CN209185549U - 一种充填机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糕点生产的技术领域，公开了一种充填机，包括底座，底座的上端面固定有机箱，底座的上方活动设置有接料盘，底座的上方固定有输送架，输送架内间歇性转动设置有输送皮带，输送架内设置有驱动装置，机箱的一侧升降设置有料斗，料斗内转动设置有两个出料轴，料斗的下方固定有出料嘴；料斗的底部固定有升降台，底座内固定有用于驱动升降台升降的气缸。间歇性转动的皮带实现接料盘的进入与停留，便于接料，配合出料嘴高度的调整，能有效避免浆料洒出，输送皮带带动上一个接料盘离开的同时带动下一个接料盘进入，实现连续接料工作，两个转动设置的出料轴转动时实现缓慢出料，便于控制出料量。

Description

一种充填机

技术领域

本实用新型涉及糕点生产的技术领域，尤其是涉及一种充填机。

背景技术

充填机是将精确数量的包装品装入到各种容器内的包装机，将产品按照预定容量充填到包装容器内，包装品通常包括固体粉料或稠状液体。在糕点生产中，将一定量的原料投入到充填机内，充填到不同的糕点模具中，再进行烘烤，以完成批量制作。

授权公告号为CN205525298U的中国专利，提出了一种蛋糕充填机，包括储料斗、烤盘和控制箱，储料斗的下方设置有充填座，充填座的下方设置有吐出嘴，烤盘安装在吐出嘴的下方，烤盘的右侧嵌入有反射镜，烤盘的右侧设置有电眼，机箱的左侧设置有行走轮控制箱安装在机箱的右上方，控制箱的前表面设置有控制面板，电源指示灯的下方设置有手动测试阀。移动、运输方便；烤盘与充填座之间的距离可操控控制面板来调节，节省劳动力且距离精准，操作更加快捷智能。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：充填时，需工人将烤盘置于吐出嘴的下方，充填完成后，又需人工取出烤盘，再置入下一个烤盘，人工工作速度慢，使得充填工作间断进行，降低了充填的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供连续充填的一种充填机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种充填机，包括底座，所述底座的上端面于边缘处固定有机箱，所述底座的上方于所述机箱的一侧活动设置有接料盘，所述底座的上方固定有输送架，所述输送架内间歇性转动设置有输送皮带，所述输送架内设置有用于驱动所述输送皮带间歇性转动的驱动装置，所述机箱的一侧升降设置有料斗，所述料斗内于底部转动设置有两个出料轴，所述料斗的下方固定有与所述料斗的底部连通设置的出料嘴；

所述料斗的底部固定有升降台，所述底座内固定有用于驱动所述升降台升降的气缸。

通过采用上述技术方案，将糕点的浆料投入到料斗内，输送皮带输送接料盘进入到出料嘴的下方，气缸工作，调整料斗及出料嘴的高度，使出料嘴位于接料盘上方合适的位置；输送皮带静止，使接料盘停留在出料嘴的下方，等待出料，两个出料轴转动，浆料从两个出料轴之间的间隙缓慢流出，通过出料嘴落入到下方的接料盘内，接料完成后，输送皮带继续带动接料盘运动，将接完料的接料盘运输离开，同时带动下一个接料盘进入，实现连续充填操作。间歇性转动的皮带实现接料盘的进入与停留，便于接料，带动上一个接料盘离开的同时带动下一个接料盘进入，实现连续接料工作，升降设置的料斗使得出料嘴可位于不同的高度，满足不同接料盘的出料高度需求，两个转动设置的出料轴转动时实现缓慢出料，便于控制出料量。

进一步设置为：所述驱动装置包括固定在所述输送架两端的输送辊，所述输送皮带套设在两个所述输送辊周侧，任一所述输送辊的一端同轴固定有从动齿轮，所述输送架的侧壁转动设置有与所述从动齿轮啮合连接的半齿轮，所述输送架内固定有用于驱动所述半齿轮转动的接料电机；

所述半齿轮包括齿块部与光滑部，所述齿块部与所述从动齿轮啮合时，所述输送辊转动，所输送光滑部朝向所述松动齿轮时，所述输送辊静止。

通过采用上述技术方案，接料电机驱动半齿轮转动，通过与从动齿轮的交错啮合，带动输送辊间歇性转动，从而实现输送皮带的间歇性转动、静止。输送皮带输送时，将其上端面的接料盘送入到出料嘴的下方，出料嘴出料时，输送皮带静止，保持接料盘静止，便于接料，避免洒出。

进一步设置为：所述升降台远离所述气缸的一侧于所述机箱内固定有升降板，所述升降板内穿设有多个固定在所述机箱内的导向杆。

通过采用上述技术方案，气缸驱动升降台升降时，升降台带动升降板升降，升降板与机箱配合将机箱内部的结构包裹起来，避免工人误触，导向杆对升降板的运动方向起到引导作用，避免升降板升降时歪斜偏离。

进一步设置为：两个所述出料轴于所述机箱内均同轴固定有第一齿轮，所述升降板的侧壁转动设置有与两个所述第一齿轮均啮合连接的第二齿轮，所述升降板上固定有用于驱动所述第二齿轮转动的变频电机。

通过采用上述技术方案，变频电机驱动第二齿轮转动，通过啮合传动带动两个第一齿轮相向转动，实现两个出料轴的相向转动，使浆料从两个出料轴转动时产生的间隙中流出，变频电机通过控制第二齿轮的转动速度来调节两个出料轴的转动速度，从而实现对出料速度的控制。

进一步设置为：所述出料轴的周侧固定有硅胶层。

通过采用上述技术方案，硅胶层增加了出料轴与浆料之间的摩擦力，便于控制浆料的流速以及实现精准定量。

进一步设置为：所述出料嘴内转动设置有调节板，所述调节板于所述出料嘴的侧壁固定有操作盘。

通过采用上述技术方案，调节板可将出料嘴打开不同的大小，操作盘便于工人转动调节板，以达到能及时关闭出料嘴，控制出料嘴的出料速度。

进一步设置为：所述底座的底部固定有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮便于工人将充填机转移到生产环境中的各个位置，调整灵活。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）间歇性转动的输送皮带带动上一个接料盘离开同时带动下一个接料盘进入，实现循环接料充填；

（2）间歇性转动的输送皮带便于接料盘进入到出料嘴下方，以及停留接料，配合升降设置的料斗满足不同的高度的出料需求，能有效避免浆料溅出；

（3）两个相对转动设置的出料轴实现缓慢出料，通过转速的变化实现对出料速度的控制；

（4）转动设置的调节板便于调节出料嘴的开口大小，配合出料轴实现对出料量的控制。

附图说明

图1是一种充填机的整体结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是沿图1中B-B线的剖视图；

图4是图3中C部局部放大图。

附图标记：1、底座；2、机箱；3、接料盘；4、料斗；5、出料轴；6、出料嘴；7、升降台；8、气缸；9、升降板；10、导向杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、变频电机；14、调节板；15、操作盘；16、输送架；17、输送皮带；18、输送辊；19、从动齿轮；20、半齿轮；21、接料电机；22、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种充填机，包括底座1，底座1呈长方体状，底座1的底面固定有多个万向轮22，万向轮22优选为四个且分别置于底座1的四角，便于工人将设备进行转移，减轻工人的劳作强度。

参照图1和图2，底座1的上端面于边缘处固定有机箱2，机箱2呈长方体状，底座1的上端面于机箱2的一侧固定有输送架16，输送架16的两端均穿设有输送辊18，两个输送辊18的周侧共同套设有输送皮带17，输送皮带17的下端面高于底座1的上端面。任一输送辊18的一侧同轴固定有从动齿轮19，输送架16的侧壁转动设置有与从动齿轮19啮合连接的半齿轮20，输送架16内固定有用于驱动半齿轮20转动的接料电机21。

参照图1和图2，半齿轮20包括齿块部与光滑部，齿块部与光滑部交错设置，齿块部与从动齿轮19啮合时，从动齿轮19转动，带动输送辊18转动，通过与输送皮带17之间的摩擦力实现输送皮带17的转动运输；光滑部则不与从动齿轮19啮合，从而实现输送皮带17的静止，完成输送皮带17的间歇性转动运输。

参照图3，机箱2靠近输送皮带17的一侧升降设置有升降台7，升降台7的一端于机箱2内固定有升降板9，机箱2靠近升降台7的侧壁开设有用于升降台7升降的槽口，升降板9抵接在机箱2的内壁从而将槽口堵住。升降板9内穿设有多个导向杆10，导向杆10优选为两个，导向杆10的两端分别固定在机箱2的上方内壁与下方内壁。底座1内于远离机箱2的一端固定有气缸8，气缸8的活塞杆指向升降台7。气缸8驱动升降台7升降时，升降台7带动升降板9升降，导向杆10则对升降板9的运动方向起到引导作用，避免升降板9升降时歪斜偏离。

参照图2和图4，升降台7的上端面固定有料斗4，料斗4的上端面与下端面均为开口设置，料斗4内于底部转动设置有两个出料轴5，两个出料轴5的截面为齿轮状，且两个出料轴5转动过程中相互啮合，两个出料轴5的周侧均固定有硅胶层。参照图4，两个出料轴5穿过升降板9后于机箱2内均同轴固定有第一齿轮11，升降板9的侧壁转动设置有与两个第一齿轮11均啮合连接的第二齿轮12，升降板9上固定有用于驱动第二齿轮12转动的变频电机13。

参照图2和图4，浆料被投入到料斗4内，变频电机13驱动第二齿轮12转动，通过啮合传动带动两个第一齿轮11转动，两个第一齿轮11的转动方向相反，从而带动两个出料轴5相对转动，使浆料从两个出料轴5之间的缝隙被挤出；硅胶层增加了出料轴5与浆料之间的摩擦力，便于通过控制出料轴5的转动速度来控制浆料的流速。变频电机13通过控制第二齿轮12的转动速度来调节两个出料轴5的转动速度，从而实现对浆料挤出速度的控制。

参照图1和图2，升降台7靠近传送皮带的一侧固定有多个与出料斗4的底部连通设置的出料嘴6，出料嘴6呈圆柱状，其截面呈圆环形，出料嘴6内转动设置有调节板14，调节板14的截面呈圆形，且直径与出料嘴6的内直径相同。调节板14内沿输送架16长度方向固定有转轴，转轴的两端均插接在出料嘴6的内壁中，出料嘴6的外壁设置有与调节板14的转轴固定的操作盘15。工人通过操作盘15转动调节板14，从而调节出料嘴6打开不同的大小，便于控制出料嘴6的出料速度。

参照图1，输送皮带17的上端面于出料嘴6的下方活动设置有接料盘3，工人将接料盘3置于输送皮带17的上端面，输送皮带17转动，通过与接料盘3之间的摩擦力带动接料盘3前进，进入到出料嘴6的下方；然后输送皮带17静止，浆料从出料嘴6流出，落入到接料盘3内，完成浆料的接取；输送皮带17继续转动，带动接料盘3离开出料嘴6的下方，同时带动下一个接料盘3进入，实现循环接料。升降台7升降时带动料斗4升降，从而调整出料嘴6的不同高度，便于满足不同形状大小的接料盘3的接料需求。

本实施例的实施原理及有益效果为：

将糕点的浆料投入到料斗4内，输送皮带17带动接料盘3进入到出料嘴6的下方，气缸8工作，带动升降台7和升降板9升降，从而调整料斗4及出料嘴6的高度，使出料嘴6位于接料盘3上方合适的位置，输送皮带17停止运动，使接料盘3停在出料嘴6的下方。变频电机13工作，驱动第二齿轮12转动，啮合传动至两个第一齿轮11转动，从而实现两个出料轴5的相对转动，使浆料从两个出料轴5之间的间隙缓慢地被挤出，再通过出料嘴6落入到下方的接料盘3内，同时，工人可通过转动调节板14来调整出料嘴6的开口大小，控制出料速度。接料完成后，变频电机13停止工作，使两个出料轴5静止，转动调节板14，关闭出料嘴6，输送皮带17将接完料的接料盘3运输离开，同时带动下一个接料盘3进入，重复充填操作。

升降设置的料斗4使得出料嘴6可位于不同的高度，满足不同接料盘3的出料高度需求，两个转动设置的出料轴5转动时实现缓慢出料，便于控制出料速度，转动设置的调节板14便于调节出料嘴6的开口大小，以控制出料量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种充填机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的上端面于边缘处固定有机箱（2），所述底座（1）的上方于所述机箱（2）的一侧活动设置有接料盘（3），所述底座（1）的上方固定有输送架（16），所述输送架（16）内间歇性转动设置有输送皮带（17），所述输送架（16）内设置有用于驱动所述输送皮带（17）间歇性转动的驱动装置，所述机箱（2）的一侧升降设置有料斗（4），所述料斗（4）内于底部转动设置有两个出料轴（5），所述料斗（4）的下方固定有与所述料斗（4）的底部连通设置的出料嘴（6）；

所述料斗（4）的底部固定有升降台（7），所述底座（1）内固定有用于驱动所述升降台（7）升降的气缸（8）。

2.根据权利要求1所述的一种充填机，其特征在于：所述驱动装置包括固定在所述输送架（16）两端的输送辊（18），所述输送皮带（17）套设在两个所述输送辊（18）周侧，任一所述输送辊（18）的一端同轴固定有从动齿轮（19），所述输送架（16）的侧壁转动设置有与所述从动齿轮（19）啮合连接的半齿轮（20），所述输送架（16）内固定有用于驱动所述半齿轮（20）转动的接料电机（21）；

所述半齿轮（20）包括齿块部与光滑部，所述齿块部与所述从动齿轮（19）啮合时，所述输送辊（18）转动，所述光滑部朝向所述从动齿轮（19）时，所述输送辊（18）静止。

3.根据权利要求1所述的一种充填机，其特征在于：所述升降台（7）远离所述气缸（8）的一侧于所述机箱（2）内固定有升降板（9），所述升降板（9）内穿设有多个固定在所述机箱（2）内的导向杆（10）。

4.根据权利要求3所述的一种充填机，其特征在于：两个所述出料轴（5）于所述机箱（2）内均同轴固定有第一齿轮（11），所述升降板（9）的侧壁转动设置有与两个所述第一齿轮（11）均啮合连接的第二齿轮（12），所述升降板（9）上固定有用于驱动所述第二齿轮（12）转动的变频电机（13）。

5.根据权利要求4所述的一种充填机，其特征在于：所述出料轴（5）的周侧固定有硅胶层。

6.根据权利要求1所述的一种充填机，其特征在于：所述出料嘴（6）内转动设置有调节板（14），所述调节板（14）于所述出料嘴（6）的侧壁固定有操作盘（15）。

7.根据权利要求1所述的一种充填机，其特征在于：所述底座（1）的底部固定有多个万向轮（22）。