CN206305834U - 一种摩托车节气门体加工夹具 - Google Patents

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张兴华
王国荣
刘晓翠
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Abstract

本实用新型公开了一种摩托车节气门体加工夹具,包括桥板,桥板的顶面从左到右设置多个竖直的气缸,气缸顶部设置压板,气缸之间设置夹具定位单元,夹具定位单元包括底板、定位销组件、动向钢珠螺杆组件和支撑钉,底板和桥板通过螺钉连接,底板上设置有用于定位毛坯的支撑钉,定位销组件包括弹簧和与毛坯定位孔适配的定位销,定位销底面连接弹簧,弹簧固定于底板上,动向钢珠螺杆组件包括动向钢珠螺杆和凸台,凸台与底板固定连接,凸台上开设径向通孔,动向钢珠螺杆贯穿凸台的径向通孔。本实用新型不需增加工艺基准,精简工序,设计基准与定位基准统一,清除了因基准不符而产生的误差。

Description

一种摩托车节气门体加工夹具
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种摩托车节气门体加工夹具。
背景技术
在机械加工行业中,为了保证摩托车节气门体的主通道孔与轴孔的相互位置关系,需要在一次装夹中加工主通道孔与轴孔,因此现有技术是通过增加工艺基准来达到,但这样加工会导致流程增加两道工序:1、加工二个工艺基准定位孔及铣工艺基准面;2、当所有工序完成后,去掉工艺基准。同时由于工艺基准增加,易因基准不符产生误差,不容易保证零件的位置尺寸精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种摩托车节气门体加工夹具,不需增加工艺基准,精简工序,设计基准与定位基准统一,清除了基准不符产生的误差。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种摩托车节气门体加工夹具,包括桥板,所述桥板的顶面从左到右设置多个竖直的气缸,所述气缸顶部设置压板,气缸之间设置夹具定位单元,夹具定位单元包括底板、定位销组件、动向钢珠螺杆组件和支撑钉,所述底板和桥板通过螺钉连接,所述底板上设置有用于定位的支撑钉,支撑钉的高度可根据毛坯的高度调整从而对毛坯进行定位,所述定位销组件包括弹簧和与毛坯上的定位孔适配的定位销,定位销底面连接弹簧,弹簧固定于底板上,所述动向钢珠螺杆组件包括动向钢珠螺杆和凸台,所述凸台与底板固定连接,凸台上开设径向通孔,所述动向钢珠螺杆贯穿凸台的径向通孔。
优选的,底板的中部开设有连通桥板底部的通孔A。
优选的,所述桥板两侧开设与加工中心的旋转轴配合的通孔C。
优选的,所述定位销的上部为圆台,定位销的下部为圆柱,圆柱的直径大于毛坯的定位孔的直径。
本实用新型的有益效果是:
1、不需增加工艺基准,减少两道工序,缩短了工艺流程,提高加工效率,同时以设计基准作为定位基准,消除基准不重合误差,可有效的保证产品质量。
2、夹具桥板与过渡板中间挖空,一次装夹中可加工四面,并且可把零件放在气缸同侧,能减少刀具悬伸长度,便于加工。
3、定位销定位部分设计为圆锥形,其大端直径大于毛坯孔直径,定位销后端安置弹簧,保证不同批次毛坯无间隙定位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左视图;
图3为夹具定位单元结构示意图;
图4为图3中A-A的剖视图;
图中,1-桥板,2-气缸,3-压板,4-夹具定位单元,5-底板,6-定位销组件,7-定向钢珠螺杆组件,8-支撑钉,9-通孔A,10-弹簧,11-定位销,12-通孔C,13-凸台,14-动向钢珠螺杆。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种摩托车节气门体加工夹具,包括桥板1,桥板1的顶面从左到右设置多个竖直的气缸2,气缸2顶部设置压板3,形成压紧机构;气缸2之间设置夹具定位单元4,夹具定位单元4包括底板5、定位销组件6、动向钢珠螺杆组件7和支撑钉8;桥板1两侧开设与加工中心的旋转轴配合的通孔C12,与加工中心配合时,可带动桥板上的零件旋转;底板5的中部开设有连通桥板1底部的通孔A9,便于对零件与夹具的固定面进行加工。
底板5和桥板1通过螺钉连接,底板5上设置有用于定位毛坯的支撑钉8,定位销组件6包括弹簧10和与毛坯定位孔适配的定位销11。定位销11的上部,即定位部分设计为圆台;定位销11的下部为圆柱,其直径大于毛坯的定位孔的直径,定位销11底面连接弹簧10,保证不同批次毛坯无间隙定位,弹簧10固定于底板5上。动向钢珠螺杆组件7用于预压紧及防错,包括动向钢珠螺杆14和凸台13,凸台13与底板5固定连接,凸台13上开设径向通孔,动向钢珠螺杆14贯穿凸台13的径向通孔。
对零件进行加工时,桥板1通过通孔C12安装在加工中心上,待加工零件通过定位销11定位,通过零件的高度来调节支撑钉8的高度,以设计基准作为定位基准来定位零件,再将压板3压在在与之匹配的零件表面上,由动向钢珠螺杆组件7进行预压紧,最后压紧零件,即可对通过加工中心对零件进行加工;其中刀具可以直接伸入通孔A9中对零件进行加工,另外还可以由加工中心驱动转轴来带动桥板1旋转,完成待加工零件四个面的加工。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (4)

1.一种摩托车节气门体加工夹具,其特征在于:包括桥板(1),所述桥板(1)的顶面从左到右设置多个竖直的气缸(2),所述气缸(2)顶部设置压板(3),气缸(2)之间设置夹具定位单元(4),夹具定位单元(4)包括底板(5)、定位销组件(6)、动向钢珠螺杆组件(7)和支撑钉(8),所述底板(5)和桥板(1)通过螺钉连接,所述底板(5)上设置有用于定位的支撑钉(8),所述定位销组件(6)包括弹簧(10)和与毛坯定位孔适配的定位销(11),定位销(11)底面连接弹簧(10),弹簧(10)固定于底板(5)上,所述动向钢珠螺杆组件(7)包括动向钢珠螺杆(14)和凸台(13),所述凸台(13)与底板(5)固定连接,凸台(13)上开设径向通孔,所述动向钢珠螺杆(14)贯穿凸台(13)的径向通孔。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车节气门体加工夹具,其特征在于:所述底板(5)的中部开设有连通桥板(1)底部的通孔A(9)。
3.根据权利要求1所述的一种摩托车节气门体加工夹具,其特征在于:所述桥板(1)两侧开设与加工中心的旋转轴配合的通孔C(12)。
4.根据权利要求1所述的一种摩托车节气门体加工夹具,其特征在于:所述定位销(11)的上部为圆台,定位销(11)的下部为圆柱,圆柱的直径大于毛坯的定位孔的直径。
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