CN206965448U - 一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置 - Google Patents

一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置 Download PDF

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杜广荣
马维华
杨思蔚
王纪明
陈建国
贾跃花
罗培峰
杨炳
段东
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Abstract

本实用新型公开了一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置,包括机架,所述机架的底部设置有支撑板,所述支撑板顶面设置有循环水箱,所述循环水箱的顶面中心设置有固定出水管,所述固定出水管贯穿所述机架并延伸至吸收塔底端内侧中央,所述吸收塔设置在所述机架顶面上,所述吸收塔的底部侧面设置有废气输入管,所述吸收塔顶端设置有气体输出管,所述吸收塔内侧壁上对称设置有喷淋填料层,且所述喷淋填料层位于所述气体输出管的上方,所述喷淋填料层的上方设置有吸附层,所述吸附层上方设置有除雾层。本实用新型的有益效果是:可以快速彻底的反应吸收掉废气中的酸雾、酸气,结构简单,节能环保,实用性强。

Description

一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置
技术领域
本实用新型涉及钴生产用酸雾处理技术领域,具体来说,涉及一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置。
背景技术
在钴生产过程中,产生的酸雾一般经过氨气中和,酸碱液的反复喷淋、中和处理后排放到大气中。这种工艺虽然能处理绝大部分的酸雾,但是,当烟气量大的时候,中和反应不充分,部分黄色的酸雾仍然间歇性的冒出,而且氨气固有的刺激性气味也会在气压低的时间段会污染空气。这种酸雾根据实际生产分析知道其主要含有硫酸、磷酸、硝酸、亚硝酸与水混合形成的酸雾 , 还有一定量的氮氧化物,可采用喷淋塔或填料塔进行处理。现有技术中,除去酸雾、酸气主体设备有喷淋塔、板式塔、填料塔等塔型,这些设备结构复杂,比较消耗喷淋液,而且,不能充分吸收酸雾气体,工作效率低下。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置,包括机架,所述机架的底部设置有支撑板,所述支撑板顶面设置有循环水箱,所述循环水箱的顶面中心设置有固定出水管,所述固定出水管贯穿所述机架并延伸至吸收塔底端内侧中央,所述吸收塔设置在所述机架顶面上,所述吸收塔的底部侧面设置有废气输入管,所述吸收塔顶端设置有气体输出管,所述吸收塔内侧壁上对称设置有喷淋填料层,且所述喷淋填料层位于所述气体输出管的上方,所述喷淋填料层的上方设置有吸附层,所述吸附层上方设置有除雾层。
所述吸收塔一侧设置有位于所述机架顶面上的支撑架,所述支撑架顶面上设置有液压缸,所述液压缸上设置有活塞杆,所述活塞杆的一端活动连接在第一传动杆的一端,所述第一传动杆的另一端活动连接在第二传动杆,所述第二传动杆活动连接在转动轴上。
所述吸收塔前侧设置有位于所述机架顶面上的水泵,所述水泵的一侧设置有第一进水管,且所述第一进水管底端活动连接在所述循环水箱顶面一侧,所述水泵顶部设置有第二进水管,所述第二进水管一端设置在第三进水管的一侧面上,所述第三进水管的另一侧面固定连接在所述第二传动杆一侧面上,所述第三进水管的顶端关于所述第二传动杆对称设置有第一出水管,所述第三进水管的底端关于所述第二传动杆对称设置有第二出水管,所述第一出水管和所述第二出水管通过若干喷淋管连接,且所述第一出水管和所述第二出水管均固定连接在所述第二传动杆上,所述喷淋管相对于所述喷淋填料层的一侧面上设置有喷淋嘴。
进一步,所述机架底端设置有若干支撑腿。
进一步,所述吸附层为活性炭吸附层。
进一步,所述吸收塔的一侧面设置有圆形开孔,所述圆形开孔的端面设置有可视镜。
进一步,所述可视镜采用钢化玻璃制成。
本实用新型的有益效果为:通过设置液压缸、活塞杆、第一传动杆、第二传动杆和转动轴,可以增强喷淋效果,从而增加工作效率,同时,也减少成本;通过在机架内侧壁上设置喷淋填料层,可以在便于安装的同时,充分吸收酸雾气体,从而提高工作效率;通过设置吸附层,可以对喷淋后的气体进行进一步处理,从而减少污染空气的可能性;通过设置除雾层,可以对过滤后的气体进行除雾处理,从而深度净化所处理的酸雾气体。
此外,通过在机架底端设置若干支撑腿,可以增加该装置的支撑力度,从而减少装置倾斜或侧翻的可能性;通过设置吸附层为活性炭吸附层,可以减少使用成本,从而增加该装置的使用效益;通过在吸收塔的一侧面设置圆形开孔,在圆形开孔的端面设置可视镜,可以方便使用人员观察喷淋填料层内物料的剩余量,从而减少因物料不足而发生酸雾气体处理不充分的可能性;通过采用钢化玻璃制成可视镜,可以增加该结构的强度,从而提高该装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置的侧视图。
图中:
1、机架;2、支撑板;3、循环水箱;4、固定出水管;5、吸收塔;6、废气输入管;7、气体输出管;8、喷淋填料层;9、吸附层;10、除雾层;11、支撑架;12、液压缸;13、活塞杆;14、第一传动杆;15、第二传动杆;16、转动轴;17、水泵;18、第一进水管;19、第二进水管;20、第三进水管;21、第一出水管;22、第二出水管;23、喷淋管;24、喷淋嘴;25、支撑腿;26、圆形开孔;27、可视镜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例,提供了一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置。
如图1-2所示,根据本实用新型实施例的摆动式钴生产用酸雾吸收装置,包括机架1,所述机架1的底部设置有支撑板2,所述支撑板2顶面设置有循环水箱3,所述循环水箱3的顶面中心设置有固定出水管4,所述固定出水管4贯穿所述机架1并延伸至吸收塔5底端内侧中央,所述吸收塔5设置在所述机架1顶面上,所述吸收塔5的底部侧面设置有废气输入管6,所述吸收塔5顶端设置有气体输出管7,所述吸收塔5内侧壁上对称设置有喷淋填料层8,且所述喷淋填料层8位于所述气体输出管7的上方,所述喷淋填料层8的上方设置有吸附层9,所述吸附层9上方设置有除雾层10。
所述吸收塔5一侧设置有位于所述机架1顶面上的支撑架11,所述支撑架11顶面上设置有液压缸12,所述液压缸12上设置有活塞杆13,所述活塞杆13的一端活动连接在第一传动杆14的一端,所述第一传动杆14的另一端活动连接在第二传动杆15,所述第二传动杆15活动连接在转动轴16上。
所述吸收塔5前侧设置有位于所述机架1顶面上的水泵17,所述水泵17的一侧设置有第一进水管18,且所述第一进水管18底端活动连接在所述循环水箱3顶面一侧,所述水泵17顶部设置有第二进水管19,所述第二进水管19一端设置在第三进水管20的一侧面上,所述第三进水管20的另一侧面固定连接在所述第二传动杆15一侧面上,所述第三进水管20的顶端关于所述第二传动杆15对称设置有第一出水管21,所述第三进水管20的底端关于所述第二传动杆15对称设置有第二出水管22,所述第一出水管21和所述第二出水管22通过若干喷淋管23连接,且所述第一出水管21和所述第二出水管22均固定连接在所述第二传动杆15上,所述喷淋管23相对于所述喷淋填料层8的一侧面上设置有喷淋嘴24。
在一个实施例中,对于上述机架1来说,所述机架1底端设置有若干支撑腿25,可以增加该装置的支撑力度,从而减少装置倾斜或侧翻的可能性。
在一个实施例中,对于上述吸附层9来说,所述吸附层9为活性炭吸附层,可以减少使用成本,从而增加该装置的使用效益。
在一个实施例中,对于上述吸收塔5来说,所述吸收塔5的一侧面设置有圆形开孔26,所述圆形开孔26的端面设置有可视镜27,可以方便使用人员观察喷淋填料层内物料的剩余量,从而减少因物料不足而发生酸雾气体处理不充分的可能性。
在一个实施例中,对于上述可视镜27来说,所述可视镜27采用钢化玻璃制成,可以增加该结构的强度,从而提高该装置的实用性。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过设置液压缸12、活塞杆13、第一传动杆14、第二传动杆15和转动轴16,可以增强喷淋效果,从而增加工作效率,同时,也减少成本;通过在机架1内侧壁上设置喷淋填料层8,可以在便于安装的同时,充分吸收酸雾气体,从而提高工作效率;通过设置吸附层9,可以对喷淋后的气体进行进一步处理,从而减少污染空气的可能性;通过设置除雾层10,可以对过滤后的气体进行除雾处理,从而深度净化所处理的酸雾气体。
此外,通过在机架1底端设置若干支撑腿25,可以增加该装置的支撑力度,从而减少装置倾斜或侧翻的可能性;通过设置吸附层9为活性炭吸附层,可以减少使用成本,从而增加该装置的使用效益;通过在吸收塔5的一侧面设置圆形开孔26,在圆形开孔26的端面设置可视镜27,可以方便使用人员观察喷淋填料层8内物料的剩余量,从而减少因物料不足而发生酸雾气体处理不充分的可能性;通过采用钢化玻璃制成可视镜27,可以增加该结构的强度,从而提高该装置的实用性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置,其特征在于,包括机架(1),所述机架(1)的底部设置有支撑板(2),所述支撑板(2)顶面设置有循环水箱(3),所述循环水箱(3)的顶面中心设置有固定出水管(4),所述固定出水管(4)贯穿所述机架(1)并延伸至吸收塔(5)底端内侧中央,所述吸收塔(5)设置在所述机架(1)顶面上,所述吸收塔(5)的底部侧面设置有废气输入管(6),所述吸收塔(5)顶端设置有气体输出管(7),所述吸收塔(5)内侧壁上对称设置有喷淋填料层(8),且所述喷淋填料层(8)位于所述气体输出管(7)的上方,所述喷淋填料层(8)的上方设置有吸附层(9),所述吸附层(9)上方设置有除雾层(10);
所述吸收塔(5)一侧设置有位于所述机架(1)顶面上的支撑架(11),所述支撑架(11)顶面上设置有液压缸(12),所述液压缸(12)上设置有活塞杆(13),所述活塞杆(13)的一端活动连接在第一传动杆(14)的一端,所述第一传动杆(14)的另一端活动连接在第二传动杆(15),所述第二传动杆(15)活动连接在转动轴(16)上;
所述吸收塔(5)前侧设置有位于所述机架(1)顶面上的水泵(17),所述水泵(17)的一侧设置有第一进水管(18),且所述第一进水管(18)底端活动连接在所述循环水箱(3)顶面一侧,所述水泵(17)顶部设置有第二进水管(19),所述第二进水管(19)一端设置在第三进水管(20)的一侧面上,所述第三进水管(20)的另一侧面固定连接在所述第二传动杆(15)一侧面上,所述第三进水管(20)的顶端关于所述第二传动杆(15)对称设置有第一出水管(21),所述第三进水管(20)的底端关于所述第二传动杆(15)对称设置有第二出水管(22),所述第一出水管(21)和所述第二出水管(22)通过若干喷淋管(23)连接,且所述第一出水管(21)和所述第二出水管(22)均固定连接在所述第二传动杆(15)上,所述喷淋管(23)相对于所述喷淋填料层(8)的一侧面上设置有喷淋嘴(24)。
2.根据权利要求1所述的一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置,其特征在于,所述机架(1)底端设置有若干支撑腿(25)。
3.根据权利要求1所述的一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置,其特征在于,所述吸附层(9)为活性炭吸附层。
4.根据权利要求1所述的一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置,其特征在于,所述吸收塔(5)的一侧面设置有圆形开孔(26),所述圆形开孔(26)的端面设置有可视镜(27)。
5.根据权利要求4所述的一种摆动式钴生产用酸雾吸收装置,其特征在于,所述可视镜(27)采用钢化玻璃制成。
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