之间通过连杆连接为整体,其中一侧的蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆连接有手轮,两侧的蜗轮蜗杆减速箱的涡轮垂直布置,并且中心分别螺纹连接有丝杆,两侧的丝杆下端与对应滑块连接;
所述破碎箱的外壁上安装有驱动下破碎辊转动的第一驱动电机,其中一侧的滑块上安装有驱动上破碎辊转动的第二驱动电机。
进一步地,所述板材进料口的一侧设置有板材自动进料装置,所述自动进料装置包括皮带输送机,皮带输送机的皮带上设置有两块纵向布置的推板,推板用于推动板材沿输送方向向前,推板将皮带输送机的皮带分隔为等长的两段;所述皮带输送机宽度方向的一侧依次设置有用于叠放板材的电动升降平台以及用于将电动升降平台上的板材依次推送至皮带输送机上的推料气缸,推料气缸通过支座安装在电动升降平台的一侧。
进一步地,所述远离电动升降平台一侧的皮带输送机机架上安装有挡板。
进一步地,所述破碎箱的板材进料口上方设置有与皮带输送机输送的板材相配合的限位开关,所述限位开关通过控制器控制推料气缸和电动升降平台动作。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的上破碎辊和下破碎辊之间的间距可调,能够适应不同厚度板材的破碎。
本实用新型设置有板材自动进料装置,能够实现自动连续进料,自动化程度较高。
皮带输送机的皮带上设置有推板,避免因为板材与皮带之间打滑造成板材不能顺利向前输送;所述远离电动升降平台一侧的皮带输送机机架上安装有挡板,通过挡板对板材宽度方向进行限位,避免板材与板材进料口之间产生偏差。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为破碎装置的结构示意图;
图3为自动进料装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型包括机架1,机架1上安装有破碎箱2,破碎箱2内的上部设置有破碎装置3,下端设置有出料口4,破碎箱2的一侧设置有与上破碎装置3配合的板材进料口5。
破碎装置3包括呈上下布置的上破碎辊3.1和下破碎辊3.2,下破碎辊3.2的两端通过第一轴承3.3安装在破碎箱2内,上破碎辊3.1两侧的破碎箱2上设置有滑槽3.4,滑槽3.4内滑动设置有滑块3.5,上破碎辊3.1通过第二轴承3.6转动安装在滑块3.5之间,上破碎辊3.1的两端分别连接有用于盖合在滑槽3.4内侧的盖板3.7,滑块3.5正上方的破碎箱2顶部分别安装有蜗轮蜗杆减速箱6,两侧的蜗轮蜗杆减速箱6的蜗杆6.1水平设置、并且之间通过连杆6.2连接为整体,其中一侧的蜗轮蜗杆减速箱6的蜗杆6.1连接有手轮6.3,两侧的蜗轮蜗杆减速箱6的涡轮6.4垂直布置,并且中心分别螺纹连接有丝杆6.5,两侧的丝杆6.5下端与对应滑块3.5连接。
破碎箱2的外壁上安装有驱动下破碎辊3.2转动的第一驱动电机7,其中一侧的滑块3.5上安装有驱动上破碎辊3.1转动的第二驱动电机8。
板材进料口5的一侧设置有板材自动进料装置9,自动进料装置9包括皮带输送机9.1,皮带输送机9.1的皮带上设置有两块纵向布置的推板9.2,推板9.2用于推动板材10沿输送方向向前,推板9.2将皮带输送机9.1的皮带分隔为等长的两段;皮带输送机9.1宽度方向的一侧依次设置有用于叠放板材10的电动升降平台9.3以及用于将电动升降平台9.3上的板材依次推送至皮带输送机9.1上的推料气缸9.4,推料气缸9.4通过支座9.6安装在电动升降平台9.3的一侧,远离电动升降平台9.3一侧的皮带输送机9.1的机架上安装有挡板9.5,挡板9.5用于对推料气缸9.4所推送的板材10进行限位。
破碎箱2的板材进料口5上方设置有与皮带输送机9.1输送的板材10相配合的限位开关11,限位开关11通过控制器控制推料气缸9.4和电动升降平台9.3动作,所述控制器采用现有技术中常用可编程控制器。
本实用新型的工作过程:
根据板材厚度,转动手轮6.3,带动蜗杆6.1转动,蜗杆6.1带动涡轮6.4转动,涡轮6.4带动丝杆6.5转动,丝杆6.5带动滑块3.5升降,从而实现上破碎辊3.1和下破碎辊3.2之间的间距调节,以适应不同厚度板材的破碎。
进料时,推料气缸9.4将电动升降平台9.3上方的第一块板材10推送至皮带输送机9.1上、并通过挡板9.5对板材10的宽度方向进行限位,避免板材10与板材进料口5之间产生偏差。当板材10由板材进料口5进入并触发限位开关11时,通过控制器控制电动升降平台9.3上升一块板材10厚度的高度,并延时控制推料气缸9.4将电动升降平台9.3上方的第一块板材10推送至皮带输送机9.1上,循环往复,实现自动进料。控制器控制推料气缸9.4的延时时间根据皮带输送机9.1的输送速度进行设定,只需保证板材10被推送至相邻两块挡板9.5之间即可。
Claims (4)
1.一种板材破碎机,其特征在于:包括机架,机架上安装有破碎箱,破碎箱内的上部设置有破碎装置,下端设置有出料口,破碎箱的一侧设置有与上破碎装置配合的板材进料口,所述破碎装置包括呈上下布置的上破碎辊和下破碎辊,下破碎辊的两端通过第一轴承安装在破碎箱内,上破碎辊两侧的破碎箱上设置有滑槽,滑槽内滑动设置有滑块,所述上破碎辊通过第二轴承转动安装在滑块之间,所述滑块正上方的破碎箱顶部分别安装有蜗轮蜗杆减速箱,两侧的蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆水平设置、并且之间通过连杆连接为整体,其中一侧的蜗轮蜗杆减速箱的蜗杆连接有手轮,两侧的蜗轮蜗杆减速箱的涡轮垂直布置,并且中心分别螺纹连接有丝杆,两侧的丝杆下端与对应滑块连接;
所述破碎箱的外壁上安装有驱动下破碎辊转动的第一驱动电机,其中一侧的滑块上安装有驱动上破碎辊转动的第二驱动电机。
2.根据权利要求1所述的一种板材破碎机,其特征在于:所述板材进料口的一侧设置有板材自动进料装置,所述自动进料装置包括皮带输送机,皮带输送机的皮带上设置有两块纵向布置的推板,推板用于推动板材沿输送方向向前,推板将皮带输送机的皮带分隔为等长的两段;所述皮带输送机宽度方向的一侧依次设置有用于叠放板材的电动升降平台以及用于将电动升降平台上的板材依次推送至皮带输送机上的推料气缸,推料气缸通过支座安装在电动升降平台的一侧。
3.根据权利要求2所述的一种板材破碎机,其特征在于:所述远离电动升降平台一侧的皮带输送机机架上安装有挡板。
4.根据权利要求2所述的一种板材破碎机,其特征在于:所述破碎箱的板材进料口上方设置有与皮带输送机输送的板材相配合的限位开关,所述限位开关通过控制器控制推料气缸和电动升降平台动作。
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CN112844562A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-28 | 南通北新新能源科技有限公司 | 一种废旧电池回收破碎机 |
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CN112844562B (zh) * | 2021-01-04 | 2022-03-25 | 南通北新新能源科技有限公司 | 一种废旧电池回收破碎机 |
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