CN209174461U - 一种轴承用清洗甩干一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承用清洗甩干一体机，包括机体，所述机体左端设置有第一传送带，所述传送带上方设置有送料机构，所述机体中从左至右依次设置有第一喷淋区、超声波清洗区、第二喷淋区和甩干区，所述机体中设置有传输导轨，所述传输导轨的左端设置在送料机构下方，右端依次贯穿第一喷淋区、超声波清洗区、第二喷淋区延伸至甩干区内部。本实用新型能够自动完成轴承的清洗、甩干过程，节省人力，清洗效率高，同时使用甩干的方式来清除水渍，避免了烘干过程会对轴承精度造成的影响，提高了产品质量。

Description

一种轴承用清洗甩干一体机

技术领域

本实用新型涉及轴承清洗设备技术领域，具体为一种轴承用清洗甩干一体机。

背景技术

轴承具备多种型号、规格、功用，已经充斥于家用、工业等各个角角落落，成为各种机械机构中不可缺少的组成部分。而轴承清洗是轴承生产过程中不可缺少的一步。众所周知，轴承的精度要求是比较高的，公差一般以μm为单位。而在轴承生产过程中，不可避免的会沾染上一些灰尘、固体颗粒、污渍，严重影响到轴承的使用精度、寿命，所以轴承清洗是轴承生产中必须的一步工序。

近些年，随着自动化工业的普及，轴承行业也是迅速升级为自动化流水线生产方式，降低人工成本，提升生产效率。轴承清洗机也就应运而生，目前传统通道式轴承清洗机一般由喷淋+超声波清洗+喷淋+吹干烘干等几道工序组成，但是将轴承清洗完之后吹干烘干的方式存在着一定的缺陷，仅仅通过吹干并不能将附着在轴承上面的清洗液完全吹干，所以一般往往吹干之后进行烘干，来将附着在轴承上面的清洗液完全弄干。但是，热胀冷缩的原理会导致轴承在烘干的时候微微胀大，产生一定的形变，在之后的轴承内外径检测工位中，导致检测结果不准。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承用清洗甩干一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承用清洗甩干一体机，包括机体，所述机体左端设置有第一传送带，所述传送带上方设置有送料机构，所述机体中从左至右依次设置有第一喷淋区、超声波清洗区、第二喷淋区和甩干区，所述机体中设置有传输导轨，所述传输导轨的左端设置在送料机构下方，右端依次贯穿第一喷淋区、超声波清洗区、第二喷淋区延伸至甩干区内部。

优选的，所述甩干区内部设置有第二传送带，所述第二传送带的延伸方向与传输导轨的延伸方向相互垂直，所述第二传送带的后端设置有推料机构，所述推料机构右端设置有待甩干区，所述待甩干区上方设置有搬运机构，所述待甩干区右端设置有甩干机构，所述甩干机构右端设置有出料导轨，所述出料导轨延伸至机体外部，所述第一喷淋区内部设置有第一喷淋管，所述超声波清洗区内部底端安装有超声波震荡器，所述第二喷淋区内部设置有第二喷淋管，所述第一喷淋管设置在第一喷淋区内部的一端、第二喷淋管设置在第二喷淋区内部的一端表面均开设有若干喷淋孔，另一端与外界水源相连接。

优选的，所述送料机构包括安装架，所述安装架上设置有第一滑轨，所述安装架上安装有第一送料气缸，所述第一送料气缸的伸缩端连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在第一滑轨上，所述第一滑块的底端安装有第二送料气缸，所述第二送料气缸的伸缩端安装有送料板，所述送料板底端左右两侧设置有对称分布的送料块。

优选的，所述推料机构包括推料气缸，所述推料气缸的伸缩端连接有推料块，所述推料块靠近第二传送带的一端表面开设有与轴承零件相匹配的凹槽，所述第二传送带的后端设置有挡料块。

优选的，所述搬运机构包括第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有无杆气缸，所述无杆气缸上固定安装有第二滑块，所述第二滑块上固定安装有搬运气缸，所述搬运气缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板靠近第二滑块的一端设置有第三滑块，所述第二滑块表面设置有与第三滑块相对应的第三滑轨，所述升降板的底端左右两侧设置有对称分布的搬运块。

优选的，所述甩干机构包括甩干电机和甩干筒，所述甩干筒上固定连接有传动轮，所述传动轮通过皮带与甩干电机传动连接，所述甩干筒上设置有若干甩干导轨，所述甩干导轨的表面开设有若干沥水槽，所述甩干导轨的前后两端设置有对称分布的压块，位于甩干筒顶端处的甩干导轨的左端与待甩干区相对接，右端与出料导轨相对接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，轴承沿着第一传送带运输到送料机构下方，第二送料气缸驱动送料板下降，左右两送料块夹住轴承，第一送料气缸驱动送料板向右移动，在送料块的夹持下，将轴承运输到传输导轨上，同时送料块会挤压原本就处在传输导轨上的轴承，使传输导轨上的轴承依次右移；轴承依次经过第一喷淋区、超声波清洗区和第二喷淋区后，清洗干净但残留有水渍的轴承进入甩干区，轴承从传输导轨掉落到第二传送带上，在第二传送带的带动下向后方移动，挡料块阻挡轴承的移动，同时推料气缸驱动推料块做往复运动，将轴承推动到待甩干区中；当待甩干区中的轴承达到一定数量后，搬运气缸驱动升降板下降，随后无杆气缸驱动升降板沿第二滑轨运动，在搬运块的限制下，将轴承成批运输到甩干导轨上，随后升降板上升，搬运机构复位，甩干电机驱动甩干筒旋转，将空的甩干导轨转移到甩干筒顶端，搬运机构再将新的轴承运输过来；当全部的甩干导轨都填满了轴承后，搬运机构停止搬运，甩干电机驱动甩干筒高速旋转，利用离心力将轴承上的水渍甩出，压块对轴承起到限位作用，防止轴承被甩出甩干导轨；当轴承甩干后，甩干电机停机，搬运机构运输来新的轴承，同时甩干后的轴承在挤压作用下进入出料导轨，完成轴承的清洗甩干过程。本实用新型能够自动完成轴承的清洗、甩干过程，节省人力，清洗效率高，同时使用甩干的方式来清除水渍，避免了烘干过程会对轴承精度造成的影响，提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型轴承用清洗甩干一体机的结构示意图；

图2为本实用新型轴承用清洗甩干一体机的俯视图；

图3为本实用新型轴承用清洗甩干一体机中送料机构的结构示意图；

图4为本实用新型轴承用清洗甩干一体机中推料机构的结构示意图；

图5为本实用新型轴承用清洗甩干一体机中搬运机构的结构示意图；

图6为本实用新型轴承用清洗甩干一体机中甩干机构的结构示意图。

附图中：1、机体，2、第一传送带，3、送料机构，4、第一喷淋区，5、超声波清洗区，6、第二喷淋区，7、甩干区，8、传输导轨，9、第二传送带，10、推料机构，11、搬运机构，12、甩干机构，13、第一喷淋管，14、超声波震荡器，15、第二喷淋管，16、安装架，17、第一滑轨，18、第一送料气缸，19、第一滑块，20、第二送料气缸，21、送料板，22、送料块，23、挡料块，24、推料气缸，25、推料块，26、第二滑轨，27、第二滑块，28、搬运气缸，29、第三滑块，30、第三滑轨，31、升降板，32、搬运块，33、甩干筒，34、传动轮，35、甩干电机，36、甩干导轨，37、沥水槽，38、压块，39、出料导轨，40、待甩干区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的轴承用清洗甩干一体机如图1、2、3、4、5、6所示，包括机体1，所述机体1左端设置有第一传送带2，所述传送带2上方设置有送料机构3，所述机体1中从左至右依次设置有第一喷淋区4、超声波清洗区5、第二喷淋区6和甩干区7，所述机体1中设置有传输导轨8，所述传输导轨8的左端设置在送料机构3下方，右端依次贯穿第一喷淋区4、超声波清洗区5、第二喷淋区6延伸至甩干区7内部。

所述甩干区7内部设置有第二传送带9，所述第二传送带9的延伸方向与传输导轨8的延伸方向相互垂直，所述第二传送带9的后端设置有推料机构10，所述推料机构10右端设置有待甩干区40，所述待甩干区40上方设置有搬运机构11，所述待甩干区40右端设置有甩干机构12，所述甩干机构12右端设置有出料导轨39，所述出料导轨39延伸至机体1外部，所述第一喷淋区4内部设置有第一喷淋管13，所述超声波清洗区5内部底端安装有超声波震荡器14，所述第二喷淋区6内部设置有第二喷淋管15，所述第一喷淋管13设置在第一喷淋区4内部的一端、第二喷淋管15设置在第二喷淋区6内部的一端表面均开设有若干喷淋孔，另一端与外界水源相连接。

所述送料机构3包括安装架16，所述安装架16上设置有第一滑轨17，所述安装架16上安装有第一送料气缸18，所述第一送料气缸18的伸缩端连接有第一滑块19，所述第一滑块19滑动连接在第一滑轨17上，所述第一滑块19的底端安装有第二送料气缸20，所述第二送料气缸20的伸缩端安装有送料板21，所述送料板21底端左右两侧设置有对称分布的送料块22。

所述推料机构10包括推料气缸24，所述推料气缸24的伸缩端连接有推料块25，所述推料块25靠近第二传送带9的一端表面开设有与轴承零件相匹配的凹槽，所述第二传送带9的后端设置有挡料块23。

所述搬运机构11包括第二滑轨26，所述第二滑轨26上滑动安装有无杆气缸，所述无杆气缸上固定安装有第二滑块27，所述第二滑块27上固定安装有搬运气缸28，所述搬运气缸28的伸缩端连接有升降板31，所述升降板31靠近第二滑块27的一端设置有第三滑块29，所述第二滑块27表面设置有与第三滑块29相对应的第三滑轨30，所述升降板31的底端左右两侧设置有对称分布的搬运块32。

所述甩干机构12包括甩干电机35和甩干筒33，所述甩干筒33上固定连接有传动轮34，所述传动轮34通过皮带与甩干电机35传动连接，所述甩干筒33上设置有若干甩干导轨36，所述甩干导轨36的表面开设有若干沥水槽37，所述甩干导轨36的前后两端设置有对称分布的压块38，位于甩干筒33顶端处的甩干导轨36的左端与待甩干区40相对接，右端与出料导轨39相对接。

本实用新型的工作原理是：使用时，轴承沿着第一传送带2运输到送料机构3下方，第二送料气缸20驱动送料板21下降，左右两送料块22夹住轴承，第一送料气缸18驱动送料板21向右移动，在送料块22的夹持下，将轴承运输到传输导轨8上，同时送料块22会挤压原本就处在传输导轨8上的轴承，使传输导轨8上的轴承依次右移；轴承依次经过第一喷淋区4、超声波清洗区5和第二喷淋区6后，清洗干净但残留有水渍的轴承进入甩干区7，轴承从传输导轨8掉落到第二传送带9上，在第二传送带9的带动下向后方移动，挡料块23阻挡轴承的移动，同时推料气缸24驱动推料块25做往复运动，将轴承推动到待甩干区40中；当待甩干区40中的轴承达到一定数量后，搬运气缸28驱动升降板31下降，随后无杆气缸驱动升降板31沿第二滑轨26运动，在搬运块32的限制下，将轴承成批运输到甩干导轨36上，随后升降板31上升，搬运机构11复位，甩干电机35驱动甩干筒33旋转，将空的甩干导轨36转移到甩干筒33顶端，搬运机构11再将新的轴承运输过来；当全部的甩干导轨36都填满了轴承后，搬运机构11停止搬运，甩干电机35驱动甩干筒33高速旋转，利用离心力将轴承上的水渍甩出，压块38对轴承起到限位作用，防止轴承被甩出甩干导轨36；当轴承甩干后，甩干电机35停机，搬运机构11运输来新的轴承，同时甩干后的轴承在挤压作用下进入出料导轨39，完成轴承的清洗甩干过程。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种轴承用清洗甩干一体机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）左端设置有第一传送带（2），所述传送带（2）上方设置有送料机构（3），所述机体（1）中从左至右依次设置有第一喷淋区（4）、超声波清洗区（5）、第二喷淋区（6）和甩干区（7），所述机体（1）中设置有传输导轨（8），所述传输导轨（8）的左端设置在送料机构（3）下方，右端依次贯穿第一喷淋区（4）、超声波清洗区（5）、第二喷淋区（6）延伸至甩干区（7）内部。

2.根据权利要求1所述的轴承用清洗甩干一体机，其特征在于：所述甩干区（7）内部设置有第二传送带（9），所述第二传送带（9）的延伸方向与传输导轨（8）的延伸方向相互垂直，所述第二传送带（9）的后端设置有推料机构（10），所述推料机构（10）右端设置有待甩干区（40），所述待甩干区（40）上方设置有搬运机构（11），所述待甩干区（40）右端设置有甩干机构（12），所述甩干机构（12）右端设置有出料导轨（39），所述出料导轨（39）延伸至机体（1）外部，所述第一喷淋区（4）内部设置有第一喷淋管（13），所述超声波清洗区（5）内部底端安装有超声波震荡器（14），所述第二喷淋区（6）内部设置有第二喷淋管（15），所述第一喷淋管（13）设置在第一喷淋区（4）内部的一端、第二喷淋管（15）设置在第二喷淋区（6）内部的一端表面均开设有若干喷淋孔，另一端与外界水源相连接。

3.根据权利要求2所述的轴承用清洗甩干一体机，其特征在于：所述送料机构（3）包括安装架（16），所述安装架（16）上设置有第一滑轨（17），所述安装架（16）上安装有第一送料气缸（18），所述第一送料气缸（18）的伸缩端连接有第一滑块（19），所述第一滑块（19）滑动连接在第一滑轨（17）上，所述第一滑块（19）的底端安装有第二送料气缸（20），所述第二送料气缸（20）的伸缩端安装有送料板（21），所述送料板（21）底端左右两侧设置有对称分布的送料块（22）。

4.根据权利要求2所述的轴承用清洗甩干一体机，其特征在于：所述推料机构（10）包括推料气缸（24），所述推料气缸（24）的伸缩端连接有推料块（25），所述推料块（25）靠近第二传送带（9）的一端表面开设有与轴承零件相匹配的凹槽，所述第二传送带（9）的后端设置有挡料块（23）。

5.根据权利要求2所述的轴承用清洗甩干一体机，其特征在于：所述搬运机构（11）包括第二滑轨（26），所述第二滑轨（26）上滑动安装有无杆气缸，所述无杆气缸上固定安装有第二滑块（27），所述第二滑块（27）上固定安装有搬运气缸（28），所述搬运气缸（28）的伸缩端连接有升降板（31），所述升降板（31）靠近第二滑块（27）的一端设置有第三滑块（29），所述第二滑块（27）表面设置有与第三滑块（29）相对应的第三滑轨（30），所述升降板（31）的底端左右两侧设置有对称分布的搬运块（32）。

6.根据权利要求2所述的轴承用清洗甩干一体机，其特征在于：所述甩干机构（12）包括甩干电机（35）和甩干筒（33），所述甩干筒（33）上固定连接有传动轮（34），所述传动轮（34）通过皮带与甩干电机（35）传动连接，所述甩干筒（33）上设置有若干甩干导轨（36），所述甩干导轨（36）的表面开设有若干沥水槽（37），所述甩干导轨（36）的前后两端设置有对称分布的压块（38），位于甩干筒（33）顶端处的甩干导轨（36）的左端与待甩干区（40）相对接，右端与出料导轨（39）相对接。