CN209190146U - 罐式集装箱翻转支撑工装 - Google Patents
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Abstract
罐式集装箱翻转支撑工装。涉及罐式集装箱的专用加工工装；尤其是连接在承载罐式集装箱整体的两端，带动起做定轴心旋转运动的工装。提供了一种运行灵便，精度高的罐式集装箱翻转支撑工装。罐式集装箱包括罐体和固定连接在所述罐体两端的前立片和后立片，所述前立片呈矩形，四个角设角件，所述角件上设有销孔，所述定位销轴线相互平行，且平行于所述基准圆筒的轴线。本实用新型实现了罐式集装箱在环缝焊接过程中的无障碍运行，轻巧、灵便、精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及罐式集装箱的专用加工工装；尤其是连接在承载罐式集装箱整体的两端，带动起做定轴心旋转运动的工装。
背景技术
考虑到焊接应力因素，大型罐体成型（若干圆筒点焊初步成型，环形焊缝尚未全部进行封闭）后，一般是整体放置在旋转支撑机构上，进行环缝封闭焊接作业。要根据应力状况，分段分级进行焊接，这就导致需要往复多次翻转罐体。现有技术的旋转支撑结构，一般就是下部设置至少两对托轮机构进行作业，这样一是精度差，二是能耗高，三是工作位置低不便于操作，四是由于罐体圆周上具有很多突出部件，使得不易形成整体的圆周运动。整体运行滞重、粗笨。
发明内容
本实用新型针对以上问题，提供了一种运行灵便，精度高的罐式集装箱翻转支撑工装。
本实用新型的技术方案是：罐式集装箱包括罐体和固定连接在所述罐体两端的前立片和后立片，所述前立片呈矩形，四个角设角件，所述角件上设有销孔，所述销孔轴线水平、孔口朝向外侧，翻转支撑工装包括基准圆筒、安装承载环和用于连接基准圆筒和安装承载环的至少三支刚性支臂；所述安装承载环直径大于所述基准圆筒直径，所述支臂设在所述基准圆筒和安装承载环之间，使得整体呈喇叭状；所述安装承载环上设有与所述角件上销孔一一对应的定位销。
所述定位销轴线相互平行，且平行于所述基准圆筒的轴线。
在所述定位销外围还开设有装夹工艺孔。
所述刚性支臂为四根，均匀设置。
所述刚性支臂的横截面为U型，内部设置有若干加强筋。
在所述刚性支臂的根部还设置有外部加强板，所述加强板设置在所述支臂侧面和基准圆筒的底面之间。
本实用新型利用罐式集装箱两端立片上各自的四个角件，分别设置了四个定位销，投入后，一是可以承载起罐式集装箱整体的重量，二是可以传递驱动机构的动力带动罐式集装箱整体进行翻转、旋转动作。本实用新型的基准圆筒用于搁置在托轮机构之上，托轮机构可以增高，这样整体高度可以增加。定位销与基准圆筒之间的位置精度在保障后，能够确保罐式集装箱整体在选择过程中的圆周线跳动精度，确保焊接的精度。本实用新型实现了罐式集装箱在环缝焊接过程中的无障碍运行，轻巧、灵便、精度高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是图1的右视图，
图3是本实用新型使用状态示意图，
图4是图3的左视图，
图中1是基准圆筒，2是支臂，21是加强筋，3是安装承载环，31是定位销，32是装夹工艺孔，4是罐式集装箱，5是前立片，51是销孔。
具体实施方式
本实用新型如图1-4所示：罐式集装箱4包括罐体和固定连接在罐体4两端的前立片5和后立片（图3中未体现后立片，其结构一般与前立片5一样），前立片5呈矩形，四个角设角件，角件上设有销孔51，所述销孔51轴线水平、孔口朝向外侧，翻转支撑工装包括基准圆筒1、安装承载环3和用于连接基准圆筒1和安装承载环3的至少三支刚性支臂2；所述安装承载环3直径大于所述基准圆筒1直径，所述支臂2设在所述基准圆筒1和安装承载环3之间，使得整体呈喇叭状；所述安装承载环3上设有与所述角件上销孔51一一对应的定位销31。
四个定位销31轴线相互平行，且平行于所述基准圆筒1的轴线。这样保证了相互之间的位置精度，尺寸精度根据立片上销孔的尺寸来进行加工。
在所述定位销31外围还开设有装夹工艺孔32。可以通过螺栓、压板这样的工具来“拉动”罐式集装箱整体做轴向微量运动，使得前立片5的外端面能够紧紧的贴合安装承载环3。
所述刚性支臂2为四根，均匀设置。
所述刚性支臂2的横截面为U型，内部设置有若干加强筋21。有横向、有纵向，总体为增强支臂2的刚性。
在所述刚性支臂2的根部还设置有外部加强板，所述加强板设置在所述支臂2侧面和基准圆筒1的底面之间。在图中有体现，未进行标注。
本实用新型在使用时，如图3、4，一般是质量较轻的翻转工装投入（如图中空心箭头标记），两端均到位以后，吊装整体落入一对托轮机构上，托轮机构托住基准圆筒1的圆筒部位，即可运行。
Claims (6)
1.罐式集装箱翻转支撑工装，罐式集装箱包括罐体和固定连接在所述罐体两端的前立片和后立片，所述前立片呈矩形，四个角设角件，所述角件上设有销孔，所述销孔轴线水平、孔口朝向外侧，其特征在于，翻转支撑工装包括基准圆筒、安装承载环和用于连接基准圆筒和安装承载环的至少三支刚性支臂；所述安装承载环直径大于所述基准圆筒直径，所述支臂设在所述基准圆筒和安装承载环之间，使得整体呈喇叭状；所述安装承载环上设有与所述角件上销孔一一对应的定位销。
2.根据权利要求1所述的罐式集装箱翻转支撑工装，其特征在于，所述定位销轴线相互平行，且平行于所述基准圆筒的轴线。
3.根据权利要求1所述的罐式集装箱翻转支撑工装，其特征在于，在所述定位销外围还开设有装夹工艺孔。
4.根据权利要求1所述的罐式集装箱翻转支撑工装，其特征在于，所述刚性支臂为四根，均匀设置。
5.根据权利要求1所述的罐式集装箱翻转支撑工装，其特征在于，所述刚性支臂的横截面为U型，内部设置有若干加强筋。
6.根据权利要求1所述的罐式集装箱翻转支撑工装，其特征在于，在所述刚性支臂的根部还设置有外部加强板，所述加强板设置在所述支臂侧面和基准圆筒的底面之间。
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