CN209190033U - 一种蓝牙耳机激光打标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种蓝牙耳机激光打标机，包括工作台，所述工作台设有送料机构和激光打标机构，所述送料机构包括两传送带和用于调节两传送带之间距离的调节组件，所述调节组件包括沿前后方向设置于工作台上的导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，两传送带分为第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带沿左右方向平行设置工作台上，所述第一传送带设于工作台上，所述第二传送带设于滑座上，所述激光打标机构包括激光打标头和驱动激光打标头上下移动的第一驱动电机，所述激光打标头位于两传送带的正上方。本实用新型能调整两传送带之间的距离，以适应不同工件的尺寸，扩大蓝牙耳机激光打标机的适用范围，增强蓝牙耳机激光打标机的实用性。

Description

一种蓝牙耳机激光打标机

技术领域

本实用新型涉及激光打标设备技术领域，特别涉及一种蓝牙耳机激光打标机。

背景技术

激光打标机，是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，激光打标机主要分为，CO2激光打标机，半导体激光打标机、光纤激光打标机和YAG激光打标机，当然，激光打标机也同样应用在蓝牙耳机制备领域。

现有的激光打标机在使用时无法调整两传送带之间的距离，导致只能适用于特定尺寸的工件，适用范围狭窄。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种蓝牙耳机激光打标机，其能调整两传送带之间的距离，以适应不同工件的尺寸，扩大了蓝牙耳机激光打标机的适用范围，增强蓝牙耳机激光打标机的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种蓝牙耳机激光打标机，包括工作台，所述工作台上设有送料机构和激光打标机构，所述送料机构包括两传送带和用于调节两传送带之间距离的调节组件，所述调节组件包括沿前后方向设置于工作台上的导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，两传送带分为第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带沿左右方向平行设置工作台上，所述第一传送带设于工作台上，所述第二传送带设于滑座上，所述激光打标机构包括激光打标头和驱动激光打标头上下移动的第一驱动电机，所述激光打标头位于两传送带的正上方。

作为一种优选方案，所述送料机构还包括安装板，所述安装板分为第一安装板和第二安装板，所述第一安装板固定安装于工作台上，所述第一传送带设于第一安装板上，所述第二安装板固定安装于滑座上，所述第二传送带设于第二安装板上。

作为一种优选方案，所述送料机构还包括传动杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮和驱动传送带运转的第二驱动电机，所述安装板上装设有主动轮和多个传动轮，所述传送带套设于主动轮和传动轮的外侧，并且传送带分别与主动轮和传动轮啮合，所述主动轮与传动杆固定连接，所述第一传动齿轮固定安装于传动杆的后端，所述第二传送齿轮固定安装于第二驱动电机的输出轴，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间通过传动带传动连接。

作为一种优选方案，所述调节组件为两个，两个调节组件沿左右方向平行设置于工作台上，所述调节组件还包括手轮、第一丝杆和第一丝杆座，所述手轮固定设置于第一丝杆的前端，所述第一丝杆自前向后先后穿过第一安装板和第二安装板，所述第一丝杆座固定安装于第二安装板上，所述第一丝杆与第一丝杆座相互啮合。

作为一种优选方案，所述调节组件还包括第三传动齿轮，所述第三传动齿轮装设于第一丝杆的后端，两第三传动齿轮之间通过传动带传动连接。

作为一种优选方案，所述激光打标机构还包括第一安装支架，所述第一安装支架固定安装于工作台上，所述第一安装支架上装设有第一驱动电机和竖向设置的第二丝杆，所述第二丝杆上滑动安装有第二丝杆座，所述第二丝杆与第一驱动电机的输出轴固定连接。

作为一种优选方案，所述激光打标机构还包括第二安装支架，所述第二安装支架与第二丝杆座固定连接，所述激光打标头固定安装于第二安装支架上。

作为一种优选方案，所述蓝牙耳机激光打标机还包括第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器，所述第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器间隔设置于工作台上，且所述第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器均设于两传送带之间，所述第三位置传感器设于激光打标头的正下方，所述第一位置传感器和第二位置传感器设置于第三传感器的左侧，所述第二位置传感器设于第一位置传感器与第三位置传感器之间。

作为一种优选方案，所述蓝牙耳机激光打标机还包括第一定位柱、第二定位柱、第一定位板、第二定位板、第三定位板、第一驱动气缸、第二驱动气缸、第三驱动气缸、第四驱动气缸和第五驱动气缸，所述第一定位柱设于第三位置传感器的右侧，所述第二定位柱设于第二位置传感器与第三位置传感器之间，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸固定设置于工作台上，所述第一定位柱与第一驱动气缸的推出杆固定连接，所述第二定位柱与第二驱动气缸的推出杆固定连接，所述第一定位板、第二定位板和第三定位板设置于第二传送带的上方，并与工件位于同一平面上，所述第一定位板与第三位置传感器位于同一直线上，所述第二定位板与第一位置传感器位于同一直线，所述第三定位板设于第一定位柱的右侧，所述第三驱动气缸、第四驱动气缸和第五驱动气缸均固定安装于第二安装板上，所述第一定位板与第三驱动气缸的推出杆固定连接，所述第二定位板与第四驱动气缸的推出杆固定连接，所述第三定位板与第五驱动气缸的推出杆固定连接。

作为一种优选方案，所述蓝牙耳机激光打标机还包括控制器，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第一驱动气缸、第二驱动气缸、第三驱动气缸、第四驱动气缸和第五驱动气缸均与控制器电连接。

本实用新型的有益效果是：通过调节组件的作用，使工作人员能调整两个传送带之间的距离，以适应不同工件的尺寸，扩大了蓝牙耳机激光打标机的适用范围，增强蓝牙耳机激光打标机的实用性；通过第一驱动电机的作用，能调整激光打标头与工件之间的高度，由此能有效提高激光打标的质量；通过第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第一定位柱、第二定位柱、第一定位板、第二定位板、第三定位板和控制器的共同作用，使蓝牙耳机激光打标机智能调整打标距离，使蓝牙耳机激光打标机更加智能化，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的组装结构图；

图2为本实用新型之送料机构的组装结构图。

图中：1-工作台，2-第一传送带，3-第二传送带，4-导轨，5-滑座，6-激光打标头，7-第一驱动电机，8-第一安装板，9-第二安装板，10-传动杆，11-第一传动齿轮，12-第二传动齿轮，13-手轮，14-第一丝杆，15-第三传动齿轮，16-第二驱动电机，17-第一安装支架，18-第二安装支架，19-第一位置传感器，20-第二位置传感器，21-第三位置传感器，22-第一定位柱，23-第二定位柱，24-第一定位板，25-第二定位板，26-第三定位板，27-第一驱动气缸，28-第二驱动气缸，29-第三驱动气缸，30-第四驱动气缸，31-第五驱动气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。

如图1～图2所示，一种蓝牙耳机激光打标机，包括工作台1，所述工作台1上设有送料机构和激光打标机构，所述送料机构包括两传送带和用于调节两传送带之间距离的调节组件，所述调节组件包括沿前后方向设置于工作台1上的导轨4，所述导轨4上滑动安装有滑座5，两传送带分为第一传送带2和第二传送带3，所述第一传送带2和第二传送带3沿左右方向平行设置工作台1上，所述第一传送带2设于工作台1上，所述第二传送带3设于滑座5上，所述激光打标机构包括激光打标头6和驱动激光打标头6上下移动的第一驱动电机7，所述激光打标头6位于两传送带的正上方。

作为一种优选方案，所述送料机构还包括安装板，所述安装板分为第一安装板8和第二安装板9，所述第一安装板8固定安装于工作台1上，所述第一传送带2设于第一安装板8上，所述第二安装板9固定安装于滑座5上，所述第二传送带3设于第二安装板9上。

作为一种优选方案，所述送料机构还包括传动杆10、第一传动齿轮11、第二传动齿轮12和驱动传送带运转的第二驱动电机16，所述安装板上装设有主动轮和多个传动轮，所述传送带套设于主动轮和传动轮的外侧，并且传送带分别与主动轮和传动轮啮合，所述主动轮与传动杆10固定连接，所述第一传动齿轮11固定安装于传动杆10的后端，所述第二传送齿轮固定安装于第二驱动电机16的输出轴，所述第一传动齿轮11和第二传动齿轮12之间通过传动带传动连接。

作为一种优选方案，所述调节组件为两个，两个调节组件沿左右方向平行设置于工作台1上，所述调节组件还包括手轮13、第一丝杆14和第一丝杆座，所述手轮13固定设置于第一丝杆14的前端，所述第一丝杆14自前向后先后穿过第一安装板8和第二安装板9，所述第一丝杆座固定安装于第二安装板9上，所述第一丝杆14与第一丝杆座相互啮合。

作为一种优选方案，所述调节组件还包括第三传动齿轮15，所述第三传动齿轮15装设于第一丝杆14的后端，两第三传动齿轮15之间通过传动带传动连接。

作为一种优选方案，所述激光打标机构还包括第一安装支架17，所述第一安装支架17固定安装于工作台1上，所述第一安装支架17上装设有第一驱动电机7和竖向设置的第二丝杆，所述第二丝杆上滑动安装有第二丝杆座，所述第二丝杆与第一驱动电机7的输出轴固定连接。

作为一种优选方案，所述激光打标机构还包括第二安装支架18，所述第二安装支架18与第二丝杆座固定连接，所述激光打标头6固定安装于第二安装支架18上。

作为一种优选方案，所述蓝牙耳机激光打标机还包括第一位置传感器19、第二位置传感器20和第三位置传感器21，所述第一位置传感器19、第二位置传感器20和第三位置传感器21间隔设置于工作台1上，且所述第一位置传感器19、第二位置传感器20和第三位置传感器21均设于两传送带之间，所述第三位置传感器21设于激光打标头6的正下方，所述第一位置传感器19和第二位置传感器20设置于第三传感器的左侧，所述第二位置传感器20设于第一位置传感器19与第三位置传感器21之间。

作为一种优选方案，所述蓝牙耳机激光打标机还包括第一定位柱22、第二定位柱23、第一定位板24、第二定位板25、第三定位板26、第一驱动气缸27、第二驱动气缸28、第三驱动气缸29、第四驱动气缸30和第五驱动气缸31，所述第一定位柱22设于第三位置传感器21的右侧，所述第二定位柱23设于第二位置传感器20与第三位置传感器21之间，所述第一驱动气缸27和第二驱动气缸28固定设置于工作台1上，所述第一定位柱22与第一驱动气缸27的推出杆固定连接，所述第二定位柱23与第二驱动气缸28的推出杆固定连接，所述第一定位板24、第二定位板25和第三定位板26设置于第二传送带3的上方，并与工件位于同一平面上，所述第一定位板24与第三位置传感器21位于同一直线上，所述第二定位板25与第一位置传感器19位于同一直线，所述第三定位板26设于第一定位柱22的右侧，所述第三驱动气缸29、第四驱动气缸30和第五驱动气缸31均固定安装于第二安装板9上，所述第一定位板24与第三驱动气缸29的推出杆固定连接，所述第二定位板25与第四驱动气缸30的推出杆固定连接，所述第三定位板26与第五驱动气缸31的推出杆固定连接。

作为一种优选方案，所述蓝牙耳机激光打标机还包括控制器，所述第一驱动电机7、第二驱动电机16、第一位置传感器19、第二位置传感器20、第三位置传感器21、第一驱动气缸27、第二驱动气缸28、第三驱动气缸29、第四驱动气缸30和第五驱动气缸31均与控制器电连接。

工作时，工作人员将工件放置于传送带上，在第二驱动电机16的驱动，主动轮和传动轮的配合下，使传送带运转，运输工件；当工件到达第一位置传感器19时，所述控制器接收到第一位置传感器19的信息后，控制第四驱动气缸30驱动第二定位板25推出对工件进行定位，接着，第四驱动气缸30驱动第二定位板25复位，工件在传送带的带动下继续向右移动，当工件到达第三位置传感器21时，所述控制器接收到第三位置传感器21的信息后，控制第一驱动气缸27和第二驱动气缸28驱动第一定位柱22和第二定位柱23同时向上移动，同时控制第三驱动气缸29驱动第一定位板24向前推出使工件固定在激光打标头6的下方，如此便能实现对工件的精准定位，提高蓝牙耳机激光打标机的打标精准度，提高打标质量；然后激光打标头6对工件进行激光打标，打标完成后，第一驱动气缸27和第二驱动气缸28驱动第一定位柱22和第二定位柱23同时复位，工件在传送带的带动下继续向右移动，当工件到达第三定位板26处，第五驱动气缸31驱动第三定位板26对工件进行定位，以便工件进入下一个工序。

通过手轮13、第一丝杆14、第一丝杆座、导轨4和滑座5的共同作用，使工作人员能调整两个传送带之间的距离，以适应不同工件的尺寸，扩大了蓝牙耳机激光打标机的适用范围，增强蓝牙耳机激光打标机的实用性；

通过第一驱动电机7的作用，能调整激光打标头6与工件之间的高度，由此能有效提高激光打标的质量；

通过第一位置传感器19、第二位置传感器20、第三位置传感器21、第一定位柱22、第二定位柱23、第一定位板24、第二定位板25、第三定位板26和控制器的共同作用，使蓝牙耳机激光打标机智能调整打标距离，使蓝牙耳机激光打标机更加智能化，实用性更强。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施方式，凡是依据本实用新型的技术方案对以上的实施方式所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：包括工作台，所述工作台上设有送料机构和激光打标机构，所述送料机构包括两传送带和用于调节两传送带之间距离的调节组件，所述调节组件包括沿前后方向设置于工作台上的导轨，所述导轨上滑动安装有滑座，两传送带分为第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带沿左右方向平行设置工作台上，所述第一传送带设于工作台上，所述第二传送带设于滑座上，所述激光打标机构包括激光打标头和驱动激光打标头上下移动的第一驱动电机，所述激光打标头位于两传送带的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：所述送料机构还包括安装板，所述安装板分为第一安装板和第二安装板，所述第一安装板固定安装于工作台上，所述第一传送带设于第一安装板上，所述第二安装板固定安装于滑座上，所述第二传送带设于第二安装板上。

3.根据权利要求2所述的一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：所述送料机构还包括传动杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮和驱动传送带运转的第二驱动电机，所述安装板上装设有主动轮和多个传动轮，所述传送带套设于主动轮和传动轮的外侧，并且传送带分别与主动轮和传动轮啮合，所述主动轮与传动杆固定连接，所述第一传动齿轮固定安装于传动杆的后端，所述第二传送齿轮固定安装于第二驱动电机的输出轴，所述第一传动齿轮和第二传动齿轮之间通过传动带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：所述调节组件为两个，两个调节组件沿左右方向平行设置于工作台上，所述调节组件还包括手轮、第一丝杆和第一丝杆座，所述手轮固定设置于第一丝杆的前端，所述第一丝杆自前向后先后穿过第一安装板和第二安装板，所述第一丝杆座固定安装于第二安装板上，所述第一丝杆与第一丝杆座相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：所述调节组件还包括第三传动齿轮，所述第三传动齿轮装设于第一丝杆的后端，两第三传动齿轮之间通过传动带传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：所述激光打标机构还包括第一安装支架，所述第一安装支架固定安装于工作台上，所述第一安装支架上装设有第一驱动电机和竖向设置的第二丝杆，所述第二丝杆上滑动安装有第二丝杆座，所述第二丝杆与第一驱动电机的输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：所述激光打标机构还包括第二安装支架，所述第二安装支架与第二丝杆座固定连接，所述激光打标头固定安装于第二安装支架上。

8.根据权利要求7所述的一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：还包括第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器，所述第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器间隔设置于工作台上，且所述第一位置传感器、第二位置传感器和第三位置传感器均设于两传送带之间，所述第三位置传感器设于激光打标头的正下方，所述第一位置传感器和第二位置传感器设置于第三传感器的左侧，所述第二位置传感器设于第一位置传感器与第三位置传感器之间。

9.根据权利要求8所述的一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：还包括第一定位柱、第二定位柱、第一定位板、第二定位板、第三定位板、第一驱动气缸、第二驱动气缸、第三驱动气缸、第四驱动气缸和第五驱动气缸，所述第一定位柱设于第三位置传感器的右侧，所述第二定位柱设于第二位置传感器与第三位置传感器之间，所述第一驱动气缸和第二驱动气缸固定设置于工作台上，所述第一定位柱与第一驱动气缸的推出杆固定连接，所述第二定位柱与第二驱动气缸的推出杆固定连接，所述第一定位板、第二定位板和第三定位板设置于第二传送带的上方，并与工件位于同一平面上，所述第一定位板与第三位置传感器位于同一直线上，所述第二定位板与第一位置传感器位于同一直线，所述第三定位板设于第一定位柱的右侧，所述第三驱动气缸、第四驱动气缸和第五驱动气缸均固定安装于第二安装板上，所述第一定位板与第三驱动气缸的推出杆固定连接，所述第二定位板与第四驱动气缸的推出杆固定连接，所述第三定位板与第五驱动气缸的推出杆固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种蓝牙耳机激光打标机，其特征在于：还包括控制器，所述第一驱动电机、第二驱动电机、第一位置传感器、第二位置传感器、第三位置传感器、第一驱动气缸、第二驱动气缸、第三驱动气缸、第四驱动气缸和第五驱动气缸均与控制器电连接。