CN209184376U - 一种直驱转台水冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种直驱转台水冷装置，包块电机机壳，电机机壳内沿轴向开设有多个环形水槽、一进水口、一出水口，环形水槽同轴电机机壳设置，多个环形水槽依次连通，环形水槽与上一环形水槽的连通处位于电机机壳的一侧，环形水槽与下一环形水槽的连通处位于电机机壳的另一侧；进水口一端与位于首位的环形水槽相连通、另一端与外界相连通；出水口一端与位于尾位的环形水槽相连通、另一端与外界相连通。设置多个相连通的环形水槽，然后向环形水槽内不断通入水，对电机机壳和电机机壳内的零部件进行降温；环形水槽可以通过车床简单的加工出，加工难度小，更经济，有利于降低直驱转台的生产成本。

Description

一种直驱转台水冷装置

技术领域

本实用新型涉及直驱转台技术领域，具体涉及一种直驱转台水冷装置。

背景技术

现有的直驱转台的冷却方法为，在直驱转台电机机壳上开设呈螺旋状的流道，所述流道同轴所述电机机壳设置，从流道的进液端通入冷却液、冷却液沿流道流向呈螺旋状流动，对电机进行冷却，但是这种冷却方式存在缺陷，在电机机壳外表面加工出呈螺旋状的流道加工难度高，加工工艺复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种直驱转台水冷装置，解决现有技术中直驱转台电机机壳散热流道不易加工的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供一种直驱转台水冷装置，其特征在于，包块电机机壳，所述电机机壳内沿轴向开设有多个环形水槽、一进水口、一出水口，所述环形水槽同轴所述电机机壳设置，多个所述环形水槽依次连通，所述环形水槽与上一所述环形水槽的连通处位于所述电机机壳的一侧，所述环形水槽与下一所述环形水槽的连通处位于所述电机机壳的另一侧；所述进水口一端与位于首位的所述环形水槽相连通、另一端与外界相连通；所述出水口一端与位于尾位的所述环形水槽相连通、另一端与外界相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：设置多个相连通的环形水槽，然后向环形水槽内不断通入水，对机壳和机壳内的零部件进行降温；环形水槽可以通过车床简单的加工出，加工难度小，更经济，有利于降低直驱转台的生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型中冷却水流动的原理图；

图4是本实用新型中另一视角的冷却水流动的原理图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种直驱转台水冷装置，如图1至4所示，包括电机机壳1、电机转子2、后端盖3、第一密封圈4、转台5、第二密封圈6。

电机机壳1包括机壳本体11、一筒体12，机壳本体11内部空心且两端开口，机壳本体11外表面沿轴向开设有多个环形水槽13，所述环形水槽13同轴机壳本体11设置，多个所述环形水槽13依次连通，所述环形水槽13与上一所述环形水槽13的连通处位于机壳本体11的一侧，环形水槽13与下一环形水槽13的连通处位于机壳本体11的另一侧。

筒体12一端端面平齐机壳本体11端面、另一端同轴套设于机壳本体11，筒体12内壁与机壳本体11外壁密封连接，且筒体12开设有一进水口14、一出水口15，进水口14一端与位于首位的环形水槽13相连通、另一端与外界相连通，进水口14设置于首位的环形水槽13出水端的另一侧；出水口15一端与位于尾位的所述环形水槽13相连通、另一端与外界相连通，出水口15设置于尾位的所述环形水槽13进水端的另一侧。

所述电机转子2可转动内置于机壳本体11，且其一端穿出机壳本体11。

后端盖3同轴套设于电机转子2穿出端，后端盖3连接于机壳本体11一端，且后端盖3抵接于筒体12一端，后端盖3、筒体12另一端、机壳本体11之间形成有一第一环形密封槽，所述第一环形密封槽横截面呈三角形；第一密封圈4横截面呈三角形，第一密封圈4配合内置于所述第一环形密封槽，且第一密封圈4的三个侧壁分别抵接于后端盖3、筒体12、机壳本体11；转台5同轴连接于电机转子2穿出端。

筒体12另一端与机壳本体11连接处形成有一第二环形密封槽，所述第二环形密封槽与外界相连通，且所述第二环形密封槽横截面呈三角形。

第二密封圈6横截面呈三角形，且第二密封圈6配合内置于所述第二环形密封槽，且第二密封圈6的两侧壁分别抵接于筒体12另一端端面、机壳本体11。

本实用新型的具体工作流程：水从进水口14进入位于首位的环形水槽13，水从进水口14流向环形水槽13出水端，且从环形水槽13的出水端流向下一环形水槽13，水流入下一环形水槽13后，沿环形水槽13流向流动180度后继续向下一环形水槽13流动，通过这种不断折返的流动方式流动，最后，水从位于尾位的环形水槽13的出水口15流出，通过水不断的流动，吸收热量。

本实用新型的有益效果包括：设置多个相连通的环形水槽，然后向环形水槽内不断通入水，对机壳和机壳内的零部件进行降温；环形水槽可以通过车床简单的加工出，加工难度小，更经济，有利于降低直驱转台的生产成本；通过设置第一密封圈，能完成后端盖、筒体另一端、机壳本体之间的密封，能防止环形水槽内的水从筒体另一端、机壳本体之间流出；通过设置第二密封圈，能完成筒体一端与机壳本体之间的密封，能防止环形水槽13内的水从筒体一端与机壳本体之间流出。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (5)

1.一种直驱转台水冷装置，其特征在于，包块电机机壳，所述电机机壳内沿轴向开设有多个环形水槽、一进水口、一出水口，所述环形水槽同轴所述电机机壳设置，多个所述环形水槽依次连通，所述环形水槽与上一所述环形水槽的连通处位于所述电机机壳的一侧，所述环形水槽与下一所述环形水槽的连通处位于所述电机机壳的另一侧；所述进水口一端与位于首位的所述环形水槽相连通、另一端与外界相连通；所述出水口一端与位于尾位的所述环形水槽相连通、另一端与外界相连通。

2.根据权利要求1所述的直驱转台水冷装置，其特征在于，所述进水口设置于首位的所述环形水槽出水端的另一侧；所述出水口设置于尾位的所述环形水槽进水端的另一侧。

3.根据权利要求1所述的直驱转台水冷装置，其特征在于，所述电机机壳包括机壳本体、一筒体，所述机壳本体内部空心且两端开口，所述机壳本体外表面沿轴向开设有多个环形水槽，所述环形水槽同轴所述机壳本体设置，多个所述环形水槽依次连通，所述环形水槽与上一所述环形水槽的连通处位于所述机壳本体的一侧，所述环形水槽与下一所述环形水槽的连通处位于所述电机机壳的另一侧；所述筒体同轴套设于所述机壳本体，所述筒体的内壁与所述机壳本体的外壁密封连接，且所述筒体开设有一进水口、一出水口，所述进水口一端与位于首位的所述环形水槽相连通、另一端与外界相连通，所述进水口设置于首位的所述环形水槽出水端的另一侧；所述出水口一端与位于尾位的所述环形水槽相连通、另一端与外界相连通，所述出水口设置于尾位的所述环形水槽的进水端的另一侧。

4.根据权利要求3所述的直驱转台水冷装置，其特征在于，所述直驱转台水冷装置还包括电机转子、后端盖、第一密封圈、转台，所述电机转子可转动内置于所述机壳本体，且其一端穿出所述机壳本体；所述后端盖同轴套设于所述电机转子的穿出端，所述后端盖连接于所述机壳本体的一端，且所述后端盖抵接于所述筒体的一端，所述后端盖、筒体的一端、机壳本体之间形成有一第一环形密封槽，所述第一环形密封槽的横截面呈三角形；所述第一密封圈的横截面呈三角形，所述第一密封圈配合内置于所述第一环形密封槽，且所述第一密封圈的三个侧壁分别抵接于所述后端盖、筒体、机壳本体；所述转台同轴连接于所述电机转子的穿出端。

5.根据权利要求4所述的直驱转台水冷装置，其特征在于，所述直驱转台水冷装置还包括一第二密封圈，所述筒体的另一端与所述机壳本体连接处形成有一第二环形密封槽，所述第二环形密封槽与外界相连通，且所述第二环形密封槽的横截面呈三角形；所述第二密封圈的横截面呈三角形，且所述第二密封圈配合内置于所述第二环形密封槽，且所述第二密封圈的两侧壁分别抵接于所述筒体的另一端端面、机壳本体。