CN209175378U - 一种用于建筑钢结构加工的工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于建筑钢结构加工的工作台，包括工作台本体、插板和支撑块，所述工作台本体上设置有若干滑槽，且所述滑槽沿所述工作台本体的长度方向贯穿所述工作台本体，所述滑槽的底部设置有若干均匀排列的锁紧孔；所述支撑块通过所述滑槽可拆卸的安装在所述工作台本体上，所述支撑块上方设置有放置槽，用于放置型钢，所述放置槽的侧壁上设置有驱动轮，用于驱动所述放置槽内的型钢向前移动。有益效果在于：通过放置槽放置型钢，并在切割时，能够通过驱动轮将型钢沿所述滑槽向前输送，从而避免移动切割机，同时保证切割面的垂直度；能够满足不同尺寸型钢的放置和输送。

Description

一种用于建筑钢结构加工的工作台

技术领域

本实用新型涉及碳化硅生产领域，具体涉及一种用于建筑钢结构加工的工作台。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，构件之间通常采用焊接、螺栓连接或铆接连接。在连接前，需要对型钢、钢板等进行切割。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：型钢在工作台上切割时，需要对切割机进行移动，或对型钢进行搬运，从而使型钢的切割位置位于切割机下方，因此不仅费时费力，而且移动后的切割机或型钢放置角度容易偏斜，从而导致型钢的切割面倾斜，还需要后期进行修正，影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于建筑钢结构加工的工作台，以解决现有技术中型钢切割费时费力，加工效率低等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够对型钢进行直线输送，从而避免移动切割机，同时保证切割面垂直，避免后期修正等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供了一种用于建筑钢结构加工的工作台，包括工作台本体、插板和支撑块，所述工作台本体上设置有若干滑槽，且所述滑槽沿所述工作台本体的长度方向贯穿所述工作台本体，所述滑槽的底部设置有若干均匀排列的锁紧孔；

所述支撑块通过所述滑槽可拆卸的安装在所述工作台本体上，所述支撑块上方设置有放置槽，用于放置型钢，所述放置槽的侧壁上设置有驱动轮，用于驱动所述放置槽内的型钢向前移动，所述放置槽的另一侧壁上设置有顶推组件，用于将型钢顶向所述驱动轮，所述支撑块上安装有弹性柱塞，能够插入所述锁紧孔内，对所述支撑块进行位置限定；

所述插板可拆卸的插接在所述滑槽内。

采用上述一种用于建筑钢结构加工的工作台，根据所要切割的型钢长度设置滑槽上的支撑块数量，将所要使用的支撑块从所述滑槽端部插入，并沿所述滑槽滑移至合适位置后，利用所述弹性柱塞将所述支撑块固定在滑槽上，支撑块在滑移时，将弹性柱塞向上提起，从而便于支撑块在滑槽内滑动，然后将待切割的型钢放置在所述放置槽内，利用所述顶推组件将型钢顶紧在所述驱动轮上，切割完一段后，所述驱动轮启动，将型钢向前直线输送，从而使切割机保持在固定位置上对型钢进行切割。

作为优选，所述滑槽为倒T型槽。

作为优选，所述支撑块包括滑动部和支撑部，所述滑动部为倒T型，与所述滑槽滑动连接，所述支撑部位于所述滑动部的上方，所述放置槽设置在所述支撑部上，从而使所述支撑部呈U型结构，所述滑动部的一侧设置有锁紧凸块，且所述锁紧凸块的高度为所述滑动部总高度的二分之一，所述弹性柱塞通过螺纹安装在所述锁紧凸块上，且所述弹性柱塞的顶部低于所述放置槽的槽底。

作为优选，所述驱动轮有电机驱动旋转，所述电机固定安装在所述支撑部的顶面上，且所述电机外侧设置有防护罩，所述电机的输出轴的轴线垂直于所述工作台的台面，且所述电机的输出轴下端通过轴承固定在所述支撑部上。

作为优选，所述顶推组件包括滑杆、U型座和顶紧轮，所述滑杆为T型，滑动安装在所述支撑部上，所述滑杆的一端伸入所述放置槽内，且端部与所述U型座固定连接，所述滑杆上套接有弹簧，且所述弹簧位于所述U型座与所述支撑部的侧壁之间，所述顶紧轮通过销轴转动安装在所述U型座的开口处。

作为优选，所述驱动轮和所述顶紧轮的外圆面上均设置有纵向凸纹。

有益效果：1、本实用新型通过放置槽放置型钢，并在切割时，能够通过驱动轮将型钢沿所述滑槽向前输送，从而避免移动切割机，同时保证切割面的垂直度；

2、能够满足不同尺寸型钢的放置和输送。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的支撑块结构放大图；

图3是本实用新型的俯视图。

附图标记说明如下：

1、工作台本体；101、滑槽；1011、锁紧孔；2、插板；3、支撑块；301、放置槽；302、滑动部；303、支撑部；304、锁紧凸块；4、驱动轮；401、电机；5、顶推组件；501、顶紧轮；502、U型座；503、弹簧；504、滑杆；6、防护罩；7、弹性柱塞。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-3所示，本实用新型提供了一种用于建筑钢结构加工的工作台，包括工作台本体1、插板2和支撑块3，所述工作台本体1上设置有若干滑槽101，且所述滑槽101沿所述工作台本体1的长度方向贯穿所述工作台本体1，所述滑槽101的底部设置有若干均匀排列的锁紧孔1011；

所述支撑块3通过所述滑槽101可拆卸的安装在所述工作台本体1上，所述支撑块3上方设置有放置槽301，用于放置型钢，所述放置槽301的侧壁上设置有驱动轮4，用于驱动所述放置槽301内的型钢向前移动，所述放置槽301的另一侧壁上设置有顶推组件5，用于将型钢顶向所述驱动轮4，所述支撑块3上安装有弹性柱塞7，能够插入所述锁紧孔1011内，对所述支撑块3进行位置限定；

所述插板2可拆卸的插接在所述滑槽101内，插板2用于在切割完成后，需要在工作台本体1上进行组装时，将支撑块3从滑槽101上取下，再将插板2插入滑槽101内，从而使工作台本体1表面保持平整。

作为优选，所述滑槽101为倒T型槽，如此设置，便于对安装在滑槽101上的支撑块3和插板2进行竖直方向限位。

所述支撑块3包括滑动部302和支撑部303，所述滑动部302为倒T型，与所述滑槽101滑动连接，所述支撑部303位于所述滑动部302的上方，所述放置槽301设置在所述支撑部303上，从而使所述支撑部303呈U型结构，所述滑动部302的一侧设置有锁紧凸块304，且所述锁紧凸块304的高度为所述滑动部302总高度的二分之一，所述弹性柱塞7通过螺纹安装在所述锁紧凸块304上，且所述弹性柱塞7的顶部低于所述放置槽301的槽底，如此设置，便于防止型钢在放置时，底部碰到弹性柱塞7。

所述驱动轮4有电机401驱动旋转，所述电机401固定安装在所述支撑部303的顶面上，电机401的电源线通过插头与开关插座连接，且所述电机401外侧设置有防护罩6，用于对电机401进行保护，所述电机401的输出轴的轴线垂直于所述工作台的台面，且所述电机401的输出轴下端通过轴承固定在所述支撑部303上，如此设置，便于使电机401通过带动驱动轮4旋转，将型钢沿放置槽301向前输送。

所述顶推组件5包括滑杆504、U型座502和顶紧轮501，所述滑杆504为T型，滑动安装在所述支撑部303上，所述滑杆504的一端伸入所述放置槽301内，且端部与所述U型座502固定连接，所述滑杆504上套接有弹簧503，且所述弹簧503位于所述U型座502与所述支撑部303的侧壁之间，所述顶紧轮501通过销轴转动安装在所述U型座502的开口处，如此设置，型钢在向放置槽301内放置时，通过滑杆504将顶紧轮501向远离所述驱动轮4的一侧拖拽，使型钢能够放置在驱动轮4与顶紧轮501之间，放置完成后，松开滑杆504，使弹簧503的弹力作用于U型座502，将顶紧轮501向型钢侧面顶推，从而将型钢另一侧紧靠在驱动轮4上，如此设置，能够使放置槽301满足不同规格型钢的放置。

所述驱动轮4和所述顶紧轮501的外圆面上均设置有纵向凸纹，如此设置，便于增大驱动与和顶紧轮501与型钢侧壁之间的摩擦力，从而能够推动型钢向前输送。

采用上述结构，根据所要切割的型钢长度设置滑槽101上的支撑块3数量，将所要使用的支撑块3从所述滑槽101端部插入，并沿所述滑槽101滑移至合适位置后，利用所述弹性柱塞7将所述支撑块3固定在滑槽101上，支撑块3在滑移时，将弹性柱塞7向上提起，从而便于支撑块3在滑槽101内滑动，然后将待切割的型钢放置在所述放置槽301内，利用所述顶推组件5将型钢顶紧在所述驱动轮4上，切割完一段后，所述驱动轮4启动，将型钢向前直线输送，从而使切割机保持在固定位置上对型钢进行切割。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种用于建筑钢结构加工的工作台，其特征在于：包括工作台本体(1)、插板(2)和支撑块(3)，所述工作台本体(1)上设置有若干滑槽(101)，且所述滑槽(101)沿所述工作台本体(1)的长度方向贯穿所述工作台本体(1)，所述滑槽(101)的底部设置有若干均匀排列的锁紧孔(1011)；

所述支撑块(3)通过所述滑槽(101)可拆卸的安装在所述工作台本体(1)上，所述支撑块(3)上方设置有放置槽(301)，用于放置型钢，所述放置槽(301)的侧壁上设置有驱动轮(4)，用于驱动所述放置槽(301)内的型钢向前移动，所述放置槽(301)的另一侧壁上设置有顶推组件(5)，用于将型钢顶向所述驱动轮(4)，所述支撑块(3)上安装有弹性柱塞(7)，能够插入所述锁紧孔(1011)内，对所述支撑块(3)进行位置限定；

所述插板(2)可拆卸的插接在所述滑槽(101)内。

2.根据权利要求1所述一种用于建筑钢结构加工的工作台，其特征在于：所述滑槽(101)为倒T型槽。

3.根据权利要求2所述一种用于建筑钢结构加工的工作台，其特征在于：所述支撑块(3)包括滑动部(302)和支撑部(303)，所述滑动部(302)为倒T型，与所述滑槽(101)滑动连接，所述支撑部(303)位于所述滑动部(302)的上方，所述放置槽(301)设置在所述支撑部(303)上，从而使所述支撑部(303)呈U型结构，所述滑动部(302)的一侧设置有锁紧凸块(304)，且所述锁紧凸块(304)的高度为所述滑动部(302)总高度的二分之一，所述弹性柱塞(7)通过螺纹安装在所述锁紧凸块(304)上，且所述弹性柱塞(7)的顶部低于所述放置槽(301)的槽底。

4.根据权利要求3所述一种用于建筑钢结构加工的工作台，其特征在于：所述驱动轮(4)有电机(401)驱动旋转，所述电机(401)固定安装在所述支撑部(303)的顶面上，且所述电机(401)外侧设置有防护罩(6)，所述电机(401)的输出轴的轴线垂直于所述工作台的台面，且所述电机(401)的输出轴下端通过轴承固定在所述支撑部(303)上。

5.根据权利要求4所述一种用于建筑钢结构加工的工作台，其特征在于：所述顶推组件(5)包括滑杆(504)、U型座(502)和顶紧轮(501)，所述滑杆(504)为T型，滑动安装在所述支撑部(303)上，所述滑杆(504)的一端伸入所述放置槽(301)内，且端部与所述U型座(502)固定连接，所述滑杆(504)上套接有弹簧(503)，且所述弹簧(503)位于所述U型座(502)与所述支撑部(303)的侧壁之间，所述顶紧轮(501)通过销轴转动安装在所述U型座(502)的开口处。

6.根据权利要求5所述一种用于建筑钢结构加工的工作台，其特征在于：所述驱动轮(4)和所述顶紧轮(501)的外圆面上均设置有纵向凸纹。