CN209175351U - 一种缸体镗缸孔加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种缸体镗缸孔加工用夹具，包括夹具底座，夹具底座侧面安装有支撑座，支撑座和夹具底座表面设有滚道，夹具底座表面设有与圆销和菱销以及第一液压装置，圆销和菱销对称设置在所述滚道两侧；夹具底座表面对称设有垫座，垫座顶面设有压紧底座，压紧底座顶端通过连接销连接有压板，压板中部与所述压紧底座铰接，一端与缸体对应朝内，另一端通过安装在垫座上的第二液压装置驱动旋转。本实用新型能够自动化进行夹紧和放松操作，能够有效控制夹紧力，避免缸体变形，能够高效自动化进行缸体进出操作，形成流水生产线，提高加工效率。

Description

一种缸体镗缸孔加工用夹具

技术领域

本实用新型涉及缸体开档技术领域，具体涉及一种缸体镗缸孔加工用夹具。

背景技术

发动机气缸体顶面、缸孔、主轴孔的加工精度和相互位置关系对发动性能有重要影响，一般气缸体设计图纸对顶面平面度、顶面到前后端主轴孔距离、缸孔孔径和圆度等有很高要求。机加工时夹具必须考虑如何定位和夹紧气缸体来保证设计要求，薄壁气缸体还要考虑如何避免夹紧时变形。

申请号为CN201120394593.6的中国专利数据库的实用新型专利“一种主副轴孔定位精镗气缸孔夹具”公开了以下技术方案：一种主副轴孔定位精镗气缸孔夹具，其包括夹具体，所述夹具体两端分别设置有第一支架和第二支架，所述第一支架上设置有主轴定位销和副轴定位销，所述第二支架上设置有与主轴定位销相对应的压紧装置，压紧装置为穿过第二支架的螺杆和安装在螺杆端上的压紧销。

上述技术方案通过夹具体两端的支架以主轴承孔和任何一副孔为基准定位装夹，保证主轴孔中心与缸体顶平面的中心距离平行度，精镗缸孔垂直度精度大大提高。

然而上述方案在加工过程中自动化程度不高，首先需要人工对缸体进行搬运，需要人工将缸体对准，无法保证定位准确度；其次压紧装置还需要人工旋转螺杆来控制压紧销压紧，整体加工效率很低，无法形成流水生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缸体镗缸孔加工用夹具，该夹具能够自动化进行夹紧和放松操作，能够有效控制夹紧力，避免缸体变形，能够高效自动化进行缸体进出操作，形成流水生产线，提高加工效率。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种缸体镗缸孔加工用夹具，包括夹具底座，所述夹具底座侧面安装有支撑座，所述支撑座和夹具底座表面设有滚道，所述夹具底座表面设有与缸体匹配的圆销和菱销以及用于驱动所述圆销和菱销升降的第一液压装置，所述圆销和菱销对称设置在所述滚道两侧；所述夹具底座表面对称设有与缸体匹配的垫座，所述垫座顶面设有压紧底座，所述压紧底座顶端通过连接销连接有压板，所述压板中部通过所述连接销与所述压紧底座铰接，一端朝向缸体，另一端通过安装在所述垫座上的第二液压装置驱动旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一液压装置驱动圆销和菱销上下移动，来对缸体底面进行夹紧定位，圆销和菱销只在需要夹紧缸体时伸出，在缸体移动时圆销和菱销被第一液压装置控制收缩，不干涉缸体移动，能够高效率的完成缸体进出和夹紧操作；

2、本实用新型通过第二液压装置来控制压板绕连接销旋转，从而控制压板压紧和放松缸体，操作方便，能够高效率的完成缸体的夹紧和放松，并且能够通过第二液压装置精确控制压紧力，避免缸体被压变形，同时也能够保证缸体被夹持固定稳定，提高加工精度。

本实用新型的进一步改进方案如下：

进一步的，所述夹具底座上还安装有位于所述滚道末端旁的粗定位块。

通过采用上述方案，粗定位块用于缸体进入夹具时的粗定位，避免缸体移动过量。

进一步的，所述夹具底座表面还对称设有两个与所述缸体对应的支撑钉。

通过采用上述方案，支撑钉对进入夹具内的缸体起到支撑作用，保证缸体水平。

进一步的，所述垫座内侧设有与缸体对应的导向条。

通过采用上述方案，导向条进一步对缸体进行导向，避免缸体在移动时偏移，从而提高精度。

进一步的，所述圆销外套设有圆销套，所述圆销套通过套设在外的第一定位座固定在所述夹具底座上，所述菱销外套设有菱销套，所述菱销套通过套设在外的第二定位座固定在所述夹具底座上，所述第一液压装置包括分别设置在所述圆销和菱销下方的第一液压缸和第二液压缸，且第一液压缸和第二液压缸的活塞杆端部分别与所述圆销底端和菱销底端连接。

通过采用上述方案，圆销套和菱销套对圆销和菱销起到导向作用，第一液压缸和第二液压缸直接通过活塞杆驱动圆销和菱销的升降。

进一步的，所述第二液压装置包括设置在所述压紧支座旁的第三液压缸，所述第三液压缸底部固定在所述垫座顶面，活塞杆竖直设置顶端与所述压板端部连接。

通过采用上述方案，通过第三液压缸的活塞杆来精确控制压板的压力，从而在保证夹紧同时，避免缸体被压变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A面的剖视图。

图中所示：

1、夹具底座；2、支撑座；3、滚道；4、圆销；5、菱销；6、圆销套；7、菱销套；

8、第一定位座；9、第二定位座；10、第一液压缸；11、第二液压缸；12、垫座；

13、压紧底座；14、连接销；15、压板；16、第二液压缸；17、粗定位块；

18、支撑钉；19、导向条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A面的剖视图。

如图1-2所示，本实施例提供的一种缸体镗缸孔加工用夹具，包括夹具底座1，夹具底座1侧面安装有支撑座2，支撑座2和夹具底座1表面设有滚道。

夹具底座1表面设有与缸体匹配的圆销4和菱销5以及用于驱动圆销4和菱销5升降的第一液压装置。

圆销4外套设有圆销套6，圆销套6通过套设在外的第一定位座8固定在夹具底座1上，菱销5外套设有菱销套7，菱销套7通过套设在外的第二定位座9固定在夹具底座1上。

第一液压装置包括分别设置在圆销4和菱销5下方的第一液压缸10和第二液压缸11，且第一液压缸10和第二液压缸11的活塞杆端部分别与圆销4底端和菱销5底端连接。

圆销套6和菱销套7对圆销4和菱销5起到导向作用，第一液压缸10和第二液压缸11直接通过活塞杆驱动圆销4和菱销5的升降。

圆销4和菱销5对称设置在滚道3两侧。

夹具底座1表面对称设有与缸体匹配的垫座12，垫座12顶面设有压紧底座13，压紧底座13顶端通过连接销14连接有压板15。

压板15中部通过连接销14与压紧底座13铰接，一端与缸体对应朝向缸体，另一端通过安装在垫座12上的第二液压装置驱动旋转。

第二液压装置包括设置在压紧支座13旁的第三液压缸16，第三液压缸16底部固定在垫座12顶面，活塞杆竖直设置顶端与压板15端部连接。

通过第三液压缸16的活塞杆来精确控制压板15的压力，从而在保证夹紧同时，避免缸体被压变形。

夹具底座1上还安装有位于滚道3末端旁的粗定位块17，粗定位块17用于缸体进入夹具时的粗定位，避免缸体移动过量。

夹具底座1表面还对称设有两个与缸体对应的支撑钉18，支撑钉18对进入夹具内的缸体起到支撑作用，保证缸体水平。

垫座12内侧设有与缸体对应的导向条19，导向条19进一步对缸体进行导向，避免缸体在移动时偏移，从而提高精度。

本实施例通过第一液压装置驱动圆销4和菱销5上下移动，来对缸体底面进行夹紧定位，圆销4和菱销5只在需要夹紧缸体时伸出，在缸体移动时圆销4和菱销5被第一液压装置控制收缩，不干涉缸体移动，能够高效率的完成缸体进出和夹紧操作；

本实施例通过第二液压装置来控制压板15绕连接销14旋转，从而控制压板15压紧和放松缸体，操作方便，能够高效率的完成缸体的夹紧和放松，并且能够通过第二液压装置精确控制压紧力，避免缸体被压变形，同时也能够保证缸体被夹持固定稳定，提高加工精度。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种缸体镗缸孔加工用夹具，其特征在于，包括夹具底座，所述夹具底座侧面安装有支撑座，所述支撑座和夹具底座表面设有滚道，所述夹具底座表面设有与缸体匹配的圆销和菱销以及用于驱动所述圆销和菱销升降的第一液压装置，所述圆销和菱销对称设置在所述滚道两侧；所述夹具底座表面对称设有与缸体匹配的垫座，所述垫座顶面设有压紧底座，所述压紧底座顶端通过连接销连接有压板，所述压板中部通过所述连接销与所述压紧底座铰接，一端朝向缸体，另一端通过安装在所述垫座上的第二液压装置驱动旋转。

2.根据权利要求1所述的一种缸体镗缸孔加工用夹具，其特征在于，所述夹具底座上还安装有位于所述滚道末端旁的粗定位块。

3.根据权利要求1所述的一种缸体镗缸孔加工用夹具，其特征在于，所述夹具底座表面还对称设有两个与所述缸体对应的支撑钉。

4.根据权利要求1所述的一种缸体镗缸孔加工用夹具，其特征在于，所述垫座内侧设有与缸体对应的导向条。

5.根据权利要求1所述的一种缸体镗缸孔加工用夹具，其特征在于，所述圆销外套设有圆销套，所述圆销套通过套设在外的第一定位座固定在所述夹具底座上，所述菱销外套设有菱销套，所述菱销套通过套设在外的第二定位座固定在所述夹具底座上，所述第一液压装置包括分别设置在所述圆销和菱销下方的第一液压缸和第二液压缸，且第一液压缸和第二液压缸的活塞杆端部分别与所述圆销底端和菱销底端连接。

6.根据权利要求1至5任一所述的一种缸体镗缸孔加工用夹具，其特征在于，所述第二液压装置包括设置在所述压紧底座旁的第三液压缸，所述第三液压缸底部固定在所述垫座顶面，活塞杆竖直设置顶端与所述压板端部连接。