CN204082151U - 自收纳式液压劈裂设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自收纳式液压劈裂设备,包括液压动力站和劈裂棒,所述液压动力站包括储油腔和出油口,所述劈裂棒包括入油口、油缸和活塞,所述出油口和入油口之间通过油管连接,液压动力站1上方安装防护罩,液压动力站的侧壁安装收纳卡槽,收纳卡槽的数量大于或等于劈裂棒的数量。本设备在进行岩石劈裂时无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成分裂,工作效率高、可控分裂、分裂尺寸精确、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及采矿设备技术领域,尤其涉及一种岩石劈裂设备。
背景技术
随着国民经济的快速发展和国家对矿产资源需求的日益增大,岩土工程和采矿工程工作的重要性日益突出。在采矿工程和岩土工程中,最基础的工作就是把岩石从岩体中破碎出来。目前,用于岩石破碎的方法有很多,如使用炸药爆破、混凝土膨胀剂和破碎锤等……以上方法都各有局限性,在一些复杂的环境中无法达到高效、低耗、安全的理想效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全、环保、经济、精确、灵活的岩石劈裂设备,不用进行炸药爆破,同时劈裂效率非常高。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种自收纳式液压劈裂设备,包括液压动力站和至少一个劈裂棒,所述液压动力站包括储油腔和出油口,所述劈裂棒包括入油口、油缸和活塞,所述出油口和入油口之间通过油管连接;所述液压动力站上方安装防护罩,所述液压动力站的侧壁安装收纳卡槽,所述收纳卡槽的数量大于或等于所述劈裂棒的数量。
防护罩的采用反射紫外线的隔热材料,此设计可以防止液压动力站受暴晒或雨雪的损害。
优选的,所述储油腔表面设置油量显示表。
优选的,所述液压动力站压力为120MP,功率2.2KW,电压380V,所述120MP液压动力站可以使劈裂棒产生的1000-1200吨的推动力。
优选的,所述劈裂棒的直径75mm,长度800mm。
优选的,每根劈裂棒上活塞数量为6-8个。
优选的,每个液压动力站同时连接6-8个劈裂棒。
优选的,所述劈裂棒上设置握杆,方便用手握住将其插入岩缝或钻孔中。
本实用新型的使用方法及有益效果为:在需要进行劈裂的岩石上进行钻孔,然后将劈裂棒放入孔中,钻孔直径90mm,钻孔深度800mm以上。以动力站产生的高压液压油为能量源,通过油管输送到各个劈裂棒的油缸,控制劈裂棒内的活塞杆的推动伸缩,使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨。任何物体都有其自身的特点,岩石和混凝土具有极高的外部抗压强度,而从内部向外的抗拉强度却很小,其抗压与抗拉强度液压分具有100:2--10的差异,处于脆性状态。劈裂棒抓住岩石与混凝土呈脆性特点,在最狭窄的孔中向外释放出极大的分裂力。所以用劈裂棒可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开,使坚硬的矿石从山体中分离,而且安全,环保,无震动,单人操作即可。当劈裂设备不工作时,将劈裂棒一一安放在收纳卡槽内,方便,防止乱扔乱放或造成劈裂棒的损坏。
主要优势和用途为无震动、无冲击、无噪音、无粉尘、数秒钟内可完成分裂,工作效率高、可控分裂、分裂尺寸精确、重量适中、操作简单、维护保养方便、可在室内和狭窄场地进行拆除工作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1中液压动力站的右侧面示意图;
图3为图1中劈裂棒的右侧面示意图。
附图标记说明
1-液压动力站,2-劈裂棒,3-储油腔,4-油量显示表,5-出油口,6-油管,7-入油口,8-活塞,9-握杆,10-油缸,11-防护罩,12-收纳卡槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
参见图1、2、3,本实用新型提供一种自收纳式液压劈裂设备,包括液压动力站1和劈裂棒2,液压动力站1包括储油腔3和出油口5,劈裂棒2包括入油口7、油缸10和活塞8,出油口5和入油口7之间通过油管6连接。劈裂棒2上设置握杆9,方便用手握住将其插入岩缝或钻孔中。液压动力站1上方安装防护罩11,液压动力站1的侧壁安装收纳卡槽12,收纳卡槽12的数量大于或等于劈裂棒2的数量。
防护罩11的采用反射紫外线的隔热材料,此设计可以防止液压动力站1受暴晒或雨雪的损害。
储油腔3表面设置油量显示表4。
液压动力站1压力为120MP,功率2.2KW,电压380V,120MP液压动力站可以使劈裂棒产生的1000-1200吨的推动力。
劈裂棒2的直径75mm,长度800mm。每根劈裂棒2上活塞8数量为6-8个,本实施例优选为6个。每个液压动力站1同时连接6-8个劈裂棒2。
在需要进行劈裂的岩石上进行钻孔,然后将劈裂棒2放入孔中,钻孔直径90mm,钻孔深度800mm以上,以液压动力站1产生的高压液压油为能量源,通过油管6输送到各个劈裂棒2的油缸10,控制劈裂棒2内的活塞杆的推动伸缩,使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨。任何物体都有其自身的特点,岩石和混凝土具有极高的外部抗压强度,而从内部向外的抗拉强度却很小,其抗压与抗拉强度液压分具有100:2--10的差异,处于脆性状态。劈裂棒抓住岩石与混凝土呈脆性特点,在最狭窄的孔中向外释放出极大的分裂力。所以用劈裂棒可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开,使坚硬的矿石从山体中分离,而且安全,环保,无震动,单人操作即可。当劈裂设备不工作时,将劈裂棒2一一安放在收纳卡槽内,方便,防止乱扔乱放或造成劈裂棒2的损坏。
以上是本实用新型的较佳实施方式,但本实用新型的保护范围不限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,未经创造性劳动想到的变换或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此本实用新型的保护范围应以权利要求所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种自收纳式液压劈裂设备,其特征在于:包括液压动力站和至少一个劈裂棒,所述液压动力站包括储油腔和出油口,所述劈裂棒包括入油口、油缸和活塞,所述出油口和入油口之间通过油管连接;所述液压动力站上方安装防护罩,所述液压动力站的侧壁安装收纳卡槽,所述收纳卡槽的数量大于或等于所述劈裂棒的数量。
2.如权利要求1所述的自收纳式液压劈裂设备,其特征在于:所述储油腔表面设置油量显示表。
3.如权利要求2所述的自收纳式液压劈裂设备,其特征在于:所述液压动力站压力为120MP,功率2.2KW,电压380V。
4.如权利要求3所述的自收纳式液压劈裂设备,其特征在于:所述劈裂棒的直径75mm,长度800mm。
5.如权利要求4所述的自收纳式液压劈裂设备,其特征在于:每根劈裂棒上活塞数量为6-8个。
6.如权利要求5所述的自收纳式液压劈裂设备,其特征在于:每个液压动力站同时连接6-8个劈裂棒。
7.如权利要求6所述的自收纳式液压劈裂设备,其特征在于:所述120MP液压动力站推动劈裂棒产生的1000-1200吨的推动力。
8.如权利要求1-7任一项所述的自收纳式液压劈裂设备,其特征在于:所述劈裂棒上设置握杆。
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