CN209177695U - 一种大盘软带料送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种大盘软带料送料装置，包括放料底盘、转盘，转盘与放料底盘转动连接且转动轴线竖直，放料底盘放料一侧设有竖直的导向架，导向架为光杆，导向架上设有向转盘方向延伸的下限位架，下限位架末端设有下限位杆，下限位杆水平设置且垂直于放料方向，导向架顶部侧面转动连接有寄放摆杆，寄放摆杆朝向转盘一端转动连接有导向轮，导向轮轴线平行于下限位杆轴线，寄放摆杆另一端设有主配重块。本实用新型上述设计中通过水平设置的转盘实现盘状带料，实现较大盘径的带料放料，利用下限位杆和导向轮实现带料的环形，使得带料水平送出，解决水平送料时出现的带料扭转问题，寄放摆杆和主配重块实现带料的张力控制以及防止带料相互纠缠。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料装置，特别涉及一种大盘软带料送料装置。
背景技术
微型钣金件在加工时通常采用带状金属料供料，带状金属料通常通过盘状收纳，对于比较薄且盘径比较大的放料架高度不够，进而无法进行供料。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种大盘软带料送料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大盘软带料送料装置，包括放料底盘、设置于所述放料底盘上方的转盘，所述转盘与所述放料底盘转动连接且转动轴线竖直，所述转盘顶面为放置带料的平面，所述放料底盘放料一侧设有竖直的导向架，所述导向架为光杆，所述导向架上设有向转盘方向延伸的下限位架，所述下限位架末端设有下限位杆，所述下限位杆水平设置且垂直于放料方向，所述导向架顶部侧面转动连接有寄放摆杆，所述寄放摆杆朝向所述转盘一端转动连接有导向轮，所述导向轮轴线平行于所述下限位杆轴线，所述寄放摆杆另一端设有主配重块。
上述设计中通过水平设置的转盘实现盘状带料，实现较大盘径的带料放料，利用下限位杆和导向轮实现带料的环形，使得带料水平送出，解决水平送料时出现的带料扭转问题，寄放摆杆和主配重块实现带料的张力控制以及防止带料相互纠缠。
作为本设计的进一步改进，所述寄放摆杆与所述导向架转动连接处的寄放摆杆上设有辅助配重杆，所述辅助配重杆垂直于所述寄放摆杆且向放料方向延伸，所述辅助配重杆上设有辅助配置块，进一步提升带料张力，防止寄放摆杆倾翻。
作为本设计的进一步改进，所述导向轮上方设有上限位杆，所述上限位杆沿所述导向轮轴线方向延伸，防止带料滑出导向轮。
作为本设计的进一步改进，所述放料底盘上设有阻尼器，所述阻尼器与所述转盘连接，防止带料供应过量。
作为本设计的进一步改进，所述转盘底部设有至少三个支撑滚轮，所述支撑滚轮绕所述转盘中心环形阵列分布，所述放料底盘顶部设有与所述支撑滚轮配合的圆形跑道，提升对转盘的支撑力。
本实用新型的有益效果是：本实用新型上述设计中通过水平设置的转盘实现盘状带料，实现较大盘径的带料放料，利用下限位杆和导向轮实现带料的环形，使得带料水平送出，解决水平送料时出现的带料扭转问题，寄放摆杆和主配重块实现带料的张力控制以及防止带料相互纠缠。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体剖面示意图。
在图中1.放料底盘，2.支撑滚轮，3.圆形跑道，4.转盘，5.阻尼器，6.导向架，7.下限位杆，8.导向轮，9.上限位杆，10.辅助配置块，11.寄放摆杆，12.辅助配重杆，13.主配重块，14.下限位架。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种大盘软带料送料装置，包括放料底盘1、设置于所述放料底盘1上方的转盘4，所述转盘4与所述放料底盘1转动连接且转动轴线竖直，所述转盘4顶面为放置带料的平面，所述放料底盘1放料一侧设有竖直的导向架6，所述导向架6为光杆，所述导向架6上设有向转盘4方向延伸的下限位架14，所述下限位架14末端设有下限位杆7，所述下限位杆7水平设置且垂直于放料方向，所述导向架6顶部侧面转动连接有寄放摆杆11，所述寄放摆杆11朝向所述转盘4一端转动连接有导向轮8，所述导向轮8轴线平行于所述下限位杆7轴线，所述寄放摆杆11另一端设有主配重块13。
上述设计中通过水平设置的转盘4实现盘状带料，实现较大盘径的带料放料，利用下限位杆7和导向轮8实现带料的环形，使得带料水平送出，解决水平送料时出现的带料扭转问题，寄放摆杆11和主配重块13实现带料的张力控制以及防止带料相互纠缠。
作为本设计的进一步改进，所述寄放摆杆11与所述导向架6转动连接处的寄放摆杆11上设有辅助配重杆12，所述辅助配重杆12垂直于所述寄放摆杆11且向放料方向延伸，所述辅助配重杆12上设有辅助配置块10，进一步提升带料张力，防止寄放摆杆11倾翻。
作为本设计的进一步改进，所述导向轮8上方设有上限位杆9，所述上限位杆9沿所述导向轮8轴线方向延伸，防止带料滑出导向轮8。
作为本设计的进一步改进，所述放料底盘1上设有阻尼器5，所述阻尼器5与所述转盘4连接，防止带料供应过量。
作为本设计的进一步改进，所述转盘4底部设有至少三个支撑滚轮2，所述支撑滚轮2绕所述转盘4中心环形阵列分布，所述放料底盘1顶部设有与所述支撑滚轮2配合的圆形跑道3，提升对转盘4的支撑力。
工作时，带料从料盘抽出后穿过下限位杆7上方，然后再绕导向架6半圈后再穿过导向轮8上方输出。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种大盘软带料送料装置，其特征在于，包括放料底盘、设置于所述放料底盘上方的转盘，所述转盘与所述放料底盘转动连接且转动轴线竖直，所述转盘顶面为放置带料的平面，所述放料底盘放料一侧设有竖直的导向架，所述导向架为光杆，所述导向架上设有向转盘方向延伸的下限位架，所述下限位架末端设有下限位杆，所述下限位杆水平设置且垂直于放料方向，所述导向架顶部侧面转动连接有寄放摆杆，所述寄放摆杆朝向所述转盘一端转动连接有导向轮，所述导向轮轴线平行于所述下限位杆轴线，所述寄放摆杆另一端设有主配重块。
2.根据权利要求1所述的一种大盘软带料送料装置，其特征是，所述寄放摆杆与所述导向架转动连接处的寄放摆杆上设有辅助配重杆，所述辅助配重杆垂直于所述寄放摆杆且向放料方向延伸，所述辅助配重杆上设有辅助配置块。
3.根据权利要求1所述的一种大盘软带料送料装置，其特征是，所述导向轮上方设有上限位杆，所述上限位杆沿所述导向轮轴线方向延伸。
4.根据权利要求1所述的一种大盘软带料送料装置，其特征是，所述放料底盘上设有阻尼器，所述阻尼器与所述转盘连接。
5.根据权利要求1所述的一种大盘软带料送料装置，其特征是，所述转盘底部设有至少三个支撑滚轮，所述支撑滚轮绕所述转盘中心环形阵列分布，所述放料底盘顶部设有与所述支撑滚轮配合的圆形跑道。
Priority Applications (1)
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| CN201822065729.3U CN209177695U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种大盘软带料送料装置 |
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Publications (1)
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| CN209177695U true CN209177695U (zh) | 2019-07-30 |
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ID=67376562
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Country Status (1)
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2018
- 2018-12-10 CN CN201822065729.3U patent/CN209177695U/zh active Active
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