CN203091680U - 一种改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具 - Google Patents
一种改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具 Download PDFInfo
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Abstract
一种改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具，包括上模、下模和泥芯模具；所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型，在上模砂型上开有浇注口；所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型；所述在上、下模装配状态下，泥芯模具与上、下模砂型之间留有空腔，空腔为被加工铸件的成型腔；所述浇注口通过管路与成型腔连通，管路与成型腔连通处为内浇注口。所述内浇注口对应处的泥芯模具上设有冷却体放置槽，冷却体放置槽内安放有冷却体。本方案是采用补缩冒口方案，在内浇注口处位置放置冷铁，使得该位置先冷却，防止或减少出现浇注口缩的现象。
Description
技术领域
本技术方案属于铸造技术领域，具体是一种改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具。
背景技术
现有技术中，铸件生产中经常会遇到因为浇注温度的差异，浇注系统的补缩能力不够等因素，产生的浇注口缩的缺陷，直接影响到铸件的品质。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述问题，本方案是采用补缩冒口方案，在内浇注口处位置放置冷铁，使得该位置先冷却，防止或减少出现浇注口缩的现象。具体技术方案如下：
一种改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具，包括上模、下模和泥芯模具；所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型，在上模砂型上开有浇注口；所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型；所述在上、下模装配状态下，泥芯模具与上、下模砂型之间留有空腔，空腔为被加工铸件的成型腔；所述浇注口通过管路与成型腔连通，管路与成型腔连通处为内浇注口。所述内浇注口对应处的泥芯模具上设有冷却体放置槽，冷却体放置槽内安放有冷却体。
所述冷却体放置槽位置对应的上模砂型上开有与冷却体放置槽形状对应的空腔。该空腔供冷却体的投放。
所述浇注口与成型腔之间的管路上设有滤网。
所述上、下砂箱外设有对应的销孔和装配销；在上、下模装配状态下，上、下砂箱外的对应的销孔通过装配销连接。
所述冷却体是冷却铁块或其它导热效果好的材料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型原理示意图。
图中：1、下砂箱；2、下模；3、定位销；4、泥芯模具；5、上模；6、浇注口；7、上模砂型；8、上砂箱；9、下模砂型；10、上模砂型上的与冷却体放置槽形状对应的空腔；11、冷却铁块；12、内浇注口；13、被加工铸件；14、滤网。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本技术方案进一步说明如下：
一种改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具，包括上模、下模和泥芯模具；所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型，在上模砂型上开有浇注口；所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型；所述在上、下模装配状态下，泥芯模具与上、下模砂型之间留有空腔，空腔为被加工铸件的成型腔；所述浇注口通过管路与成型腔连通，管路与成型腔连通处为内浇注口。所述内浇注口对应处的泥芯模具上设有冷却体放置槽，冷却体放置槽内安放有冷却体。
所述冷却体放置槽位置对应的上模砂型上开有与冷却体放置槽形状对应的空腔。该空腔供冷却体的投放。
所述浇注口与成型腔之间的管路上设有滤网。
所述上、下砂箱外设有对应的销孔和装配销；在上、下模装配状态下，上、下砂箱外的对应的销孔通过装配销连接。
所述冷却体是冷却铁块或其它导热效果好的材料。
Claims (4)
1.一种改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具，包括上模、下模和泥芯模具；所述上模包括上砂箱和上砂箱内的上模砂型，在上模砂型上开有浇注口；所述下模包括下砂箱和下砂箱内的下模砂型；所述在上、下模装配状态下，泥芯模具与上、下模砂型之间留有空腔，空腔为被加工铸件的成型腔；所述浇注口通过管路与成型腔连通，管路与成型腔连通处为内浇注口，其特征是所述内浇注口对应处的泥芯模具上设有冷却体放置槽，冷却体放置槽内安放有冷却体。
2.根据权利要求1所述的改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具，其特征是所述冷却体放置槽位置对应的上模砂型上开有与冷却体放置槽形状对应的空腔。
3.根据权利要求1所述的改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具，其特征是所述浇注口与成型腔之间的管路上设有滤网。
4.根据权利要求1所述的改进的铸件浇注口补缩成型铸造模具，其所述上、下砂箱外设有对应的销孔和装配销；在上、下模装配状态下，上、下砂箱外的对应的销孔通过装配销连接。
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Cited By (1)
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| CN104289671A (zh) * | 2014-09-05 | 2015-01-21 | 江苏万盛铸造有限公司 | 铸件模具 |
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