CN209174057U - 一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，包括进料口，所述进料口上端活动安装有密封套盖，所述进料口的下端固定连接有防护套筒，所述防护套筒的内侧上端活动连接有分隔滚轴，所述分隔滚轴的前面活动安装有连接带，所述支撑底座的内侧下端固定安装有分隔网，所述分隔网的下端固定安装有引流板，所述引流板的下端固定安装有出液口。该定量添料的锂电池回收用搅拌装置相比原来的搅拌装置，增加了分隔滚轴，此分隔滚轴为转动运行，不能一次性漏下过多的废弃锂电池，保证了物料只能定量的传送到传送带上进行绞碎，有利于锂电池的充分绞碎，保证了下一步的制取，旋转圆柱则是进行了二次碾碎，保证锂电池内的部件能够充分分解。

Description

一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池回收技术领域，具体为一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置。

背景技术

废旧电池回收利用是指把使用过的电池通过回收再次利用，锂电池由于体积小、重量轻、充电速度快、使用温度范围广和循环使用寿命长等优点，被广泛应用于摄像机、移动电话等电器，对废旧锂电池进行回收，不仅可以消除有害物质对环境的污染，而且可以充分利用有用的资源，因而对废电池的回收管理变得十分重要。

然而现有的锂电池回收后的拆解工作基本是人工手动拆卸，基本没有专门针对锂电池的壳芯拆解的设备，这样不仅浪费了大量的人工成本，对于工人的身体健康和人身安全也会有重大隐患，同时一般的回收搅拌装置都是将物料一起倒入加以搅拌，不能够定量添料，这样会导致分解的不够彻底，不利于锂电池回收的下一步制取。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出现有的锂电池回收后的拆解工作基本是人工手动拆卸，基本没有专门针对锂电池的壳芯拆解的设备，且不能定量添料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，包括进料口，所述进料口上端活动安装有密封套盖，所述进料口的下端固定连接有防护套筒，所述防护套筒的内侧上端活动连接有分隔滚轴，所述分隔滚轴的前面活动安装有连接带，所述防护套筒的内侧下端活动安装有传送带，所述传送带的内部活动安装有固定滚轮，所述固定滚轮上活动安装有第一电机，所述第一电机的下端固定安装有支撑垫板，所述支撑垫板与防护套筒的外侧固定连接，所述防护套筒上端的中间位置固定安装有第二电机，所述第二电机的下端活动连接有切割转轴，所述切割转轴的下端固定安装有旋转圆柱，所述防护套筒的底端固定安装有连接筒，所述连接筒的底端固定连接有支撑底座，所述支撑底座的内侧前面固定安装有第三电机，所述第三电机的后面活动安装有传输履带，所述传输履带的左端固定安装有出料架，所述支撑底座的内侧下端固定安装有分隔网，所述分隔网的下端固定安装有引流板，所述引流板的下端固定安装有出液口，所述支撑底座的外侧底端固定连接有支脚。

优选的，所述进料口与密封套盖为套合连接，且进料口底端为漏斗状。

优选的，所述密封套盖采用金属橡胶材质，且密封套盖上开设有十字开孔。

优选的，所述分隔滚轴关于防护套筒左右对称设置有两个，且分隔滚轴外侧等距离设置有6个隔板。

优选的，所述分隔滚轴与固定滚轮关于连接带旋转连接，且两个传送带之间相对传送。

优选的，所述连接筒为漏斗状，且切割转轴的直径小于连接筒的底端直径，同时连接筒采用加厚镍合金材质。

优选的，所述传输履带为逆时针传送，传输履带中间预留设置有凹槽，且传输履带采用磁吸材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该定量添料的锂电池回收用搅拌装置相比原来的搅拌装置，增加了分隔滚轴，此分隔滚轴为转动运行，外侧等距离设置有6个隔板，同时进料口底端为漏斗状，不能一次性漏下过多的废弃锂电池，保证了物料只能定量的传送到传送带上进行绞碎，有利于锂电池的充分绞碎，保证了下一步的制取，同时连接筒采用加厚镍合金材质，此材质具有良好的耐腐蚀性和物理强度，同时能够贴合切割转轴，保证物料的破碎良好，旋转圆柱则是进行了二次碾碎，保证锂电池内的部件能够充分分解，有利于下一步的固液分选，传输履带采用磁吸材质，有利于吸附锂电池中的金属部分，将其输送至出料架处，剩余的液体材质会随着引流板漏出，这样也有利于物料的分类。

附图说明

图1为本实用新型正面内部结构示意图；

图2为本实用新型侧面内部结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、进料口；2、密封套盖；3、防护套筒；4、分隔滚轴；5、连接带；6、传送带；7、固定滚轮；8、第一电机；9、支撑垫板；10、第二电机；11、切割转轴；12、旋转圆柱；13、连接筒；14、支撑底座；15、第三电机；16、传输履带；17、出料架；18、分隔网；19、引流板；20、出液口；21、支脚

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，包括进料口1，进料口1上端活动安装有密封套盖2，进料口1的下端固定连接有防护套筒3，防护套筒3的内侧上端活动连接有分隔滚轴4，分隔滚轴4的前面活动安装有连接带5，防护套筒3的内侧下端活动安装有传送带6，传送带6的内部活动安装有固定滚轮7，固定滚轮7上活动安装有第一电机8，第一电机8的下端固定安装有支撑垫板9，支撑垫板9与防护套筒3的外侧固定连接，防护套筒3上端的中间位置固定安装有第二电机10，第二电机10的下端活动连接有切割转轴11，切割转轴11的下端固定安装有旋转圆柱12，防护套筒3的底端固定安装有连接筒13，连接筒13的底端固定连接有支撑底座14，支撑底座14的内侧前面固定安装有第三电机15，第三电机15的后面活动安装有传输履带16，传输履带16的左端固定安装有出料架17，支撑底座14的内侧下端固定安装有分隔网18，分隔网18的下端固定安装有引流板19，引流板19的下端固定安装有出液口20，支撑底座14的外侧底端固定连接有支脚21。

进一步的，进料口1与密封套盖2为套合连接，有利于密封套盖2的打开便捷的放入物料，且进料口1底端为漏斗状，保证了物料一次性只能输入一部分，有利于定量添料。

进一步的，密封套盖2采用金属橡胶材质，保证了装置内部的密封性良好，减少电池与空气产生化学反应，且密封套盖2上开设有十字开孔，有利于投放物料的便捷。

进一步的，分隔滚轴4关于防护套筒3左右对称设置有两个，且分隔滚轴4外侧等距离设置有6个隔板，有利于一次性只传送一部分物料，保证了物料只能定量的传送到传送带6上进行绞碎，有利于锂电池的充分绞碎。

进一步的，分隔滚轴4与固定滚轮7关于连接带5旋转连接，有利于转动的一致性，且两个传送带6之间相对传送，有利于物料投入连接筒13内。

进一步的，连接筒13为漏斗状，且切割转轴11的直径小于连接筒13的底端直径，有利于物料粉碎的良好，同时连接筒13采用加厚镍合金材质，此材质具有良好的耐腐蚀性和物理强度，同时能够贴合切割转轴11，保证物料的破碎良好。

进一步的，传输履带16为逆时针传送，传输履带16中间预留设置有凹槽，且传输履带16采用磁吸材质，有利于碎料的固液分离，保证了初步的物料分选。

工作原理：首先此定量添料的锂电池回收用搅拌装置，将废旧的锂电池从密封套盖2上端投入，然后进料口1的底端为V形，这样也保证了物料一次性只能输入一部分，有利于定量添料，旋转的分隔滚轴4会将物料运输至传送带6上，传送带6再次传送，将物料投入连接筒13内，切割转轴11的直径小于连接筒13的底端直径，有利于物料粉碎的良好，同时连接筒13采用加厚镍合金材质，此材质具有良好的耐腐蚀性和物理强度，同时能够贴合切割转轴11，保证物料的破碎良好，同时切割转轴11的下端还连接有旋转圆柱12，能够进一步碾压物料，完成破碎的物料会随着传输履带16传输，传输履带16采用磁吸材质，可以吸附其中的金属固体材料，然后剩余的液体材料就随着引流板19从出液口20处流出，这样就完成了废旧锂电池的压碎与分选环节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，包括进料口(1)，其特征在于：所述进料口(1)上端活动安装有密封套盖(2)，所述进料口(1)的下端固定连接有防护套筒(3)，所述防护套筒(3)的内侧上端活动连接有分隔滚轴(4)，所述分隔滚轴(4)的前面活动安装有连接带(5)，所述防护套筒(3)的内侧下端活动安装有传送带(6)，所述传送带(6)的内部活动安装有固定滚轮(7)，所述固定滚轮(7)上活动安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的下端固定安装有支撑垫板(9)，所述支撑垫板(9)与防护套筒(3)的外侧固定连接，所述防护套筒(3)上端的中间位置固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的下端活动连接有切割转轴(11)，所述切割转轴(11)的下端固定安装有旋转圆柱(12)，所述防护套筒(3)的底端固定安装有连接筒(13)，所述连接筒(13)的底端固定连接有支撑底座(14)，所述支撑底座(14)的内侧前面固定安装有第三电机(15)，所述第三电机(15)的后面活动安装有传输履带(16)，所述传输履带(16)的左端固定安装有出料架(17)，所述支撑底座(14)的内侧下端固定安装有分隔网(18)，所述分隔网(18)的下端固定安装有引流板(19)，所述引流板(19)的下端固定安装有出液口(20)，所述支撑底座(14)的外侧底端固定连接有支脚(21)。

2.根据权利要求1所述的一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，其特征在于：所述进料口(1)与密封套盖(2)为套合连接，且进料口(1)底端为漏斗状。

3.根据权利要求1所述的一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，其特征在于：所述密封套盖(2)采用金属橡胶材质，且密封套盖(2)上开设有十字开孔。

4.根据权利要求1所述的一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，其特征在于：所述分隔滚轴(4)关于防护套筒(3)左右对称设置有两个，且分隔滚轴(4)外侧等距离设置有6个隔板。

5.根据权利要求1所述的一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，其特征在于：所述分隔滚轴(4)与固定滚轮(7)关于连接带(5)旋转连接，且两个传送带(6)之间相对传送。

6.根据权利要求1所述的一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，其特征在于：所述连接筒(13)为漏斗状，且切割转轴(11)的直径小于连接筒(13)的底端直径，同时连接筒(13)采用加厚镍合金材质。

7.根据权利要求1所述的一种定量添料的锂电池回收用搅拌装置，其特征在于：所述传输履带(16)为逆时针传送，传输履带(16)中间预留设置有凹槽，且传输履带(16)采用磁吸材质。