CN209188772U - 一种能够减少酸雾量的氧化釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了稀硫酸配置设备技术领域的一种能够减少酸雾量的氧化釜，包括氧化釜本体，氧化釜本体壳体下部的内部开有换热仓，氧化釜本体的底壁右部焊接有换热进水管，氧化釜本体的右壁上部焊接有换热出水管，氧化釜本体的顶壁从左至右依次安装有排气管、进液管和进料管，氧化釜本体的内腔顶壁固定安装有凸块，排气管的管路上设置有冷凝器，排气管的一端焊接有吸收罐，吸收罐的内腔设置有石灰石吸收液，进料管的内腔焊接有缓冲块，缓冲块的顶壁开有缓冲孔，进料管的一端固定安装有挡板，挡板的底壁中部开有出料口，本装置结构简单，使用方便，有效避免SO3气体外泄，有效提高工作环境安全性。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种能够减少酸雾量的氧化釜，具体为稀硫酸配置设备技术领域。
背景技术
硫酸(化学式：H2SO4)，硫的最重要的含氧酸，无水硫酸为无色油状液体， 10.36℃时结晶，通常使用的是它的各种不同浓度的水溶液，用塔式法和接触法制取。前者所得为粗制稀硫酸，质量分数一般在75％左右；后者可得质量分数98.3％的纯浓硫酸，沸点338℃，相对密度1.84，硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和许多金属发生反应。高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用，当发烟硫酸暴露于空气中时，挥发出来的SO3和空气中的水蒸气形成硫酸的细小露滴而冒烟，产生酸雾，酸雾会对人体产生严重危害，此外酸雾对水体和土壤易造成污染，例如中国专利申请号为CN201721726090.8提出的一种稀硫酸配置釜，包括浓硫酸储罐，底座，浓硫酸泵，吸酸管，导流管，进酸管，配置釜盖，硫酸配置釜主体，配制釜夹套，脚架，带阀门出流管，可拆卸搅拌桨，搅拌电机，L型支撑板和智能柜，所述的浓硫酸储罐螺栓安装在底座的左上部；所述的浓硫酸泵螺栓安装在浓硫酸储罐的左上部；所述的浓硫酸泵一端通过吸酸管和浓硫酸储罐的内部连通，另一端通过导流管连接进酸管，该装置浓硫酸产生的SO3无法被收集或吸收，挥发的SO3极易对人体和环境造成危害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够减少酸雾量的氧化釜，以解决上述背景技术中提出的浓硫酸产生的SO3无法被收集或吸收，挥发的SO3极易对人体和环境造成危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够减少酸雾量的氧化釜，包括氧化釜本体，所述氧化釜本体壳体下部的内部开有换热仓，所述氧化釜本体的底壁右部焊接有换热进水管，所述氧化釜本体的右壁上部焊接有换热出水管，所述换热进水管和换热出水管均与换热仓连通，所述氧化釜本体的顶壁从左至右依次安装有排气管、进液管和进料管，所述排气管、进液管和进料管均与氧化釜本体的内腔连通，所述氧化釜本体的内腔顶壁固定安装有凸块，所述排气管的管路上设置有冷凝器，所述排气管的一端焊接有吸收罐，所述排气管的一端贯穿吸收罐的顶壁，所述吸收罐的内腔设置有石灰石吸收液，所述排气管的一端位于石灰石吸收液中，所述进料管的内腔焊接有缓冲块，所述缓冲块的顶壁开有缓冲孔，所述进料管的一端固定安装有挡板，所述挡板的底壁中部开有出料口。
优选的，所述凸块为圆台形凸块。
优选的，所述出料口距离搅拌轴的直线距离大于搅拌叶片的旋转外径值。
优选的，所述冷凝器采用风冷和水冷一体冷却方式。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)本装置设置进料管、缓冲块、缓冲孔、挡板和出料口，发烟硫酸通过缓冲孔和出料口进入氧化釜本体的内腔，继而发烟硫酸依附在氧化釜本体的内壁向下滑落，避免大量发烟硫酸进入氧化釜本体内腔时产生大量酸雾；
2)本装置设置冷凝器，通过冷凝器对SO3气体进行冷凝，减少酸雾量；
3)本装置设置吸收罐，通过吸收罐内的石灰石溶液对冷凝器逃逸出的SO3气体进行中和，避免SO3气体在空气中释放，本装置结构简单，使用方便，有效避免SO3气体外泄，有效提高工作环境安全性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型吸收罐正视剖视示意图；
图3为本实用新型进料管正视剖视示意图。
图中：1氧化釜本体、2换热仓、3换热进水管、4换热出水管、5排气管、 6进液管、7进料管、8凸块、9冷凝器、10吸收罐、11石灰石吸收液、12缓冲块、13挡板、14出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种能够减少酸雾量的氧化釜，包括氧化釜本体1，氧化釜本体1壳体下部的内部开有换热仓2，氧化釜本体1的底壁右部焊接有换热进水管3，氧化釜本体1的右壁上部焊接有换热出水管4，换热进水管3和换热出水管4均与换热仓2连通，氧化釜本体1 的顶壁从左至右依次安装有排气管5、进液管6和进料管7，排气管5、进液管6和进料管7均与氧化釜本体1的内腔连通，氧化釜本体1的内腔顶壁固定安装有凸块8，排气管5的管路上设置有冷凝器9，排气管5的一端焊接有吸收罐10，排气管5的一端贯穿吸收罐10的顶壁，吸收罐10的内腔设置有石灰石吸收液11，排气管5的一端位于石灰石吸收液11中，进料管7的内腔焊接有缓冲块12，缓冲块12的顶壁开有缓冲孔，进料管7的一端固定安装有挡板13，挡板13的底壁中部开有出料口14。
其中，凸块8为圆台形凸块，便于SO3气体进入排气管5，避免SO3气体在氧化釜本体1内腔顶端聚集，出料口14距离搅拌轴的直线距离大于搅拌叶片的旋转外径值，避免发烟硫酸撞击搅拌叶，冷凝器9采用风冷和水冷一体冷却方式，提高冷却效率和冷却效果，降低SO3气体逃逸量。
工作原理：将本装置连接电源，将清水通过进液管6泵入氧化釜本体1 的内腔，将冷凝器9、换热进水管3和换热出水管4与两组换热泵连接，启动换热泵，启动冷凝器9和搅拌电机，将发烟硫酸通过进料管7泵入，发烟硫酸通过进料管7进入氧化釜本体1的内腔，缓冲块12和出料口14避免大量发烟硫酸同时进入，SO3气体在氧化釜本体1内腔产生，发烟硫酸与清水反应产热，SO3气体通过排气管7进入冷凝器9，SO3气体受冷冷凝，减少酸雾量，通过冷凝器9逃逸的酸雾进入吸收罐10，酸雾与石灰石吸收液11中和，避免酸雾通过排气管5进入到空气中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种能够减少酸雾量的氧化釜，包括氧化釜本体(1)，其特征在于：所述氧化釜本体(1)壳体下部的内部开有换热仓(2)，所述氧化釜本体(1)的底壁右部焊接有换热进水管(3)，所述氧化釜本体(1)的右壁上部焊接有换热出水管(4)，所述换热进水管(3)和换热出水管(4)均与换热仓(2)连通，所述氧化釜本体(1)的顶壁从左至右依次安装有排气管(5)、进液管(6)和进料管(7)，所述排气管(5)、进液管(6)和进料管(7)均与氧化釜本体(1)的内腔连通，所述氧化釜本体(1)的内腔顶壁固定安装有凸块(8)，所述排气管(5)的管路上设置有冷凝器(9)，所述排气管(5)的一端焊接有吸收罐(10)，所述排气管(5)的一端贯穿吸收罐(10)的顶壁，所述吸收罐(10)的内腔设置有石灰石吸收液(11)，所述排气管(5)的一端位于石灰石吸收液(11)中，所述进料管(7)的内腔焊接有缓冲块(12)，所述缓冲块(12)的顶壁开有缓冲孔，所述进料管(7)的一端固定安装有挡板(13)，所述挡板(13)的底壁中部开有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种能够减少酸雾量的氧化釜，其特征在于：所述凸块(8)为圆台形凸块。
3.根据权利要求1所述的一种能够减少酸雾量的氧化釜，其特征在于：所述出料口(14)距离搅拌轴的直线距离大于搅拌叶片的旋转外径值。
4.根据权利要求1所述的一种能够减少酸雾量的氧化釜，其特征在于：所述冷凝器(9)采用风冷和水冷一体冷却方式。
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