CN209180158U - 一种用于设备调试的液压试验台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于专用设备调试领域，特别涉及一种用于设备调试的液压试验台，解决好氧发酵堆肥一体化设备现场安装、调试困难的问题，实现液压系统检测，设备原位调试。其包括试验台架，液压泵站单元及动力执行元件。试验台架成正八边形，底部设置有油缸，油缸一端与棘轮棘爪机构连接，另一端铰接在试验台架支腿上；支腿底端设置有地脚板，可通过螺栓将试验台架固定在地面上；工作时，棘轮棘爪机构3和止回机构共同作用使主轴连接装置6一直执行慢速间歇大扭矩圆周回转运动；油缸伸缩行程通过油缸行程开关控制，油缸行程开关通过限位横筋固定，限位横筋开有长通孔，保证棘轮棘爪啮合顺畅。

Description

一种用于设备调试的液压试验台

技术领域

本实用新型属于专用设备调试领域，特别涉及一种用于设备调试的液压试验台。

背景技术

好氧发酵堆肥一体化设备体积大，结构紧凑，罐体多为圆形或拼接多边形，其主要工作部件是通过液压动力系统驱动，设备在安装过程中大多采用现场安装、调试的方式。但是在现场安装过程中，若设备的结构尺寸、制造质量出现问题，或者液压系统、外购液压泵站单元存在故障时，会导致现场安装难度增大，人力、物力投资成本增加，影响客户关系等一系列问题。因此针对好氧发酵堆肥一体化设备，亟须一种能够实现设备原位调试、液压系统检测的试验台。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于设备调试的液压试验台，专用于好氧发酵堆肥一体化设备，在设备出厂之前，对液压泵站单元、行程动作模块以及主体工作部件进行检测，实现好氧发酵堆肥一体化设备原位调试，降低设备现场安装难度。

其特征在于，包括：

试验台架，用于支撑、固定试验台。

液压泵站单元，采用液压驱动形式为整个试验台工作提供动力。

动力执行元件，包括油缸、棘轮棘爪机构以及主轴连接装置。所述油缸一端铰接在所述试验台架上，另一端与所述棘轮棘爪机构连接。所述棘轮棘爪机构安装在摆杆上通过平键与主轴连接装置连接。

上述的液压试验台，其中，所述试验台架整体成正八边形，包括左焊合板、中间焊合板、右焊合板和多个起支撑作用的支腿。所述焊合板通过台架横梁连接，底部固定设置有油缸行程开关，用于控制所述油缸行程。

上述的液压试验台，其中，所述油缸行程开关通过限位横筋固定在所述试验台架上，所述限位横筋上开有长通孔，可根据需要调节所述油缸行程开关位置。

上述的液压试验台，其中，所述棘轮棘爪机构设置有止回机构，所述止回机构通过所述支腿固定，在所述油缸活塞杆缩回时用于阻止棘轮回转。

本实用新型的特点和有益效果在于：

本实用新型的一种用于设备调试的液压试验台采用油缸连接好氧发酵堆肥一体化设备主体工作部件，油缸在行程开关的控制下执行伸缩循环动作，主轴连接装置在棘轮棘爪机构以及止回机构的作用下一直执行圆周回转运动。在检验液压系统及液压元器件工作状况的同时也可运行、调试棘轮棘爪机构以及主轴连接装置。在安装前对液压系统、液压元器件、棘轮棘爪机构以及主轴连接装置进行性能检测、调试，可有效提高液压系统在实际工作中的稳定性，防止使用时出现漏油、故障等现象，保证设备整体运行平稳，实现设备制造过程中的原位调试功能，降低设备现场安装难度。

附图说明

图1为液压试验台整体结构三维示意图；

图2为液压试验台的正视图；

图3为液压试验台的液压系统原理图；

图4为支腿焊合图；

图中：1--支腿，2--液压泵站，3--棘轮棘爪机构，4--油缸， 5--右焊合板，6--主轴连接装置，7--中间焊合板，8--左焊合板， 9--摆杆，10--油缸行程开关，11--台架横梁，31--分流集流阀， 32--三位四通阀，33--过滤器，34--油泵，35--压力表，36--溢流阀，41--油缸铰接立筋，42--油缸铰接座，43--地脚板

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1和图2为本实用新型的整体结构示意图，本实用新型涉及一种用于设备调试的液压试验台，主要针对好氧发酵一体化设备液压系统以及主体工作部件的性能检测，实现设备原位调试，降低现场安装难度。

该液压试验台包括：

试验台架，用于支撑、固定试验台，为配合沼渣制肥设备结构特点，所述试验台架整体成正八边形，包括左焊合板8、中间焊合板7、右焊合板5和多个起支撑作用的支腿1；液压泵站单元，采用液压驱动形式为整个试验台工作提供动力；动力执行元件，包括油缸4、棘轮棘爪机构3以及主轴连接装置6，所述油缸4一端铰接在所述试验台架上，另一端与所述棘轮棘爪机构3连接，所述棘轮棘爪机构3通过平键与主轴连接装置6连接，所述棘轮棘爪机构3设置有止回机构，所述止回机构通过所述支腿固定。

本实施例中，所述试验台架的焊合板通过台架横梁11连接，所述左焊合板8、右焊合板5对称设置，其下各有一个所述支腿1用来支撑所述油缸4。试验台架底部固定设置有油缸行程开关10，用于控制所述油缸4行程。所述油缸行程开关10通过限位横筋固定，其中，所述限位横筋上开有长通孔，可根据需要调节所述油缸4行程开关位置，进而调节油缸4行程，保证棘轮棘爪机构3啮合顺畅。

图3为本实用新型的液压系统原理图，所述外啮合的棘轮棘爪机构3通过液压动力源所述油缸4转动所述主轴连接装置6。油箱中的油液经过滤器33后由油泵34泵出，并经过三位四通阀32、分流集流阀31最后作用到油缸4。工作中，当油缸活塞杆伸出时，安装在摆杆9上的棘爪与棘轮啮合，直到摆杆9触碰油缸行程开关10，棘轮棘爪机构3转动一定角度；当油缸活塞杆缩回时，在止回机构的作用下，棘轮和主轴连接装置6不动，棘爪跟随摆杆9复位，并在棘爪弹簧的拉力作用下，进入下一个棘轮齿槽，待油缸活塞杆再次伸出，继续完成下一个循环动作。棘轮棘爪机构3和止回机构的共同作用使主轴连接装置6一直执行慢速间歇大扭矩圆周回转运动。

如图4所示为试验台支腿1，所述支腿1主要有三方面作用，分别是支撑固定试验台、铰接固定油缸4、支撑固定止回机构。其中，用于铰接所述油缸的支腿1内侧设置有油缸铰接立筋41，用于安装油缸铰接座42固定油缸。所述支腿1底端设置有地脚板43，一方面通过扩大与地面接触面积保证试验台稳定性，另一方面，所述地脚板43上设置有通孔，可通过螺栓将地脚板固定在地面上，极大增加了液压试验台的稳定性，防止液压系统及棘轮棘爪机构3在进行机械运动时，造成液压试验台震动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种用于设备调试的液压试验台，其特征是：包括试验台架，用于支撑、固定试验台；液压泵站单元，采用液压驱动形式为整个试验台工作提供动力；动力执行元件，包括油缸、棘轮棘爪机构以及主轴连接装置；所述油缸一端铰接在所述试验台架上，另一端与所述棘轮棘爪机构连接；所述棘轮棘爪机构安装在摆杆上通过平键与主轴连接装置连接；

所述试验台架整体成正八边形，包括左焊合板(8)、中间焊合板(7)、右焊合板(5)和多个起支撑作用的支腿(1)；试验台架底部固定设置有油缸行程开关(10)，用于控制所述油缸(4)行程。

2.如权利要求1所述的一种用于设备调试的液压试验台，其特征在于，所述棘轮棘爪机构(3)通过液压动力源所述油缸(4)转动所述主轴连接装置(6)，工作中，当油缸活塞杆伸出时，安装在摆杆(9)上的棘爪与棘轮啮合，转动一定角度；当油缸活塞杆缩回时，在止回机构的作用下，棘轮和主轴连接装置(6)不动，棘爪跟随摆杆(9)复位，并在棘爪弹簧的拉力作用下，进入下一个棘轮齿槽；棘轮棘爪机构(3)和止回机构共同作用使主轴连接装置(6)执行慢速间歇大扭矩圆周回转运动。