CN117907093A - 一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢帘线生产技术领域，具体是涉及一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，包括工作台，工作台的两端分别设置有两个竖直的输送轮和水平的支撑辊，输送轮安装在滑座上，工作台上还设置有移动架和升降座，移动架上设置有按压块和分离机构，按压块位于支撑辊上方，分离机构传动连接滑座，升降座上设置有张力检测传感器和传动组件，升降座通过传动组件连接移动架，本技术方案张力检测传感器上移接触钢帘线进行检测，此时移动架下移使按压块贴合支撑辊夹持钢帘线，分离机构驱动输送轮向远离钢帘线的方向移动，无需剪取单节钢帘线进行单独的测试，保证钢帘线完整，从源头上避免了废料的产生。

Description

一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置

技术领域

本发明涉及钢帘线生产技术领域，具体是涉及一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置。

背景技术

钢帘线，是橡胶骨架材料中发展最为广阔的产品，也是在金属制品中生产难度最大的产品。在现有检测钢帘线张力的方法中，都是将单丝剪断，将单丝一端打结，用弹簧秤的钩子勾住单丝结，然后匀速拉出一段单丝，读出弹簧秤的读数，即为单丝放线张力。由于单丝剪断后需要打结头，然后再过结头，待机台启动后将单丝结头收到收线工字轮上。这一过程会产生20米左右的报废帘线，不但增加了生产成本并且单丝结头过到正常工字轮上的风险概率也会有所增加，降低了钢帘线的合格率，造成不必要的损失。

中国专利CN209102256U公开了一种钢帘线张力快速检测装置，该设备检测时只需将单丝穿过本装置的过线轮，拉动检测装置即可读出钢帘线张力，不需要将钢帘线剪断即可操作检测，但该设备需要手动操作，仍只能对钢帘线进行单独的检测，无法应用在钢帘线的自动化生产过程中，且过线轮拉动钢帘线进行检测时，需要保持钢帘线位置静止，过线轮对钢帘线两端的拉力可能导致钢帘线两端产生位移影响检测的张力数据。

发明内容

针对上述问题，有必要针对现有技术问题，提供一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，包括工作台，工作台的两端分别设置有两个竖直的输送轮，输送轮用于夹持输送钢帘线，位于钢帘线一侧的两个输送轮安装在滑座上，滑座滑动安装在工作台上，滑座的移动方向垂直于钢帘线的移动路径水平设置；输送轮朝向工作台中部的一侧设置有水平的支撑辊，支撑辊固定安装在工作台上的设置的第二支架中，钢帘线经过支撑辊上侧；工作台上还设置有移动架和升降座，移动架位于钢帘线上方，移动架上设置有按压块和分离机构，按压块位于支撑辊上方，分离机构传动连接滑座，升降座位于钢帘线下方，升降座上设置有张力检测传感器和传动组件，工作台上设置有驱动升降座上移的直线驱动器，升降座通过传动组件连接移动架，直线驱动器驱动张力检测传感器上移接触钢帘线检测时，移动架下移使按压块贴合支撑辊夹持钢帘线，分离机构驱动输送轮向远离钢帘线的方向移动。

优选的，所述输送轮两端设置有沿轴线延伸的轴杆，输送轮通过轴杆转动安装在第一支架上，第一支架固定安装在滑座上；位于同一个滑座上的输送轮通过同步带传动连接，其中一个输送轮的轴杆与第一支架上固定安装的旋转驱动器的工作端传动连接，旋转驱动器驱动输送轮旋转输送钢帘线。

优选的，所述分离机构包括沿钢帘线输送方向水平延伸的中心轴，中心轴位于钢帘线的正上方，中心轴的两端分别转动连接两个铰接臂；所述输送轮的上端轴杆上转动连接连接座，连接座上设置有铰接座，铰接座的轴线与中心轴的轴线平行，铰接臂远离中心轴的一端与铰接座铰接。

优选的，所述滑座底部设置有至少两个第一导向杆，第一导向杆沿垂直于中心轴的水平方向延伸，第一导向杆插装在工作台上同轴设置的第一导向套中，第一导向套上套设有第一弹簧，第一弹簧弹性连接工作台和滑座，第一弹簧的弹力使两侧的滑座相互靠近。

优选的，所述传动组件包括竖直安装在按压块一侧的第一齿条，以及竖直设置在升降座一侧的第二齿条，第一齿条和第二齿条的齿槽侧相对设置并与中心齿轮啮合连接；中心齿轮的轴线垂直于输送轮的轴线水平设置，中心齿轮的两端转动安装在固定支撑辊的第二支架上；第二齿条固定安装在移动板上，移动板底部设置有若干个竖直的插杆，移动板通过插杆插装在升降座上，插杆底部延伸至升降座下方，插杆底端设置有第一限位块；插杆上套设有压缩弹簧，压缩弹簧弹性连接升降座与移动板，压缩弹簧的弹力使移动板上移。

优选的，工作台两端的每个第二支架上固定安装有至少两个支撑辊，所述按压块底部设置有弧形凸块，弧形凸块的轴线平行于支撑辊的轴线，弧形凸块位于两个支撑辊之间，弧形凸块配合支撑辊对钢帘线进行夹持。

优选的，所述移动架顶部设置有至少两个竖直向上的第二导向杆，移动架通过第二导向杆插装在工作台上安装的顶部支架上，第二导向杆的顶端设置有第二限位块，第二限位块位于顶部支架上方；第二导向杆上套设有第二弹簧，第二弹簧弹性连接第二限位块和顶部支架，第二弹簧的弹力使移动架上移。

优选的，所述升降座上设置有至少两个限位叉，限位叉竖直向上延伸，限位叉上设置有开槽，开槽沿限位叉的长度方向移动，开槽的宽度与钢帘线的直径相同，钢帘线穿过限位叉的开槽移动。

本发明相比较于现有技术的有益效果是：

其一，本发明中的按压块配合支撑辊可以在张力检测时对钢帘线两端进行固定夹持，升降座的张力检测传感器对钢帘线进行测试，钢帘线在自动化加工时自动完成张力检测，无需剪取单节钢帘线进行单独的测试，保证钢帘线完整，从源头上避免了废料的产生，减少了物料的浪费。

其二，本发明中的输送轮对钢帘线进行夹持输送，移动架的分离机构在张力检测传感器对钢帘线的张力进行检测时可以带动输送轮分离解除对钢帘线的夹持输送，可以防止钢帘线持续向前输送导致绕卷，影响自动化加工的进程，此时驱动输送轮旋转的旋转驱动器无需关闭，从而降低了旋转驱动器反复启停造成的器件损伤，延长了旋转驱动器的使用寿命。

其三，本发明中的升降座的传动组件可以在升降座上移时带动按压块下移配合支撑辊对钢帘线进行夹持固定，传动组件通过二段式移动的第二齿条实现按压块无法移动时张力检测传感器可以跟随升降座继续上移，保证张力检测传感器可以在移动架夹持钢帘线的状态下完成对钢帘线的张力检测。

附图说明

图1是一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置在非检测状态下的立体图；

图2是一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置在非检测状态下的侧视图；

图3是图2的A-A处截面剖视图；

图4是一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置在检测状态下的立体图；

图5是图4的B处局部放大图；

图6是一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置在检测状态下的侧视图；

图7是图6的C-C处截面剖视图；

图8是一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置的立体结构分解图一；

图9是一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置的立体结构分解图二；

图10是一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置的升降座的立体图一；

图11是一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置的升降座的立体图二。

图中标号为：1、工作台；11、直线驱动器；12、第一导向套；121、第一弹簧；13、顶部支架；2、输送轮；21、滑座；211、第一导向杆；22、轴杆；221、第一支架；222、同步带；223、旋转驱动器；23、连接座；231、铰接座；3、支撑辊；31、第二支架；4、移动架；41、按压块；411、弧形凸块；42、分离机构；421、中心轴；422、铰接臂；43、第二导向杆；431、第二限位块；432、第二弹簧；5、升降座；51、张力检测传感器；52、传动组件；521、第一齿条；522、第二齿条；523、中心齿轮；524、移动板；525、插杆；526、第一限位块；527、压缩弹簧；53、限位叉；531、开槽。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参照图1至图11：

一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，包括工作台1，工作台1的两端分别设置有两个竖直的输送轮2，输送轮2用于夹持输送钢帘线，位于钢帘线一侧的两个输送轮2安装在滑座21上，滑座21滑动安装在工作台1上，滑座21的移动方向垂直于钢帘线的移动路径水平设置；输送轮2朝向工作台1中部的一侧设置有水平的支撑辊3，支撑辊3固定安装在工作台1上的设置的第二支架31中，钢帘线经过支撑辊3上侧；工作台1上还设置有移动架4和升降座5，移动架4位于钢帘线上方，移动架4上设置有按压块41和分离机构42，按压块41位于支撑辊3上方，分离机构42传动连接滑座21，升降座5位于钢帘线下方，升降座5上设置有张力检测传感器51和传动组件52，工作台1上设置有驱动升降座5上移的直线驱动器11，升降座5通过传动组件52连接移动架4，直线驱动器11驱动张力检测传感器51上移接触钢帘线检测时，移动架4下移使按压块41贴合支撑辊3夹持钢帘线，分离机构42驱动输送轮2向远离钢帘线的方向移动。

本申请中的张力在线检测装置可以安装在钢帘线的自动化生产线上，工作台1两端的输送轮2夹持钢帘线，输送轮2旋转时将钢帘线定向输送，位于工作台1两端输送轮2之间的支撑辊3对钢帘线进行支撑，固定钢帘线的高度位置，正常状态下，移动架4位于钢帘线上方，升降座5位于钢帘线下方，均不与钢帘线接触，当需要对钢帘线的张力进行检测时，工作人员启动本装置，升降座5在直线驱动器11的驱动下上移，使升降座5上固定安装的张力检测传感器51接触钢帘线，直线驱动器11可以是直线气缸或电动推杆等，张力检测传感器51是现有技术，达到对张力进行检测的设备均可，直线驱动器11驱动升降座5上移时，升降座5上的传动组件52带动移动架4下移，移动架4下移时位于移动架4上的按压块41下移接触支撑辊3的上侧，移动架4配合位置固定的支撑辊3对经过支撑辊3的钢帘线进行夹持，稳定钢帘线的两端，且移动架4上的分离机构42驱动安装在滑座21上的输送轮2分离，输送轮2安装在工作台1滑动安装的滑座21上，滑座21在相互远离时，工作台1同一端的两个输送轮2解除对钢帘线的夹持输送，从而使钢帘线在静止状态下被支撑辊3和按压块41夹持固定，保证张力检测传感器51检测时的稳定性，且可以防止钢帘线持续向前输送导致绕卷，影响自动化加工的进程，本实施例中的张力检测传感器51在上移时顶起钢帘线，检测完成后升降座5复位，移动架4和支撑辊3分离，输送轮2复位继续对钢帘线进行输送，钢帘线在自动化加工时自动完成张力检测，无需剪取单节钢帘线进行单独的测试，保证钢帘线完整，从源头上避免了废料的产生，减少了物料的浪费，适合在钢帘线的自动化生产线上进行定期检查或抽检。

为了解决输送轮2如何旋转对钢帘线进行输送的问题，具体设置了如下特征：

所述输送轮2两端设置有沿轴线延伸的轴杆22，输送轮2通过轴杆22转动安装在第一支架221上，第一支架221固定安装在滑座21上；位于同一个滑座21上的输送轮2通过同步带222传动连接，其中一个输送轮2的轴杆22与第一支架221上固定安装的旋转驱动器223的工作端传动连接，旋转驱动器223驱动输送轮2旋转输送钢帘线。

本实施例中的输送轮2通过两端的轴杆22插装在滑座21上，滑座21上安装的旋转驱动器223传动连接输送轮2一端的轴杆22带动输送轮2旋转，旋转驱动器223可以是伺服电机，旋转驱动器223通过齿轮或传动带等结构传动连接轴杆22，位于同一个滑座21上的输送轮2可以通过同步带222传动连接，从而仅需一个旋转驱动器223即可带动工作台1两端的输送轮2同一方向同步旋转，保证对钢帘线的稳步输送，且本实施例中移动架4的分离机构42在张力检测传感器51对钢帘线的张力进行检测时可以带动输送轮2分离解除对钢帘线的夹持输送，此时旋转驱动器223无需关闭，从而降低了旋转驱动器223反复启停造成的器件损伤，延长了旋转驱动器223的使用寿命。

为了解决分离机构42如何带动两个滑座21分离的问题，具体设置了如下特征：

所述分离机构42包括沿钢帘线输送方向水平延伸的中心轴421，中心轴421位于钢帘线的正上方，中心轴421的两端分别转动连接两个铰接臂422；所述输送轮2的上端轴杆22上转动连接连接座23，连接座23上设置有铰接座231，铰接座231的轴线与中心轴421的轴线平行，铰接臂422远离中心轴421的一端与铰接座231铰接。

本实施例中输送轮2顶部的轴杆22插装在连接座23上，连接座23的铰接座231与分离机构42的铰接臂422铰接，位于工作台1同一端的两个铰接臂422远离铰接座231的一端均同轴铰接在移动架4下方的中心轴421上，当中心轴421跟随移动架4在竖直方向上下移时，中心轴421的下移会推动两个铰接臂422以中心轴421的轴线为顶点展开，铰接臂422推动连接座23带动输送轮2和滑座21移动，两侧的滑座21在铰接臂422的推动下实现输送轮2与钢帘线的分离，解除对钢帘线的夹持输送，同理移动架4和中心轴421上移时，中心轴421拉动铰接臂422时铰接臂422之间的夹角缩小，铰接臂422通过连接座23拉动输送轮2相互靠近，直至恢复对钢帘线的夹持输送。

为了保证移动架4上移复位时输送轮2自动复位，具体设置了如下特征：

所述滑座21底部设置有至少两个第一导向杆211，第一导向杆211沿垂直于中心轴421的水平方向延伸，第一导向杆211插装在工作台1上同轴设置的第一导向套12中，第一导向套12上套设有第一弹簧121，第一弹簧121弹性连接工作台1和滑座21，第一弹簧121的弹力使两侧的滑座21相互靠近。

本实施例中的滑座21通过第一导向杆211插装在工作台1上设置的第一导向套12中，第一导向杆211配合第一导向套12对滑座21的移动进行导向，第一导向套12上套设的第一弹簧121施加滑座21的弹力使两侧滑座21带动输送轮2相互靠近，对钢帘线进行夹持，当分离机构42驱动输送轮2分离时，滑座21压缩第一弹簧121，当分离机构42带动输送轮2复位时，第一弹簧121的弹力使输送轮2更轻松的靠近。

为了解决传动组件52如何在升降座5上移时带动移动架4下移的问题，具体设置了如下特征：

所述传动组件52包括竖直安装在按压块41一侧的第一齿条521，以及竖直设置在升降座5一侧的第二齿条522，第一齿条521和第二齿条522的齿槽侧相对设置并与中心齿轮523啮合连接；中心齿轮523的轴线垂直于输送轮2的轴线水平设置，中心齿轮523的两端转动安装在固定支撑辊3的第二支架31上；第二齿条522固定安装在移动板524上，移动板524底部设置有若干个竖直的插杆525，移动板524通过插杆525插装在升降座5上，插杆525底部延伸至升降座5下方，插杆525底端设置有第一限位块526；插杆525上套设有压缩弹簧527，压缩弹簧527弹性连接升降座5与移动板524，压缩弹簧527的弹力使移动板524上移。

本实施例中升降座5两侧均可以安装传动组件52的第二齿条522，第二齿条522啮合连接中心齿轮523的一侧，中心齿轮523安装在支撑辊3的第二支架31上保持自身的轴线位置固定，中心齿轮523另一侧的第一齿条521固定安装在移动架4的按压块41一侧，因此第一齿条521和第二齿条522进行反向的同步移动，升降座5上移带动第二齿条522上移时即可通过第一齿条521带动按压块41和移动架4进行下移，由于按压块41下移至配合支撑辊3夹持钢帘线后移动架4无法继续移动，从而导致升降座5无法带动张力检测传感器51上移检测钢帘线的张力，为此本实施例中的第二齿条522固定安装在移动板524上，移动板524通过插杆525插装在升降座5上，插杆525上的压缩弹簧527施加的弹力使移动板524和第二齿条522保持最高位置，压缩弹簧527的弹力支撑第二齿条522跟随升降座5上移，当移动架4无法继续移动时，直线驱动器11驱动升降座5继续上移，此时第二齿条522停止移动，升降座5上移时压缩压缩弹簧527，保证张力检测传感器51可以在移动架4夹持钢帘线的状态下完成对钢帘线的张力检测。

为了解决支撑辊3如何配合按压块41保持对钢帘线两端稳定的夹持的问题，具体设置了如下特征：

工作台1两端的每个第二支架31上固定安装有至少两个支撑辊3，所述按压块41底部设置有弧形凸块411，弧形凸块411的轴线平行于支撑辊3的轴线，弧形凸块411位于两个支撑辊3之间，弧形凸块411配合支撑辊3对钢帘线进行夹持。

本实施例中工作台1两端的第二支架31上至少安装有两个支撑辊3，支撑辊3的圆弧状表面可以减小与钢帘线之间的摩擦从而保护钢帘线，移动架4的按压块41底部位于相邻两个支撑辊3的中心位置设置有弧形凸块411，当按压块41下移时，弧形凸块411插入相邻两个支撑辊3从而在钢帘线的每端至少有两个加压点，提高对钢帘线夹持的稳定性。

为了解决移动架4如何保证在工作台1正上方移动的问题，具体设置了如下特征：

所述移动架4顶部设置有至少两个竖直向上的第二导向杆43，移动架4通过第二导向杆43插装在工作台1上安装的顶部支架13上，第二导向杆43的顶端设置有第二限位块431，第二限位块431位于顶部支架13上方；第二导向杆43上套设有第二弹簧432，第二弹簧432弹性连接第二限位块431和顶部支架13，第二弹簧432的弹力使移动架4上移。

本实施例中的移动架4通过顶部的第二导向杆43插装在工作台1顶部的顶部支架13中，第二导向杆43对移动架4的移动路径进行导向，保证按压块41上的中心轴421位于钢帘线正上方，从而在移动架4下移时保证分离机构42推动输送轮2向两侧移动的距离相同，也保证输送轮2对钢帘线进行对中夹持，方便升降座5对钢帘线进行检测。

为了解决防止张力检测传感器51上移对钢帘线进行检测时出现钢帘线偏移导致张力检测传感器51检测数据出现误差的问题，具体设置了如下特征：

所述升降座5上设置有至少两个限位叉53，限位叉53竖直向上延伸，限位叉53上设置有开槽531，开槽531沿限位叉53的长度方向移动，开槽531的宽度与钢帘线的直径相同，钢帘线穿过限位叉53的开槽531移动。

本实施例中的升降座5位于钢帘线的移动方向上还设置有至少两个限位叉53，钢帘线经过限位叉53的开槽531，升降座5上下移动时，钢帘线在限位叉53的开槽531中移动，开槽531对钢帘线的长度方向进行导向，防止钢帘线在张力检测传感器51进行张力检测时出现偏移导致检测数据出现误差。

工作原理：正常状态下，工作台1两端的输送轮2夹持钢帘线，输送轮2旋转时将钢帘线定向输送，移动架4位于钢帘线上方，升降座5位于钢帘线下方，均不与钢帘线接触，当需要对钢帘线的张力进行检测时，工作人员启动本装置，升降座5在直线驱动器11的驱动下上移，使升降座5上固定安装的张力检测传感器51接触钢帘线，直线驱动器11驱动升降座5上移时，升降座5上的传动组件52带动移动架4下移，移动架4下移时位于移动架4上的按压块41下移接触支撑辊3的上侧，移动架4配合位置固定的支撑辊3对经过支撑辊3的钢帘线进行夹持，稳定钢帘线的两端，且移动架4上的分离机构42驱动安装在滑座21上的输送轮2分离，解除对钢帘线的夹持输送，检测完成后升降座5复位，移动架4和支撑辊3分离，输送轮2复位继续对钢帘线进行输送。

以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，其特征在于，包括工作台（1），工作台（1）的两端分别设置有两个竖直的输送轮（2），输送轮（2）用于夹持输送钢帘线，位于钢帘线一侧的两个输送轮（2）安装在滑座（21）上，滑座（21）滑动安装在工作台（1）上，滑座（21）的移动方向垂直于钢帘线的移动路径水平设置；

输送轮（2）朝向工作台（1）中部的一侧设置有水平的支撑辊（3），支撑辊（3）固定安装在工作台（1）上的设置的第二支架（31）中，钢帘线经过支撑辊（3）上侧；

工作台（1）上还设置有移动架（4）和升降座（5），移动架（4）位于钢帘线上方，移动架（4）上设置有按压块（41）和分离机构（42），按压块（41）位于支撑辊（3）上方，分离机构（42）传动连接滑座（21），升降座（5）位于钢帘线下方，升降座（5）上设置有张力检测传感器（51）和传动组件（52），工作台（1）上设置有驱动升降座（5）上移的直线驱动器（11），升降座（5）通过传动组件（52）连接移动架（4），直线驱动器（11）驱动张力检测传感器（51）上移接触钢帘线检测时，移动架（4）下移使按压块（41）贴合支撑辊（3）夹持钢帘线，分离机构（42）驱动输送轮（2）向远离钢帘线的方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，其特征在于，所述输送轮（2）两端设置有沿轴线延伸的轴杆（22），输送轮（2）通过轴杆（22）转动安装在第一支架（221）上，第一支架（221）固定安装在滑座（21）上；

位于同一个滑座（21）上的输送轮（2）通过同步带（222）传动连接，其中一个输送轮（2）的轴杆（22）与第一支架（221）上固定安装的旋转驱动器（223）的工作端传动连接，旋转驱动器（223）驱动输送轮（2）旋转输送钢帘线。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，其特征在于，所述分离机构（42）包括沿钢帘线输送方向水平延伸的中心轴（421），中心轴（421）位于钢帘线的正上方，中心轴（421）的两端分别转动连接两个铰接臂（422）；

所述输送轮（2）的上端轴杆（22）上转动连接连接座（23），连接座（23）上设置有铰接座（231），铰接座（231）的轴线与中心轴（421）的轴线平行，铰接臂（422）远离中心轴（421）的一端与铰接座（231）铰接。

4.根据权利要求3所述的一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，其特征在于，所述滑座（21）底部设置有至少两个第一导向杆（211），第一导向杆（211）沿垂直于中心轴（421）的水平方向延伸，第一导向杆（211）插装在工作台（1）上同轴设置的第一导向套（12）中，第一导向套（12）上套设有第一弹簧（121），第一弹簧（121）弹性连接工作台（1）和滑座（21），第一弹簧（121）的弹力使两侧的滑座（21）相互靠近。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，其特征在于，所述传动组件（52）包括竖直安装在按压块（41）一侧的第一齿条（521），以及竖直设置在升降座（5）一侧的第二齿条（522），第一齿条（521）和第二齿条（522）的齿槽侧相对设置并与中心齿轮（523）啮合连接；

中心齿轮（523）的轴线垂直于输送轮（2）的轴线水平设置，中心齿轮（523）的两端转动安装在固定支撑辊（3）的第二支架（31）上；

第二齿条（522）固定安装在移动板（524）上，移动板（524）底部设置有若干个竖直的插杆（525），移动板（524）通过插杆（525）插装在升降座（5）上，插杆（525）底部延伸至升降座（5）下方，插杆（525）底端设置有第一限位块（526）；

插杆（525）上套设有压缩弹簧（527），压缩弹簧（527）弹性连接升降座（5）与移动板（524），压缩弹簧（527）的弹力使移动板（524）上移。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，其特征在于，工作台（1）两端的每个第二支架（31）上固定安装有至少两个支撑辊（3），所述按压块（41）底部设置有弧形凸块（411），弧形凸块（411）的轴线平行于支撑辊（3）的轴线，弧形凸块（411）位于两个支撑辊（3）之间，弧形凸块（411）配合支撑辊（3）对钢帘线进行夹持。

7.根据权利要求1所述的一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，其特征在于，所述移动架（4）顶部设置有至少两个竖直向上的第二导向杆（43），移动架（4）通过第二导向杆（43）插装在工作台（1）上安装的顶部支架（13）上，第二导向杆（43）的顶端设置有第二限位块（431），第二限位块（431）位于顶部支架（13）上方；

第二导向杆（43）上套设有第二弹簧（432），第二弹簧（432）弹性连接第二限位块（431）和顶部支架（13），第二弹簧（432）的弹力使移动架（4）上移。

8.根据权利要求1所述的一种用于钢帘线放线的张力在线检测装置，其特征在于，所述升降座（5）上设置有至少两个限位叉（53），限位叉（53）竖直向上延伸，限位叉（53）上设置有开槽（531），开槽（531）沿限位叉（53）的长度方向移动，开槽（531）的宽度与钢帘线的直径相同，钢帘线穿过限位叉（53）的开槽（531）移动。