CN205714230U - 一种伸缩的液压支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩的液压支柱，包括密封塞、拉杆、活柱、复位弹簧、三用阀、单向阀、安全阀、卸载阀、油缸、底座、手提把手、连接套、柱帽、加长套、顶盖和密封圈。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用三用阀液体注压，能灵活快捷的完成注液升柱、超载溢流、泄载降柱的工作过程，避免了高距离注液的困难以及液体外漏导致活柱回缩而造成的事故，活柱内部安装拉杆及复位弹簧，在回柱时使活柱迅速复位，缩短回柱时间，提高工作效率，手提把手与油缸之间滑动连接，方便支柱的提起，且手提把手与油缸连接处设置密封圈，防止杂物进入油缸，影响支柱工作，增大顶盖面积且加长支柱，使支撑面增大，支护范围更广。

Description

一种伸缩的液压支柱

技术领域

本实用新型涉及一种液压支柱，具体为一种伸缩的液压支柱，属于液压元件应用技术领域。

背景技术

液压支柱液压作为一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用，在多项工作中起着不可或缺的作用，传统的液压支柱支撑面较小，支柱易变形，尤其是活塞口变形泄漏，导致支柱回缩，安全事故频繁发生，升压与降压迟钝缓慢，工作效率低，又由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，而更换周期长且费用较高，对于较高支撑面无法触及，需增加垫块，导致支柱稳定性下降，安全性不高，且传统支柱的手提把手为固定式，使用过程中，无法移动，对于某些狭小空间，手提把手无法嵌入，因此，针对上述问题提出一种伸缩的液压支柱。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种伸缩的液压支柱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种伸缩的液压支柱，包括底座以及设置所述底座顶端的油缸，所述油缸外侧安装手提把手，且所述手提把手内侧设置密封圈；所述油缸顶端设置三通阀，且所述三通阀顶端设置连接套；所述连接套内侧设置活柱，且所述活柱内腔设置拉杆；所述拉杆底端设置复位弹簧；所述活柱外侧设置柱帽，且所述柱帽顶端设置加长套；所述加长套内侧设置密封塞，且所述密封塞顶端设置顶盖。

优选的，还包括单向阀、安全阀、卸载阀、所述三用阀内腔设置安全阀和卸载阀，且所述安全阀与所述卸载阀之间设置单向阀。

优选的，所述手提把手与所述油缸之间滑动连接，且所述手提把手与所述油缸之间的旋转角为0°-360°。

优选的，所述密封圈设置在所述手提把手与所述油缸连接处。

优选的，所述顶盖的面积大于所述活柱的顶部面积。

本实用新型的有益效果是：该种伸缩的液压支柱采用三用阀液体注压，能灵活快捷的完成注液升柱、超载溢流、泄载降柱的工作过程，避免了高距离注液的困难以及液体外漏导致活柱回缩而造成的事故，活柱内部安装拉杆及复位弹簧，在回柱时使活柱迅速复位，缩短回柱时间，提高工作效率，手提把手与油缸之间滑动连接，方便支柱的提起，且手提把手与油缸连接处设置密封圈，防止杂物进入油缸，影响支柱工作，增大顶盖面积且加长支柱，使支撑面增大，支护范围更广，有良好的经济效益和社会效益，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型三用阀示意图；

图3为本实用新型手提把手示意图。

图中：1、密封塞，2、拉杆，3、活柱，4、复位弹簧，5、三用阀，51、单向阀，52、安全阀，53、卸载阀，6、油缸，7、底座，8、手提把手，9、连接套，10、柱帽，11、加长套，12、顶盖，13、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种伸缩的液压支柱，包括底座7以及设置所述底座7顶端的油缸6，所述油缸6外侧安装手提把手8，且所述手提把手8内侧设置密封圈13；所述油缸6顶端设置三用阀5，且所述三用阀5顶端设置连接套9；所述连接套9内侧设置活柱3，且所述活柱3内腔设置拉杆2；所述拉杆2底端设置复位弹簧4；所述活柱3外侧设置柱帽10，且所述柱帽10顶端设置加长套11；所述加长套11内侧设置密封塞1，且所述密封塞1顶端设置顶盖12。

作为本实用新型的一种技术优化方案，还包括单向阀51、安全阀52、卸载阀53、所述三用阀内腔设置安全阀52和卸载阀53，且所述安全阀52与所述卸载阀53之间设置单向阀51，使注液及泄压更加灵活快捷。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述手提把手8与所述油缸6之间滑动连接，且所述手提把手8与所述油缸6之间的旋转角为0°-360°，使提起支柱更加方便。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述密封圈13设置在所述手提把手8与所述油缸6连接处，防止杂物进入油缸。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述顶盖12的面积大于所述活柱3的顶部面积，增大支柱支撑面。

本实用新型在使用时，将支柱置于稳定的平面上，高压液体通过注液设备将三用阀5内部的单向阀51打开，高压液体进入支柱下腔，活柱3升高，当支撑面较高时，可加长活柱3，加长段由加长套11内部升起，停止注液后，单向阀51自动封闭，支柱固定在某一位置上，当油缸6压力增大，支柱内腔压力超过安全阀52调定压力时，安全阀52开启液体外溢，支柱内腔压力降低，当支柱内腔压力低于安全阀52关阀压力时，安全阀52关闭，降柱时，转动卸载阀53，卸载阀53开启，支柱内的液体外溢，活柱3在自重作用下回缩，同时复位弹簧4带动拉杆2，加快回柱。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种伸缩的液压支柱，包括底座(7)以及设置所述底座(7)顶端的油缸(6)，其特征在于：所述油缸(6)外侧安装手提把手(8)，且所述手提把手(8)内侧设置密封圈(13)；所述油缸(6)顶端设置三用阀(5)，且所述三用阀(5)顶端设置连接套(9)；所述连接套(9)内侧设置活柱(3)，且所述活柱(3)内腔设置拉杆(2)；所述拉杆(2)底端设置复位弹簧(4)；所述活柱(3)外侧设置柱帽(10)，且所述柱帽(10)顶端设置加长套(11)；所述加长套(11)内侧设置密封塞(1)，且所述密封塞(1)顶端设置顶盖(12)。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩的液压支柱，其特征在于：还包括单向阀(51)、安全阀(52)、卸载阀(53)、所述三用阀内腔设置安全阀(52)和卸载阀(53)，且所述安全阀(52)与所述卸载阀(53)之间设置单向阀(51)。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩的液压支柱，其特征在于：所述手提把手(8)与所述油缸(6)之间滑动连接，且所述手提把手(8)与所述油缸(6)之间的旋转角为0°-360°。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩的液压支柱，其特征在于：所述密封圈(13)设置在所述手提把手(8)与所述油缸(6)连接处。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩的液压支柱，其特征在于：所述顶盖(12)的面积大于所述活柱(3)的顶部面积。