CN209190555U - 一种用于加工薄壁弯管的新型夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工薄壁弯管的新型夹具，包括夹具体、摆杆结构和内部支撑结构，所述夹具体的顶部设有整体压板，采用整体压板压紧加工件，压紧力均匀，效率高，解决了压紧空间小的问题；所述摆杆结构安装于夹具体的内侧，摆杆结构可以使零件与夹具上定位点落实，操作方便，解决了夹紧空间小的问题；所述内部支撑机构安装于零件内部，可有效减小零件夹紧变形。该用于加工薄壁弯管的新型夹具采用整体压板压紧加工件，压紧力均匀，效率高，解决了压紧空间小的问题；采用摆杆结构使零件与夹具上定位点落实，操作方便，解决了夹紧空间小的问题；采用内部支撑结构，减小零件夹紧变形。

Description

一种用于加工薄壁弯管的新型夹具

技术领域

本实用新型涉及先进制造与自动化技术领域，具体是一种用于加工薄壁弯管的新型夹具。

背景技术

薄壁弯管零件结构特点是：壁厚薄、无规则定位面、零件结构紧凑空间小。定位、夹紧难度大，容易产生夹紧变形。

针对上述问题，本实用新型提出一种用于加工薄壁弯管的新型夹具，用于解决薄壁弯管零件加工中定位，夹紧问题。通过对零件结构改进，设计制造专用卧加夹具，来解决以上问题，满足零件各项要求，提高生产效率。该用于加工薄壁弯管的新型夹具适用于加工薄壁弯管零件，对同类形状不规则薄壁零件的加工有一定的指导意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工薄壁弯管的新型夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于加工薄壁弯管的新型夹具，包括夹具体、摆杆结构和内部支撑结构，所述夹具体的顶部设有整体压板，采用整体压板压紧加工件，压紧力均匀，效率高，解决了压紧空间小的问题；所述摆杆结构安装于夹具体的内侧，摆杆结构可以使零件与夹具上定位点落实，操作方便，解决了夹紧空间小的问题；所述内部支撑机构安装于零件内部，可有效减小零件夹紧变形。

作为本实用新型进一步的方案：所述摆杆结构包括推杆和推块，所述推杆安装在支架上，支架固定安装在夹具体上，推杆的右端与接触，推杆与推块配合使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推杆为螺纹推杆，通过旋转来实现伸缩的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内部支撑结构包括顶块、螺母和顶杆二，所述螺母与顶杆二螺纹连接，顶块安装于顶杆二的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架上设有垫块和顶杆一，垫块和顶杆一用于支撑零件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹具体上还设有挡块、固定件一和固定件二，所述挡块上设有配合使用的螺钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定件一和固定件二上均安装有用于调节夹持尺寸的调节螺栓，在零件试制阶段可以在一定范围内调整，在批量加工稳定后，可以锁紧固定。结构灵活，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该用于加工薄壁弯管的新型夹具采用整体压板压紧加工件，压紧力均匀，效率高，解决了压紧空间小的问题。

2.该用于加工薄壁弯管的新型夹具采用摆杆结构使零件与夹具上定位点落实，操作方便，解决了夹紧空间小的问题。

3.该用于加工薄壁弯管的新型夹具采用内部支撑结构，减小零件夹紧变形。

附图说明

图1为薄壁弯管零件的结构示意图。

图2为零件改进后的结构示意图。

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图5为本实用新型的俯视结构示意图。

图6为本实用新型中内部支撑结构的示意图。

图中：1-夹具体、2-支架、3-推杆、4-垫块、5-推块、6-顶杆一、7-挡块、8-压板一、9-压板二、10-转动销、11-顶块、12-螺母、13-顶杆二、14-定位凸台、1401-凸台一、1402-凸台二、1403-凸台三、1404-凸台四、1405-凸台五、15-支撑件、16-螺钉、17-固定件一、18-固定件二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图3-6，本实用新型实施例中，一种用于加工薄壁弯管的新型夹具，包括夹具体1、摆杆结构和内部支撑结构，所述夹具体1的顶部设有整体压板，采用整体压板压紧加工件，压紧力均匀，效率高，解决了压紧空间小的问题；所述摆杆结构安装于夹具体1的内侧，摆杆结构可以使零件与夹具上定位点落实，操作方便，解决了夹紧空间小的问题；所述内部支撑机构安装于零件内部，可有效减小零件夹紧变形。

所述摆杆结构包括推杆3和推块5，所述推杆3安装在支架2上，支架2固定安装在夹具体1上，推杆3的右端与5接触，推杆3与推块5配合使用，所述推杆3为螺纹推杆，通过旋转来实现伸缩的效果。

所述内部支撑结构包括顶块11、螺母12和顶杆二13，所述螺母12与顶杆二13螺纹连接，顶块11安装于顶杆二13的顶部。

所述支架2上设有垫块4和顶杆一6，垫块4和顶杆一6用于支撑零件；所述夹具体1上还设有挡块7、固定件一17和固定件二18，所述挡块7上设有配合使用的螺钉16，固定件一17和固定件二18上均安装有用于调节夹持尺寸的调节螺栓，在零件试制阶段可以在一定范围内调整，在批量加工稳定后，可以锁紧固定。结构灵活，使用方便。

请参阅图1，图1为薄壁弯管零件，零件结构特点是：壁厚为6mm，无规则定位面，结构紧凑空间小。造成零件定位，夹紧难度大，容易产生夹紧变形。针对零件的特点，改进零件结构，改进后的零件结构如图2所示，在不影响零件使用和没有大幅提高成本的前提下，在零件上设置定位凸台14，定位凸台14包括凸台一1401、凸台二1402、凸台三1403、凸台四1404和凸台五1405，通过设置定位凸台14解决了定位面不规则对零件定位的影响，提高零件定位的稳定性，改善了夹紧条件。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先，通过推杆3推动推块5，旋转挡块7上的螺钉16使零件上的凸台二1402、凸台三1403和凸台四1404与垫块4、支撑件15和顶杆一6一一对应落实，同时将固定件一17和固定件二18与零件上的凸台五1405和凸台一1401位置对应，再通过压板一8和压板二9压紧零件，同时将顶块11和顶杆二13放置于零件内部，通过调整螺母12来支撑零件，防止零件变形。

需要特别说明的是，本实用新型有效解决了薄壁弯管零件壁厚薄、无规则定位面、零件结构紧凑空间小，定位、夹紧难度大，容易产生夹紧变形的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种用于加工薄壁弯管的新型夹具，包括夹具体(1)、摆杆结构和内部支撑结构，其特征在于，所述夹具体(1)的顶部设有整体压板；所述摆杆结构安装于夹具体(1)的内侧；所述内部支撑机构安装于零件内部。

2.根据权利要求1所述的用于加工薄壁弯管的新型夹具，其特征在于，所述摆杆结构包括推杆(3)和推块(5)，所述推杆(3)安装在支架(2)上，支架(2)固定安装在夹具体(1)上，推杆(3)的右端与(5)接触，推杆(3)与推块(5)配合使用。

3.根据权利要求2所述的用于加工薄壁弯管的新型夹具，其特征在于，所述推杆(3)为螺纹推杆。

4.根据权利要求1所述的用于加工薄壁弯管的新型夹具，其特征在于，所述内部支撑结构包括顶块(11)、螺母(12)和顶杆二(13)，所述螺母(12)与顶杆二(13)螺纹连接，顶块(11)安装于顶杆二(13)的顶部。

5.根据权利要求2所述的用于加工薄壁弯管的新型夹具，其特征在于，所述支架(2)上设有垫块(4)和顶杆一(6)。

6.根据权利要求2所述的用于加工薄壁弯管的新型夹具，其特征在于，所述夹具体(1)上还设有挡块(7)、固定件一(17)和固定件二(18)，所述挡块(7)上设有配合使用的螺钉(16)。

7.根据权利要求6所述的用于加工薄壁弯管的新型夹具，其特征在于，所述固定件一(17)和固定件二(18)上均安装有用于调节夹持尺寸的调节螺栓。