CN203917805U - 一种蜡模焊接架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜡模焊接架,包括底座、轴承和插棍套,所述轴承的外圈固定设置在底座上,所述插棍套固定连接所述轴承的内圈。作为进一步地改进,在所述底座上与所述轴承相对应的位置还设置有孔,所述孔的内径小于所述轴承外圈的外径且大于所述轴承内圈的内径,所述插棍套的高度要达到与所述插棍套相配套使用的浇口棒的高度的五分之一以上。本实用新型所述的蜡模焊接架,结构简单,使用方便,特别适用于顶注式浇注法蜡模焊接工艺,轴承的设置可以保证插在插棍套上的浇口棒朝任意方向旋转,方便了从浇口棒的各个方位进行焊接蜡模,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工领域,具体涉及一种蜡模焊接架。
背景技术
熔模铸造,又称失蜡法,它是用蜡制作所要铸成器物的模子,然后在蜡模上涂上泥浆,形成泥模,等泥模晾干后,再焙烧成陶模,在焙烧的过程中,蜡模全部熔化流失,只剩陶模,再从制泥模时留下的浇注口灌入铜液,经冷却后就制成所需的器物。在现有技术的熔模铸造中,浇冒系统一般包括浇口杯、直浇道和内浇口,浇口杯连接在直浇道的上端,直浇道上均匀分布有多个内浇口,每个内浇口对应连通一个铸件的型腔,通常将浇口杯与直浇道合并称为浇口棒。
在熔模铸造过程中,一般在制作出蜡模之后,需根据产品的结构、大小等来确定其焊接的工艺,以便后序能顺畅的完成制壳和浇注的工序。焊接过程需要将浇口棒固定起来,然后在浇口棒上焊接蜡模以形成完整的蜡模组。现有技术中的焊接工艺一般为横向焊接方式,即将浇口棒横向固定后在其两侧进行焊接(如图1所示,其中标号5代表蜡模,标号6代表浇口棒),而对于一些顶注式浇注法的蜡模对其进行横向焊接比较麻烦,焊接效果差,因此发明一种能够将浇口棒竖直固定的装置很有必要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是部分蜡模与浇口棒的焊接方式麻烦、焊接效果差,提供一种应用于顶注式浇注法蜡模焊接工艺的蜡模焊接架。
技术方案:本实用新型所述的蜡模焊接架,包括底座、轴承和插棍套,所述轴承的外圈固定设置在底座上,所述插棍套固定连接所述轴承的内圈。
作为本实用新型的进一步改进,为了减小轴承内圈与底座之间的摩擦,在所述底座上与所述轴承相对应的位置还设置有孔,所述孔的内径小于所述轴承外圈的外径且大于所述轴承内圈的内径。
作为本实用新型的进一步改进,所述孔的内径大于等于所述轴承内圈的外径。
作为本实用新型的进一步改进,所述孔为通孔或盲孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述插棍套的高度要达到与所述插棍套相配套使用的浇口棒的高度的五分之一以上,这样可以使浇口棒的固定更加稳定。
有益效果:本实用新型所述的蜡模焊接架,结构简单,使用方便,特别适用于顶注式浇注法蜡模焊接工艺,轴承的设置可以保证插在插棍套上的浇口棒朝任意方向旋转,方便 了从浇口棒的各个方位进行焊接蜡模,焊接效果好,提高工作效率。
附图说明
图1是现有蜡模横向焊接工艺示意图。
图2是本实用新型的结构示意图。
图3是本实用新型的应用示意图。
图4是蜡模竖向焊接工艺示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
实施例1
如图2所示,蜡模焊接架,包括底座1、轴承2和插棍套3,轴承2的外圈固定设置在底座1上,插棍套3固定连接轴承2的内圈。为了使浇口棒的固定更加稳定,插棍套的高度达到与所述插棍套相配套使用的浇口棒的高度的五分之一。
如图3所示,浇口棒4插入插棍套3中,即完成浇口棒4的固定,可以在浇口棒4上进行蜡模的焊接工作。由于轴承2自身的特性,可通过旋转来调整浇口棒4的朝向以便于进行焊接。
如图4所示,是蜡模竖向焊接工艺示意图,将浇口棒固定在蜡模焊接架上进行竖向焊接(其中标号7代表蜡模,标号8代表浇口棒),如此可以比较方便的进行此类蜡模的焊接。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于,在所述底座上与所述轴承相对应的位置还设置有通孔,所述通孔的内径小于轴承2外圈的外径等于轴承2内圈的外径。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于,在所述底座上与所述轴承相对应的位置还设置有盲孔,所述盲孔的内径小于轴承2外圈的外径大于轴承2内圈的外径。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种蜡模焊接架,其特征在于,包括底座、轴承和插棍套,所述轴承的外圈固定设置在底座上,所述插棍套固定连接所述轴承的内圈。
2.根据权利要求1所述的蜡模焊接架,其特征在于,在所述底座上与所述轴承相对应的位置还设置有孔,所述孔的内径小于所述轴承外圈的外径且大于所述轴承内圈的内径。
3.根据权利要求2所述的蜡模焊接架,其特征在于,所述孔的内径大于等于所述轴承内圈的外径。
4.根据权利要求2或3所述的蜡模焊接架,其特征在于,所述孔为通孔或盲孔。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的蜡模焊接架,其特征在于,所述插棍套的高度要达到与所述插棍套相配套使用的浇口棒的高度的五分之一以上。
6.根据权利要求4所述的蜡模焊接架,其特征在于,所述插棍套的高度要达到与所述插棍套相配套使用的浇口棒的高度的五分之一以上。
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CN201420336239.1U CN203917805U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | 一种蜡模焊接架 |
Publications (1)
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CN203917805U true CN203917805U (zh) | 2014-11-05 |
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ID=51813686
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CN201420336239.1U Active CN203917805U (zh) | 2014-06-23 | 2014-06-23 | 一种蜡模焊接架 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108339936A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-07-31 | 襄阳金耐特机械股份有限公司 | 可调式多件蜡模浇注装置 |
CN108405802A (zh) * | 2018-05-30 | 2018-08-17 | 江苏天时新材料科技有限公司 | 一种蜡模风干杆 |
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2014
- 2014-06-23 CN CN201420336239.1U patent/CN203917805U/zh active Active
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CN108339936A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-07-31 | 襄阳金耐特机械股份有限公司 | 可调式多件蜡模浇注装置 |
CN108339936B (zh) * | 2018-04-26 | 2023-08-01 | 襄阳金耐特机械股份有限公司 | 可调式多件蜡模浇注装置 |
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