CN204711530U - 一种液压顶拔式齿套换套机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压顶拔式齿套换套机，包括缸体、缸盖、设置于缸体内的活塞杆、阀组件、液压油及油泵、丝杆、锁紧螺母、用于安装齿套的上套组件和用于拆卸齿套的退套组件；上套组件包括上套连接头和上套螺母；退套组件包括退套连接头、退套螺母；丝杆穿设于缸体内并可随活塞杆的运动带动上套螺母或退套螺母一同运动；丝杆一端与锁紧螺母螺纹连接；上套连接头位于缸体的另一端且可与待安装齿套的齿座相抵接；丝杆另一端与设置于待安装齿套齿座内的上套螺母螺纹连接；退套连接头位于所述缸体的另一端且可与待更换齿套的齿座相抵接。该换套机结构简单、设计合理、操作方便快捷、携带方便、能快速的拆卸和安装齿套。

Description

一种液压顶拔式齿套换套机

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采中采掘机器齿套更换的技术领域，尤其涉及一种液压顶拔式齿套换套机。

背景技术

目前，煤矿采掘设备主要为综掘机，在实际使用的过程中，综掘机的截割头上的截齿座普遍磨损较为严重，尤其是在截割例如花岗岩、页岩等坚硬岩石的时候，往往会因为产生大量的热量而降低截齿和截齿座的使用寿命。现有的截齿和截齿座的连接方式可分为两种，一种一体成型的方式，另一种为可拆卸的连接方式；对于一体成型的方式制成的截割头而言，成本较高，一旦截齿座出现损坏，不仅生产成本大大增加，而且在井下工作面修复或更换非常繁琐；对于可拆卸的连接方式而言，截齿和截齿座之间通常设有齿套，然而随着综掘机在井下工作面不停的工作，截齿的损耗量较大，齿套磨损严重，在井下工作面进行修复或者更换齿套同样也非常繁琐。常见的齿套进行更换的方法有手锤、撞锤等，然而这类方法工人劳动强度大、效率低，平均每天每人只能拆卸4-5个齿套；对于生锈的齿套在拆卸过程中尤为麻烦，耗时也更长。因而，研究一种操作方便快捷的齿套换套机变得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足，本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、设计合理、操作方便快捷、携带方便、能快速地拆卸和安装齿套的液压顶拔式换套机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压顶拔式齿套换套机，所述液压顶拔式齿套换套机包括缸体、缸盖、设置于缸体内的活塞杆、阀组件、液压油及油泵、丝杆、锁紧螺母、用于安装齿套的上套组件和用于拆卸齿套的退套组件；所述活塞杆借助于所述阀组件可沿所述缸体的内壁作往复运动实现缸体的加压与卸压动作；所述液压油填充于所述缸体内；所述上套组件包括上套连接头和上套螺母；所述退套组件包括退套连接头、退套螺母；所述丝杆穿设于所述缸体内并可随活塞杆的运动带动所述上套螺母或者所述退套螺母一同运动；所述丝杆的一端与所述锁紧螺母螺纹连接；所述上套连接头位于所述缸体的另一端且可与所述待安装齿套的齿座相抵接；所述丝杆的另一端与设置于待安装齿套齿座内的上套螺母螺纹连接；所述退套连接头位于所述缸体的另一端，并且所述退套连接头可与待更换齿套的齿座相抵接；所述退套螺母设置于待更换齿套的齿座内并与所述丝杆螺纹连接。

作为上述方案的进一步改进：所述油泵为气动油泵、电动油泵、手动油泵中任一个。

作为上述方案的进一步改进：所述液压油为航空液压油。

作为上述方案的进一步改进：所述退套螺母为锥台型螺母。

作为上述方案的进一步改进：所述阀组件包括单向阀、密封件、溢流阀和换向阀。

与现有技术中拆卸齿套的方法相比，采用本实用新型的液压顶拔式换套机具有如下优点：

(1)工人劳动强度大大降低，工人工作效率大大增加。

(2)在井下操作时便于携带，安装和拆卸的速度大大提高。

(3)对于较难拆卸的齿套，例如生锈的齿套，使用液压顶拔式换套机可在3分钟左右方便快捷地对其进行拆除更换。

附图说明

附图1为本实用新型液压顶拔式齿套换套机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1对本实用新型的液压顶拔式齿套换套机的结构及其工作原理作以详细说明。

一种液压顶拔式齿套换套机，其特征在于：所述液压顶拔式齿套换套机包括缸体1、缸盖2、设置于缸体内的活塞杆3、阀组件、液压油及油泵、丝杆4、锁紧螺母5、用于安装齿套的上套组件和用于拆卸齿套的退套组件；所述活塞杆3借助于所述阀组件可沿所述缸体的内壁作往复运动实现缸体的加压与卸压动作；所述液压油填充于所述缸体内；所述上套组件包括上套连接头6和上套螺母7；所述退套组件包括退套连接头8、退套螺母9；所述丝杆4穿设于所述缸体1内并可随活塞杆的运动带动所述上套螺母7或者所述退套螺母9一同运动；所述丝杆4的一端与所述锁紧螺母5螺纹连接；所述上套连接头6位于所述缸体1的一端且可与所述待安装齿套的齿座相抵接；所述丝杆4的另一端与设置于待安装齿套齿座内的上套螺母7螺纹连接；所述退套连接头8位于所述缸体1的另一端，并且所述退套连接头8可与待更换齿套的齿座相抵接；所述退套螺母9设置于待更换齿套的齿座内并与所述丝杆4螺纹连接。所述油泵为气动油泵、电动油泵、手动油泵中任一个。所述液压油为航空液压油。所述退套螺母9为锥台型螺母。所述阀组件包括单向阀、密封件、溢流阀和换向阀。

该液压顶拔式齿套换套机拆卸齿套的工作原理如下：

(1)将缸体的液压油进行回油动作，将锁紧螺母安装在丝杠的一端，此时活塞杆退回缸体，活塞杆与锁紧螺母不相抵；

(2)将丝杠的另一端插入待更换齿套的齿套与齿座之间，退套连接头顶压待更换的齿座；

(3)将退套螺母安装在待更换齿套的齿座内；

(4)安装完毕后，操作油泵进行进油动作，使得活塞杆慢慢地向着抵顶锁紧螺母的方向运动，退套螺母最终将待拆卸的齿套顶出；

该液压顶拔式齿套换套机安装齿套的工作原理如下：

(1)将缸体的液压油进行回油动作，将锁紧螺母安装在丝杠的一端，此时活塞杆退回缸体，活塞杆与锁紧螺母不相抵接；

(2)将丝杠的另一端可滑动地套设一个待安装齿套后，插入待安装齿套的齿座中，上套连接头与待安装齿套的齿座相抵；

(3)将上套螺母拧在丝杆的另一端上；

(4)安装完毕后，操作油泵进行进油动作，使得活塞杆慢慢地向着抵顶锁紧螺母的方向运动，最终将齿套安装在齿座中。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种液压顶拔式齿套换套机，其特征在于：所述液压顶拔式齿套换套机包括缸体(1)、缸盖(2)、设置于缸体内的活塞杆(3)、阀组件、液压油及油泵、丝杆(4)、锁紧螺母(5)、用于安装齿套的上套组件和用于拆卸齿套的退套组件；所述活塞杆(3)借助于所述阀组件可沿所述缸体的内壁作往复运动实现缸体的加压与卸压动作；所述液压油填充于所述缸体内；所述上套组件包括上套连接头(6)和上套螺母(7)；所述退套组件包括退套连接头(8)、退套螺母(9)；所述丝杆(4)穿设于所述缸体(1)内并可随活塞杆的运动带动所述上套螺母(7)或者所述退套螺母(9)一同运动；所述丝杆(4)的一端与所述锁紧螺母(5)螺纹连接；所述上套连接头(6)位于所述缸体(1)的另一端且可与所述待安装齿套的齿座相抵接；所述丝杆(4)的另一端与设置于待安装齿套齿座内的上套螺母(7)螺纹连接；所述退套连接头(8)位于所述缸体(1)的另一端，并且所述退套连接头(8)可与待更换齿套的齿座相抵接；所述退套螺母(9)设置于待更换齿套的齿座内并与所述丝杆(4)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种液压顶拔式齿套换套机，其特征在于：所述油泵为气动油泵、电动油泵、手动油泵中任一个。

3.根据权利要求1所述的一种液压顶拔式齿套换套机，其特征在于：所述液压油为航空液压油。

4.根据权利要求1所述的一种液压顶拔式齿套换套机，其特征在于：所述退套螺母(9)为锥台型螺母。

5.根据权利要求1所述的一种液压顶拔式齿套换套机，其特征在于：所述阀组件包括单向阀、密封件、溢流阀和换向阀。