CN209174766U - 一种自动冲压机上料限位机构 - Google Patents
一种自动冲压机上料限位机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209174766U CN209174766U CN201822068746.2U CN201822068746U CN209174766U CN 209174766 U CN209174766 U CN 209174766U CN 201822068746 U CN201822068746 U CN 201822068746U CN 209174766 U CN209174766 U CN 209174766U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- upper mold
- connecting rod
- sliding stand
- lower die
- supporting table
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型的一种自动冲压机上料限位机构，采用滚轮、斜台、弹簧的配合由上下移动的上模驱使滑动台往复运动，承托台来回移动便于上料，且上料准确，不再阻碍上模向下移动，同时设置有挡板，阻挡工件向前移动，提高上料准确性，且可来回移动不影响上模移动、冲压，动力由驱使上模移动的电机提供，不再需要添加额外的动力机构，结构简单，实用性强，节省能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬声器制造领域，涉及一种扬声器金属配件的自动冲压机上料限位机构。
背景技术
在扬声器的制造过程中，其上的一些金属配件通常需要冲压处理。但现有的自动冲压机的上料方式通常是推料，即将工件沿一通道推至下模上固定。但这种上料方式具有一下确定：1、通道通常固定设置在下模旁，不可动，在冲压处理过程中，影响上模和下模之间的配合；2、工件沿通道被推落至下模，工件的位置并不能准确控制，即不能保证工件每次都能准确的推落至下模上的额定地点进行固定。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动冲压机上料限位机构。
一种自动冲压机上料限位机构，其特征在于：包括上下往复运动的上模、与该上模配合的下模、承托台、弹簧、斜台、滚轮、挡板和滑动台，所述滑动台下方设置有滑块和滑轨，且设置有将其往下模方向拉紧靠近的弹簧，所述斜台设置在滑动台上，所述滚轮设置在所述上模上随其上下往复运动，并可沿所述斜台的斜面来回滚动，以配合弹簧驱使上料部做靠近或远离所述下模的往复运动；所述承托台通过承托连接杆安装在所述滑动台上并与之随动以充当承托工件的平台；所述滑动台上设置有可转动的第一连接杆，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆的一端，所述挡板设置在所述第二连接杆的另一端，所述第二连接杆上还设置有固定的转动柱，所述第二连接杆可以该转动柱为轴转动。
优选地，所述承托台沿工件前进方向两侧设置有挡板。
本实用新型的一种自动冲压机上料限位机构，采用滚轮、斜台、弹簧的配合由上下移动的上模驱使滑动台往复运动，承托台来回移动便于上料，且上料准确，不再阻碍上模向下移动，同时设置有挡板，阻挡工件向前移动，提高上料准确性，且可来回移动不影响上模移动、冲压，动力由驱使上模移动的电机提供，不再需要添加额外的动力机构，结构简单，实用性强，节省能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图正视图；
图2为本实用新型结构示意图俯视图。
图中：1上模、2下模、3承托台、4弹簧、5斜台、6滚轮、7挡板、8滑动台、9承托连接杆、10第一连接杆、11第二连接杆、12转动柱、13挡部。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
如图1和图2，一种自动冲压机上料限位机构，包括上下往复运动的上模1、与该上模1配合的下模2、承托台3、弹簧4、斜台5、滚轮6、挡板7和滑动台8，滑动台8下方设置有滑块和滑轨，且设置有将其往下模2方向拉紧靠近的弹簧4，斜台5设置在滑动台8上，滚轮6设置在上模1上随其上下往复运动，并可沿斜台5的斜面来回滚动，以配合弹簧4驱使滑动台8做靠近或远离下模2的往复运动；承托台3通过承托连接杆9安装在滑动台8上并与之随动以充当承托工件的平台；滑动台8上设置有可转动的第一连接杆10，第一连接杆10的另一端转动连接有第二连接杆11的一端，挡板7设置在第二连接杆11的另一端，第二连接杆11上还设置有固定的转动柱12，第二连接杆11可以该转动柱12为轴转动。
具体地，承托台3沿工件前进方向两侧设置有挡部13，形成工件前进的通道，防止工件从一侧掉落。
本实施例中所公开的一种自动冲压机上料限位机构，闲置状态时，如图1和图2，滑动台8由弹簧4拉紧使滑动台8紧靠下模2，承托台3的前端恰好位于下模2上方，挡板7位于下模2的后方，以阻挡工件向前运动并限制工件固定位置。当开启该自动冲压机后，上模1向下移动，随即带动滚轮6向下移动，当滚轮6向下移动至一定高度时，滚轮6与斜台5上的斜面接触并沿斜面向下运动，并迫使滑动台8通过滑块沿滑轨朝远离下模2的方向移动，并将弹簧4拉开，与此同时，承托台3随滑动台8移动远离下模2，滑动台8将第一连接杆10向后拉，随即带动第二连接杆11以转动柱12为轴顺时针转动使挡板7朝远离下模2的方向移动；当滚轮6移动至最低点，承托台3和挡板7不位于上模1和下模2之间，上模1和下模2配合进行冲压；冲压完成后，上模1向上移动复位，被拉开的弹簧4形变回复力将滑动台8朝下模2拉近，承托台3朝下模2方向移动并复位，上料机构上料，挡板7复位，重复以上操作。
该自动冲压机上料限位机构，采用滚轮6、斜台5、弹簧4的配合由上下移动的上模1驱使滑动台8往复运动，承托台3来回移动便于上料，且上料准确，不再阻碍上模1向下移动，同时设置有挡板7，阻挡工件向前移动，提高上料准确性，且可来回移动不影响上模1移动、冲压，动力由驱使上模1移动的电机提供，不再需要添加额外的动力机构，结构简单，实用性强，节省能源。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种自动冲压机上料限位机构，其特征在于：包括上下往复运动的上模、与该上模配合的下模、承托台、弹簧、斜台、滚轮、挡板和滑动台，所述滑动台下方设置有滑块和滑轨，且设置有将其往下模方向拉紧靠近的弹簧，所述斜台设置在滑动台上，所述滚轮设置在所述上模上随其上下往复运动，并可沿所述斜台的斜面来回滚动，以配合弹簧驱使上料部做靠近或远离所述下模的往复运动；所述承托台通过承托连接杆安装在所述滑动台上并与之随动以充当承托工件的平台；所述滑动台上设置有可转动的第一连接杆，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆的一端，所述挡板设置在所述第二连接杆的另一端，所述第二连接杆上还设置有固定的转动柱，所述第二连接杆可以该转动柱为轴转动。
2.如权利要求1所述的一种自动冲压机上料限位机构，其特征在于：所述承托台沿工件前进方向两侧设置有挡板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822068746.2U CN209174766U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种自动冲压机上料限位机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822068746.2U CN209174766U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种自动冲压机上料限位机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209174766U true CN209174766U (zh) | 2019-07-30 |
Family
ID=67376338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201822068746.2U Expired - Fee Related CN209174766U (zh) | 2018-12-10 | 2018-12-10 | 一种自动冲压机上料限位机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209174766U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111017535A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 陈金爱 | 一种对钣金弹射式上料的冲压设备 |
-
2018
- 2018-12-10 CN CN201822068746.2U patent/CN209174766U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111017535A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-17 | 陈金爱 | 一种对钣金弹射式上料的冲压设备 |
| CN111017535B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-09-28 | 陈金爱 | 一种对钣金弹射式上料的冲压设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201711413U (zh) | 一种冲孔机 | |
| CN204997764U (zh) | 一种纸张打孔装置 | |
| CN113263094A (zh) | 一种金属冲压成型装置 | |
| CN204486532U (zh) | 钢片冲床 | |
| CN209174766U (zh) | 一种自动冲压机上料限位机构 | |
| CN107737830B (zh) | 一种冷冲压模具 | |
| CN115255053A (zh) | 一种控制回弹的高性能折弯装置及其应用方法 | |
| CN106270249A (zh) | 一种冲压件送料收料装置及送料收料方法 | |
| CN2628191Y (zh) | 粉末冶金整形全自动冲床 | |
| CN220837417U (zh) | 一种基于电子二极管生产用冲压机 | |
| CN113426889A (zh) | 一种便于清理废料的手机钢片冲压装置 | |
| CN208853600U (zh) | 一种支架的冲压模具 | |
| CN102228928B (zh) | 热冲压模具结构 | |
| CN217432674U (zh) | 一种便于取放物料精度高的冲压式折弯设备 | |
| CN109290409B (zh) | 一种波纹片成型机 | |
| CN208050787U (zh) | 一种冲压机构 | |
| CN114632881A (zh) | 一种冲压模具用入料翻转机构 | |
| CN2936703Y (zh) | 用于液压机移动工作台的缸动式制件液压自动顶出装置 | |
| CN208866662U (zh) | 一种自动压紧装置 | |
| CN209156856U (zh) | 一种生产接线暗盒五金的冲压设备 | |
| CN112404182A (zh) | 一种机械加工用冲压装置 | |
| CN208592300U (zh) | 一种弹片弯折模具 | |
| CN102198473B (zh) | 热冲压模具结构 | |
| CN108213186A (zh) | 一种侧边冲孔模具 | |
| CN111745012A (zh) | 一种铝合金生产用冲压成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190730 Termination date: 20211210 |