CN209182155U - 在线检测钢帘线规定力伸长率的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，通过下固定夹具总成对钢帘线进行固定、上移动夹具总成将钢帘线夹紧，然后通过竖直丝杆控制横梁的移动、力传感器控制拉力的大小，从而实现在线检测钢帘线的规定力伸长率，操作方便，提高了钢帘线的生产效率，同时也便于对规定力伸长率指标的控制调整，提高了钢帘线产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线生产辅助设备技术领域，特别是涉及一种在线检测钢帘线规定力伸长率的设备。
背景技术
生产钢帘线产品有着严格的质量控制指标，如残余扭转、破断力、伸长率等。高伸长钢帘线的伸长对伸长率指标有着明确的控制标准，如在规定力之间的伸长率是高伸长钢帘线的一项重要物理性能指标，对轮胎加工质量影响较大。关于伸长率指标，在中华人民共和国国家标准GB/T 11181-2016《子午线轮胎用钢帘线》中对钢帘线在规定力之间的伸长率进行了定义，即试样在两个规定力作用下所引起的长度增量占其初始长度的百分数。
关于钢帘线伸长率检测方法，中华人民共和国国家标准GB/T 33159-2016《钢帘线试验方法》中对钢帘线在规定力之间的伸长率的检测方法如下：1、启动拉力机设备，选择规定的力值范围，检查夹具装配状况，设定标距（500±1）mm，且将拉伸速度设定为10mm/min；2、熔取约600mm长的试样，将其夹持在上下夹具，确保试样在夹具中间部位，预张力控制在0-1N，保证试样不松弛；3、启动设备，记录测试结果。
工厂在钢帘线生产过程中对在规定力之间的伸长率的检测方法依赖于实验室的拉力试验机，拉力试验机测试结果准确，但是需要截取一定长度的钢帘线样品，检测后的钢帘线无法再次利用，同时实验室拉力试验机仅针对来样进行检测，达不到每一轮产品的全检效果，因此考虑到外收线双捻机在线检测钢帘线规定力伸长率的可行性。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，以实现在钢帘线产品生产到达定长时对钢帘线规定力伸长率的检测，提高钢帘线的生产效率。
本实用新型的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，用于方便、快捷地检测出钢帘线在规定力之间的伸长率，所述设备包括牵引装置、检测装置和收线装置，所述牵引装置和所述收线装置分别位于所述检测装置的两侧，其中，所述牵引装置包括下牵引轮、上牵引轮、双层过线轮和校直器；所述检测装置包括连接过线轮、下夹具过线轮、下固定夹具总成、下夹具固定座、上移动夹具总成、横梁、上夹具固定座和上夹具过线轮，所述下固定夹具总成固定在所述下夹具固定座上，所述下固定夹具总成包括下夹具气缸、下活动夹片和下固定夹片，所述下夹具气缸与所述下活动夹片固定连接，所述下活动夹片与所述下固定夹片之间形成第一夹持通道，所述上夹具固定座包括设置于左侧的竖直丝杆和设置于右侧的竖直光杆，所述横梁可移动地跨设于所述上夹具固定座的左右两侧，所述横梁的一端与所述竖直丝杆连接，所述横梁的另一端与所述竖直光杆连接，所述上移动夹具总成与所述横梁连接，所述上移动夹具总成包括上夹具气缸、上活动夹片、上固定夹片和力传感器，所述力传感器靠近所述横梁，所述上夹具气缸、上活动夹片和上固定夹片远离所述横梁，所述上夹具气缸与所述上活动夹片固定连接，所述上活动夹片与所述上固定夹片之间形成第二夹持通道，工作时，所述第一夹持通道与所述第二夹持通道共轴设置，所述下夹具过线轮设置于所述第一夹持通道的靠近所述牵引装置一侧的下方，所述上夹具过线轮设置于所述第二夹持通道的靠近所述收线装置一侧的上方；所述收线装置包括排线装置、收线工字轮和收线刹车；工作时，钢帘线在下牵引轮和上牵引轮缠绕规定圈数后，经过双层过线轮内侧导轮、校直器后在下牵引轮和上牵引轮缠绕规定圈数后，依次经过双层过线导轮外侧导轮、连接过线轮、下夹具过线轮、第一夹持通道、第二夹持通道、上夹具过线轮、排线装置后缠绕到收线工字轮上进行收线，当收线工字轮到达满轮定长时机床自动停止，机床停稳后收线刹车自动释放，收线工字轮适当反转使得钢帘线处于无张力状态。
较佳地，所述在线检测钢帘线规定力伸长率的设备还包括用以收集上移动夹具总成准确位移信息和对应的力传感器的受力值信息以及显示伸长率信息的显示及控制面板。
较佳地，所述上夹具固定座的右侧设有与所述横梁相对应的刻度标尺，所述横梁上设有位置指针，所述位置指针与所述刻度标尺相对应。
较佳地，所述上固定夹片与所述下固定夹片之间的初始距离为500±1㎜。
较佳地，所述竖直丝杆与驱动电机连接并在驱动电机的驱动下旋转以控制横梁带动上移动夹具总成进行上下移动。
较佳地，所述上夹具固定座的右侧设有用以限制上移动夹具总成移动范围的上限位和下限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是，所述的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，通过下固定夹具总成对钢帘线进行固定、上移动夹具总成将钢帘线夹紧，然后通过竖直丝杆控制横梁的移动、力传感器控制拉力的大小，从而实现在线检测钢帘线的规定力伸长率，操作方便，提高了钢帘线的生产效率，同时也便于对规定力伸长率指标的控制调整，提高了钢帘线产品质量。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。
请参见图1，本实用新型的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，用于方便、快捷地检测出钢帘线1在规定力之间的伸长率，该设备包括牵引装置2、检测装置3和收线装置4，牵引装置2和收线装置4分别位于检测装置3的两侧。其中，
牵引装置2包括下牵引轮201、上牵引轮202、双层过线轮203和校直器204；
检测装置3包括连接过线轮301、下夹具过线轮302、下固定夹具总成303、下夹具固定座304、上移动夹具总成305、横梁306、上夹具固定座307和上夹具过线轮308，下固定夹具总成303固定在下夹具固定座304上，下固定夹具总成303包括下夹具气缸3031、下活动夹片3032和下固定夹片3033，下夹具气缸3031与下活动夹片3032固定连接，下活动夹片3032与下固定夹片3033之间形成第一夹持通道，上夹具固定座307包括设置于左侧的竖直丝杆3071和设置于右侧的竖直光杆3072，横梁306可移动地跨设于上夹具固定座307的左右两侧，横梁306的一端与竖直丝杆3071连接，横梁306的另一端与竖直光杆3072连接，上移动夹具总成305与横梁306连接，上移动夹具总成305包括上夹具气缸3051、上活动夹片3052、上固定夹片3053和力传感器3054，力传感器3054靠近横梁，上夹具气缸3051、上活动夹片3052和上固定夹片3053远离横梁306，上夹具气缸3051与上活动夹片3052固定连接，上活动夹片3052与上固定夹片3053之间形成第二夹持通道，工作时，第一夹持通道与第二夹持通道共轴设置，下夹具过线轮302设置于第一夹持通道的靠近牵引装置2一侧的下方，上夹具过线轮308设置于第二夹持通道的靠近收线装置4一侧的上方；
收线装置4包括排线装置401、收线工字轮402和收线刹车403。
优选地，在线检测钢帘线规定力伸长率的设备还包括用以收集上移动夹具总成305准确位移信息和对应的力传感器3054的受力值信息以及显示伸长率信息的显示及控制面板5。
优选地，上夹具固定座307的右侧设有与横梁306相对应的刻度标尺3076，横梁306上设有位置指针3075，位置指针3075与刻度标尺3076相对应。
优选地，上固定夹片3053与下固定夹片3033之间的初始距离为500±1㎜。
优选地，竖直丝杆3071与驱动电机连接并在驱动电机的驱动下旋转以控制横梁306带动上移动夹具总成305进行上下移动。
优选地，上夹具固定座307的右侧设有用以限制上移动夹具总成305移动范围的上限位3073和下限位3074。
工作时，钢帘线1在下牵引轮201和上牵引轮202缠绕规定圈数后，经过双层过线轮203内侧导轮、校直器204后在下牵引轮201和上牵引轮202缠绕规定圈数后，依次经过双层过线导轮203外侧导轮、连接过线轮301、下夹具过线轮302、第一夹持通道、第二夹持通道、上夹具过线轮308、排线装置401后缠绕到收线工字轮402上进行收线，当收线工字轮402到达满轮定长时机床自动停止，机床停稳后收线刹车403自动释放，收线工字轮402适当反转使得钢帘线1处于无张力状态。检测装置3开始工作，下固定夹具总成303和上移动夹具总成305自动对钢帘线1进行夹紧，同时上移动夹具总成305在竖直丝杆3071的转动下按指定速度匀速向上进行精确移动并对被夹持的钢帘线1进行拉伸，当力传感器3054受力达到规定力值上限时，上移动夹具总成305停止移动并自动进行位移复位，下固定夹具总成303及上移动夹具总成305松开钢帘线1，显示及控制面板5对拉伸过程中力传感器3054在规定力值范围内上移动夹具总成305所产生的位移与初始设定值之间的比值进行计算并显示，即该轮钢帘线在规定力之间的伸长率。
本实用新型的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，通过下固定夹具总成对钢帘线进行固定、上移动夹具总成将钢帘线夹紧，然后通过竖直丝杆控制横梁的移动、力传感器控制拉力的大小，从而实现在线检测钢帘线的规定力伸长率，操作方便，提高了钢帘线的生产效率，同时也便于对规定力伸长率指标的控制调整，提高了钢帘线产品质量。
本实用新型已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本实用新型的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本实用新型的范围。相反地，在不脱离本实用新型的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本实用新型的专利保护范围。
Claims (6)
1.一种在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，用于方便、快捷地检测出钢帘线在规定力之间的伸长率，其特征在于，所述设备包括牵引装置、检测装置和收线装置，所述牵引装置和所述收线装置分别位于所述检测装置的两侧，其中
所述牵引装置包括下牵引轮、上牵引轮、双层过线轮和校直器；
所述检测装置包括连接过线轮、下夹具过线轮、下固定夹具总成、下夹具固定座、上移动夹具总成、横梁、上夹具固定座和上夹具过线轮，所述下固定夹具总成固定在所述下夹具固定座上，所述下固定夹具总成包括下夹具气缸、下活动夹片和下固定夹片，所述下夹具气缸与所述下活动夹片固定连接，所述下活动夹片与所述下固定夹片之间形成第一夹持通道，所述上夹具固定座包括设置于左侧的竖直丝杆和设置于右侧的竖直光杆，所述横梁可移动地跨设于所述上夹具固定座的左右两侧，所述横梁的一端与所述竖直丝杆连接，所述横梁的另一端与所述竖直光杆连接，所述上移动夹具总成与所述横梁连接，所述上移动夹具总成包括上夹具气缸、上活动夹片、上固定夹片和力传感器，所述力传感器靠近所述横梁，所述上夹具气缸、上活动夹片和上固定夹片远离所述横梁，所述上夹具气缸与所述上活动夹片固定连接，所述上活动夹片与所述上固定夹片之间形成第二夹持通道，工作时，所述第一夹持通道与所述第二夹持通道共轴设置，所述下夹具过线轮设置于所述第一夹持通道的靠近所述牵引装置一侧的下方，所述上夹具过线轮设置于所述第二夹持通道的靠近所述收线装置一侧的上方；
所述收线装置包括排线装置、收线工字轮和收线刹车；
工作时，钢帘线在下牵引轮和上牵引轮缠绕规定圈数后，经过双层过线轮内侧导轮、校直器后在下牵引轮和上牵引轮缠绕规定圈数后，依次经过双层过线导轮外侧导轮、连接过线轮、下夹具过线轮、第一夹持通道、第二夹持通道、上夹具过线轮、排线装置后缠绕到收线工字轮上进行收线，当收线工字轮到达满轮定长时机床自动停止，机床停稳后收线刹车自动释放，收线工字轮适当反转使得钢帘线处于无张力状态。
2.如权利要求1所述的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，其特征在于，所述设备还包括用以收集上移动夹具总成准确位移信息和对应的力传感器的受力值信息以及显示伸长率信息的显示及控制面板。
3.如权利要求1所述的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，其特征在于，所述上夹具固定座的右侧设有与所述横梁相对应的刻度标尺，所述横梁上设有位置指针，所述位置指针与所述刻度标尺相对应。
4.如权利要求1所述的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，其特征在于，所述上固定夹片与所述下固定夹片之间的初始距离为500±1㎜。
5.如权利要求1所述的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，其特征在于，所述竖直丝杆与驱动电机连接并在驱动电机的驱动下旋转以控制横梁带动上移动夹具总成进行上下移动。
6.如权利要求1所述的在线检测钢帘线规定力伸长率的设备，其特征在于，所述上夹具固定座的右侧设有用以限制上移动夹具总成移动范围的上限位和下限位。
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