CN203347815U - 液压支架平衡机构试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压支架平衡机构试验装置，液压支架包括顶梁、掩护梁、立柱、底座，顶梁与掩护梁之间连接有平衡千斤顶，掩护梁上设有前连杆上铰接点和后连杆上铰接点，底座上设有前连杆下铰接点和后连杆下铰接点；液压支架一侧的前连杆上铰接点与前连杆下铰接点之间连接有前连杆、后连杆上铰接点与后连杆下铰接点之间铰接有后连杆；液压支架另一侧的前连杆上铰接点与后连杆下铰接点之间连接有后连杆或前连杆，所述平衡千斤顶的活塞杆腔和活塞腔均设有补液口和泄液口。可以通过立柱的动作使液压支架升降，从而对整个平衡机构进行试验，简单、实用、实验效果好。

Description

液压支架平衡机构试验装置

技术领域

本实用新型涉及一种液压支架平衡机构的试验技术，尤其涉及一种液压支架平衡机构试验装置。

背景技术

目前，国内发布的《GB_25974.1-2010_煤矿用液压支架_第1部分：通用技术条件》中对煤矿用液压支架上的检测没有对平衡机构的实验项目。国外虽然有这方面的检测项目，但实验装置和方法复杂、效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种简单、实用、效果好的液压支架平衡机构试验装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的液压支架平衡机构试验装置，所述液压支架包括顶梁、掩护梁、立柱、底座，所述顶梁与掩护梁之间连接有平衡千斤顶，所述掩护梁上设有前连杆上铰接点和后连杆上铰接点，所述底座上设有前连杆下铰接点和后连杆下铰接点；

所述液压支架一侧的前连杆上铰接点与前连杆下铰接点之间连接有前连杆、后连杆上铰接点与后连杆下铰接点之间铰接有后连杆；

所述液压支架另一侧的前连杆上铰接点与后连杆下铰接点之间连接有后连杆或前连杆；

平衡千斤顶的活塞杆腔和活塞腔均设有补液口和泄液口。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的液压支架平衡机构试验装置，由于通过保持液压支架一侧的前连杆和后连杆不动，将另一侧的前连杆拆下，并将该侧的后连杆的上端拆下后与前连杆上铰接点连接，使掩护梁与前连杆和后连杆之间锁住，平衡千斤顶的活塞杆腔和活塞腔均设有补液口和泄液口。可以通过立柱的动作使液压支架升降，从而对整个平衡机构进行试验，简单、实用、实验效果好。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的液压支架平衡机构试验装置中液压支架一侧连杆正常连接的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的液压支架平衡机构试验装置中液压支架另一侧去掉前连杆、后连杆连接到前连杆处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的液压支架平衡机构试验装置中平衡千斤顶的液压管路示意图。

图中：

1、顶梁，2、掩护梁，3、立柱，4、底座，5、前连杆，6、后连杆，7、平衡千斤顶，8、平衡双向锁，9、活塞杆腔安全阀，10、活塞腔安全阀。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的液压支架平衡机构试验装置，其较佳的具体实施方式如图1、图2所示：

所述液压支架包括顶梁、掩护梁、立柱、底座，所述顶梁与掩护梁之间连接有平衡千斤顶，所述掩护梁上设有前连杆上铰接点和后连杆上铰接点，所述底座上设有前连杆下铰接点和后连杆下铰接点；

所述液压支架一侧的前连杆上铰接点与前连杆下铰接点之间连接有前连杆、后连杆上铰接点与后连杆下铰接点之间铰接有后连杆；

所述液压支架另一侧的前连杆上铰接点与后连杆下铰接点之间连接有后连杆或前连杆。

所述平衡千斤顶的活塞杆腔和活塞腔均设有补液口和泄液口。

所述活塞杆腔和活塞腔的泄液口分别连接有安全阀。

所述活塞杆腔和活塞腔的补液口通过平衡双向锁与所述立柱的液压管路连接。

应用本实用新型，可以通过所述立柱的动作使液压支架升降，从而对整个平衡机构进行试验，整个平衡机构进行试验的步骤包括：

先升立柱使所述顶梁上仰，所述平衡千斤顶的活塞杆受拉、活塞杆腔受压至活塞杆腔安全阀卸载；

再降立柱使所述顶梁低头，所述平衡千斤顶的活塞杆受压、活塞腔受压至活塞腔安全阀卸载；

上述过程循环多次。

升立柱过程中，使所述平衡千斤顶的活塞杆被拉出至少30mm；

降立柱过程中，使所述平衡千斤顶的活塞杆被压回至少30mm；

上述过程共循环4000次以上。

实验过程中利用时间控制平衡千斤顶的伸缩量，先反复几次，根据伸出30mm的平均时间设定供液的时间。

在升立柱的同时，给所述平衡千斤顶的活塞腔补液；

在降立柱的同时，给所述平衡千斤顶的活塞杆腔补液。

本实用新型利用液压支架四连杆机构的特性，使掩护梁和前、后连杆机构有效的限位，通过立柱的动作使支架升降，从而对整个平衡机构进行试验。本试验可以较好的验证平衡机构的强度，减少井下事故。

具体实施例的实验方法是：

支架后部通过连杆固定后，先升立柱使顶梁上仰，平衡千斤顶的活塞杆受拉、活塞杆腔受压至活塞杆腔安全阀卸载并被拉出至少30mm，再降立柱使顶梁低头，平衡千斤顶的活塞腔受压至活塞腔安全阀卸载并被压回至少30mm。立柱升降一次为一个循环，共循环4000次。

根据试验台管路系统局限性，试验台无位移传感器，可以利用时间控制平衡千斤顶的伸缩量，先反复几次，根据伸出30mm的平均时间设定供液的时间。

如图3所示，在升立柱和降立柱时，分别给平衡千斤顶的活塞腔和活塞杆腔补液：在升立柱的同时，平衡千斤顶的活塞杆腔增压，活塞杆腔安全阀泄液，系统给活塞腔补液，平衡千斤顶伸出，反之，降立柱时，系统给平衡千斤顶的活塞杆腔补液，平衡千斤顶的活塞腔增压，活塞腔安全阀开启，平衡千斤顶收缩。

本实用新型通过结构限位，支架的升降会压缩平衡千斤顶的活塞杆腔和活塞腔，使活塞杆腔和活塞腔的安全阀开启，同时，系统不断给活塞杆腔和活塞腔补液，试验过程简单、效果好。

本实用新型填补了本领域关于平衡机构试验的空白，有效验证了平衡机构的强度以及平衡千斤顶的密封等，提高了产品质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种液压支架平衡机构试验装置，所述液压支架包括顶梁、掩护梁、立柱、底座，所述顶梁与掩护梁之间连接有平衡千斤顶，所述掩护梁上设有前连杆上铰接点和后连杆上铰接点，所述底座上设有前连杆下铰接点和后连杆下铰接点，其特征在于：

所述液压支架一侧的前连杆上铰接点与前连杆下铰接点之间连接有前连杆、后连杆上铰接点与后连杆下铰接点之间铰接有后连杆；

所述液压支架另一侧的前连杆上铰接点与后连杆下铰接点之间连接有后连杆或前连杆；

所述平衡千斤顶的活塞杆腔和活塞腔均设有补液口和泄液口。

2.根据权利要求1所述的液压支架平衡机构试验装置，其特征在于，所述活塞杆腔和活塞腔的泄液口分别连接有安全阀。

3.根据权利要求1或2所述的液压支架平衡机构试验装置，其特征在于，所述活塞杆腔和活塞腔的补液口通过平衡双向锁与所述立柱的液压管路连接。

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