CN213729055U - 一种线材检测试样校直装置 - Google Patents

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CN213729055U CN202022122938.4U CN202022122938U CN213729055U CN 213729055 U CN213729055 U CN 213729055U CN 202022122938 U CN202022122938 U CN 202022122938U CN 213729055 U CN213729055 U CN 213729055U
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尹志强
张育新
高建军
王新路
周剑锋
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Xuanhua Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种线材检测试样校直装置,属于冶金行业钢材检测技术领域。技术方案是:横梁(16)通过支撑立柱(15)固定在底座(14)上,液压缸(17)固定在横梁(16)上,液压缸(17)的活塞杆与上压板(1)驱动连接,上压板(1)上设有上压板V型槽(4);下部支撑(5)固定在底座(14)上,下部支撑(5)上设有与上压板V型槽(4)相对应的下部支撑V型槽(6),下部支撑V型槽(6)两侧分别设有与下部支撑(5)滑动连接的滑块(9),所述下部支撑V型槽(6)两侧与下部支撑(5)滑动连接的滑块(9)通过丝杠(12)螺纹连接。本实用新型的有益效果是:能够对线材试样进行校直,校直效果好,提高线材试样的检测准确性。

Description

一种线材检测试样校直装置
技术领域
本实用新型涉及一种线材检测试样校直装置,属于冶金行业钢材检测技术领域。
背景技术
线材的种类很多,有普通碳素钢、硬线、钢绞线、弹簧钢等,出厂前需要进行拉伸试验,以测定其力学性能是否符合标准要求。线材整体呈圆弧形,线材检测试样也具有一定的弧度,检测时需要进行校直才能进行拉伸试验,特别是硬线、钢绞线和弹簧钢的硬度高又具有一定的弹性,实验室使用的单点校直机的校直效果差,拉伸试验时试样打滑,严重影响检测结果,同时手持试样进行校直时,试样会突然转动造成手部受伤。因此,研制了一种线材检测试样校直装置,以达到线材检测试样校直后准确检测的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种线材检测试样校直装置,能够对线材试样进行校直,校直效果好,解决背景技术中存在的问题。
本实用新型的技术方案是:
一种线材检测试样校直装置,包含上压板、上压板V型槽、下部支撑、下部支撑V型槽、滑块凹槽、滑块、丝杠、底座、支撑立柱、横梁和液压缸,横梁通过支撑立柱固定在底座上,液压缸固定在横梁上,液压缸的活塞杆与上压板驱动连接,上压板上设有上压板V型槽;下部支撑固定在底座上,下部支撑上设有与上压板V型槽相对应的下部支撑V型槽,下部支撑V型槽两侧分别设有与下部支撑滑动连接的滑块,所述下部支撑V型槽两侧与下部支撑滑动连接的滑块通过丝杠螺纹连接。
所述上压板为T型,液压缸的活塞杆驱动连接在上压板的上部,上压板V型槽设置在上压板的下部。
所述下部支撑和滑块上分别设有相互配合的滑槽。
所述下部支撑和滑块上相互配合的滑槽为U型。
所述丝杠两端的螺纹方向相反。
所述上压板V型槽和下部支撑V型槽的开口相对布置。
采用本实用新型,线材检测试样校直时,将线材试样放在下部支撑V型槽两侧的滑块之间,调节丝杠使下部支撑V型槽两侧的滑块夹持住试样,启动液压缸完成线材试样的校直。通过丝杠调节下部支撑V型槽两侧的滑块之间的距离,起到固定不同规格线材试样的作用。
本实用新型的有益效果是:能够对线材试样进行校直,校直效果好,保证线材试样的检测准确性,效率高,消除了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部示意图;
图3为上压板正视图;
图4为图3的侧视图;
图5为下部支撑整体正视图;
图6为图5的侧视图;
图7为下部支撑的正视图;
图8为图7的俯视图;
图9为图8的侧视图;
图10为滑块的正视图;
图11为图10的侧视图;
图12为丝杠正视图;
图中:1、上压板,2、连接活塞凹槽,3、固定活塞螺栓孔,4、上压板V型槽,5、下部支撑,6、下部支撑V型槽,7、滑块凹槽,8、固定螺栓孔,9、滑块,10、丝杠螺孔,11、凹槽,12、丝杠,13、试样,14、底座,15、支撑立柱,16、横梁,17、液压缸。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图1-12,一种线材检测试样校直装置,包含上压板1、上压板V型槽4、下部支撑5、下部支撑V型槽6、滑块凹槽7、滑块9、丝杠12、底座14、支撑立柱15、横梁16和液压缸17,横梁16通过支撑立柱15固定在底座14上,液压缸17固定在横梁16上,液压缸17的活塞杆与上压板1驱动连接,上压板1上设有上压板V型槽4;下部支撑5固定在底座14上,下部支撑5上设有与上压板V型槽4相对应的下部支撑V型槽6,下部支撑V型槽6两侧分别设有与下部支撑5滑动连接的滑块9,所述下部支撑V型槽6两侧与下部支撑5滑动连接的滑块9通过丝杠12螺纹连接。
在本实施例中,参照附图1-12,其中:上压板1为“T”型,上部加工连接活塞凹槽2和固定活塞螺栓孔3,下部端面加工上压板V型槽4;下部支撑5的上部端面加工有与上压板1相对应的下部支撑V型槽6,两侧加工滑块凹槽7用于安装滑块9,通过丝杠12将下部支撑5和滑块9安装在一起,并通过固定螺栓孔8与底座14连接;滑块9上加工丝杠螺孔10和凹槽11;丝杠12加工的螺纹为两段相反方向的螺纹,丝杠12旋转时滑块9可以同时相对夹紧试样。
线材检测试样校直时,将线材试样放在下部支撑V型槽6两侧的滑块9之间,调节丝杠12使下部支撑V型槽6两侧的滑块9夹持住试样,启动液压缸17完成线材试样的校直。通过丝杠12调节下部支撑V型槽6两侧的滑块9之间的距离,起到固定不同规格线材试样的作用。

Claims (6)

1.一种线材检测试样校直装置,其特征在于:包含上压板(1)、上压板V型槽(4)、下部支撑(5)、下部支撑V型槽(6)、滑块凹槽(7)、滑块(9)、丝杠(12)、底座(14)、支撑立柱(15)、横梁(16)和液压缸(17),横梁(16)通过支撑立柱(15)固定在底座(14)上,液压缸(17)固定在横梁(16)上,液压缸(17)的活塞杆与上压板(1)驱动连接,上压板(1)上设有上压板V型槽(4);下部支撑(5)固定在底座(14)上,下部支撑(5)上设有与上压板V型槽(4)相对应的下部支撑V型槽(6),下部支撑V型槽(6)两侧分别设有与下部支撑(5)滑动连接的滑块(9),所述下部支撑V型槽(6)两侧与下部支撑(5)滑动连接的滑块(9)通过丝杠(12)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种线材检测试样校直装置,其特征在于:所述上压板(1)为T型,液压缸(17)的活塞杆驱动连接在上压板(1)的上部,上压板V型槽(4)设置在上压板(1)的下部。
3.根据权利要求1所述的一种线材检测试样校直装置,其特征在于:所述下部支撑(5)和滑块(9)上分别设有相互配合的滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种线材检测试样校直装置,其特征在于:所述下部支撑(5)和滑块(9)上相互配合的滑槽为U型。
5.根据权利要求1所述的一种线材检测试样校直装置,其特征在于:所述丝杠(12)两端的螺纹方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种线材检测试样校直装置,其特征在于:所述上压板V型槽(4)和下部支撑V型槽(6)的开口相对布置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113751624A (zh) * 2021-09-22 2021-12-07 淮阴工学院 一种工业设计用模型制作工具

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