CN208336441U - 一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置,包括单轴撕碎机、板框式压滤机,单轴撕碎机一侧通过连轴器安装有驱动电机,单轴撕碎机一端下部设置有出料筒,出料筒底部设置有密封板,单轴撕碎机下方有控制底座,控制底座与驱动电机之间设置有电机立柱,控制底座与单轴撕碎机之间设置有支撑架,出料筒下方安装板框式压滤机,单轴撕碎机上部一侧安装有投料筒,单轴撕碎机上部中间安装有注液管,注液管旁边设置有进气管。有益效果在于:通过集成放电和组分解离,使得破碎的锂电池可以更好的与氯化钠溶液接触,具有更高的放电效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电池回收领域,具体涉及一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置。
背景技术
软包锂电池是在液态锂电池外层套上一层聚合物外壳,在结构上采用铝塑膜包装,具有安全性能好、重量轻、容量大、内阻小和设计灵活的特点。目前,在数码以及动力应用市场,软包锂电池已成为非常重要的一个技术路线,其应用和消耗量亦呈现快速增加的态势。软包锂电池在材料组成方面与其他类锂离子电池类似,因此在其达到使用寿命后存在较高的资源化回收利用价值。但受到软包锂电池结构的限制,其放电过程存在耗时长、效率低的缺点,且较难进行放电效果的检测。这些将会给后续资源化回收,特别是采用干法分选方式的处理过程带来较高的安全隐患。因此,需要一种处理废弃软包锂电池的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置,包括单轴撕碎机、过滤槽,所述单轴撕碎机一侧通过连轴器安装有驱动电机,所述单轴撕碎机一端下部设置有出料筒,所述出料筒底部设置有密封板,所述单轴撕碎机下方有控制底座,所述控制底座内设置有控制器,所述控制底座与所述驱动电机之间设置有电机立柱,所述控制底座与所述单轴撕碎机之间设置有支撑架,所述出料筒下方安装板框式压滤机,所述单轴撕碎机上部一侧安装有投料筒,所述单轴撕碎机上部中间安装有注液管,所述注液管旁边设置有进气管。
上述结构中,将15%的氯化钠溶液通过所述注液管注入所述单轴撕碎机内,然后由所述进气管向所述单轴撕碎机内注入氮气,从而确保所述单轴撕碎机内保持惰性氛围;将废弃软包锂电池通过所述投料筒送入所述单轴撕碎机进行粉碎,从而暴露电解液和电极材料;已破碎的软包锂电池在氯化钠溶液中快速放电;打开所述密封板,破碎、放电后的残渣及溶液进入所述板框式压滤机,并在所述板框式压滤机的作用下分离氯化钠溶液和破碎产物,氯化钠溶液可循环使用。
为了进一步提高废电池处理效果,所述单轴撕碎机内氯化钠溶液的液位应不小于所述单轴撕碎机内腔的三分之二,所述单轴撕碎机的齿辊转速为50-80 转/分。
为了进一步提高废电池处理效果,所述投料筒、所述注液管及所述进气管焊接在所述单轴撕碎机上部,在所述单轴撕碎机工作时所述投料筒、所述注液管及所述进气管均进行密封。
为了进一步提高废电池处理效果,所述支撑架、所述电机立柱与所述控制底座之间焊接固定。
为了进一步提高废电池处理效果,所述出料筒与下方的所述板框式压滤机通过法兰连接固定,用于分离废弃软包锂电池的破碎产物和氯化钠溶液;所述控制底座内的控制器与所述驱动电机之间电连接。
为了进一步提高废电池处理效果,所述板框式压滤机分离得到的氯化钠溶液可循环使用。
有益效果在于:通过集成放电和组分解离,使得破碎的锂电池可以更好的与氯化钠溶液接触,具有更高的放电效率;通过在水域环境和氮气环境下工作,使得工作过程更加安全。
附图说明
图1是本实用新型所述一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置的工作原理示意图。
1、单轴撕碎机;2、出料筒;3、密封板;4、板框式压滤机;5、控制底座; 6、支撑架;7、电机立柱;8、驱动电机;9、投料筒;10、注液管;11、进气管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1、图2所示,一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置,包括单轴撕碎机1、板框式压滤机4,单轴撕碎机1一侧通过连轴器安装有驱动电机 8,单轴撕碎机1一端下部设置有出料筒2,出料筒2底部设置有密封板3,单轴撕碎机1的下方设置有控制底座5,控制底座5内设置有控制器,控制底座5 与驱动电机8之间设置有电机立柱7,控制底座5与单轴撕碎机1之间设置有支撑架6,出料筒2下方安装板框式压滤机4,单轴撕碎机1上部一侧安装有投料筒9,单轴撕碎机1上部中间安装有注液管10,注液管10旁边设置有进气管11。
上述结构中,将15%的氯化钠溶液通过注液管10注入单轴撕碎机1内,然后由进气管11向单轴撕碎机1内注入氮气,从而确保单轴撕碎机1内保持惰性氛围;将废弃软包锂电池通过投料筒9送入单轴撕碎机1进行粉碎,从而暴露电解液和电极材料;已破碎的软包锂电池在氯化钠溶液中快速放电;打开密封板3,破碎、放电后的残渣及溶液进入板框式压滤机4,并在板框式压滤机4的作用下分离氯化钠溶液和破碎产物,氯化钠溶液可循环使用。
为了进一步提高废电池处理效果,单轴撕碎机1内氯化钠溶液的液位应为单轴撕碎机1内腔的三分之二,单轴撕碎机1的齿辊转速为60转/分,投料筒9、注液管10及进气管11焊接在单轴撕碎机1上部,在单轴撕碎机1工作时投料筒9、注液管10及进气管11均进行密封,支撑架6、电机立柱7与控制底座5 之间焊接固定,控制底座5内的控制器与驱动电机8之间电连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置,其特征在于:包括单轴撕碎机、过滤槽,所述单轴撕碎机一侧通过连轴器安装有驱动电机,所述单轴撕碎机一端下部设置有出料筒,所述出料筒底部设置有密封板,所述单轴撕碎机下方有控制底座,所述控制底座内设置有控制器,所述控制底座与所述驱动电机之间设置有电机立柱,所述控制底座与所述单轴撕碎机之间设置有支撑架,所述出料筒下侧安装有板框式压滤机,所述单轴撕碎机上部一侧安装有投料筒,所述单轴撕碎机上部中间安装有注液管,所述注液管旁边设置有进气管。
2.根据权利要求1所述的一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置,其特征在于:所述单轴撕碎机内氯化钠溶液的液位应不小于所述单轴撕碎机内腔的三分之二,所述单轴撕碎机的齿辊转速为50-80转/分。
3.根据权利要求1所述的一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置,其特征在于:所述投料筒、所述注液管及所述进气管焊接在所述单轴撕碎机上部,在所述单轴撕碎机工作时所述投料筒、所述注液管及所述进气管均进行密封。
4.根据权利要求1所述的一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置,其特征在于:所述支撑架、所述电机立柱与所述控制底座之间焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种废弃软包锂电池放电和组分解离一体化装置,其特征在于:所述出料筒与下方的所述板框式压滤机通过法兰连接固定,所述控制底座内的控制器与所述驱动电机之间电连接。
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CN116073003A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-05 | 广东金晟新能源股份有限公司 | 一种用于三元锂电池单体电芯的残余电量放电装置 |
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2018
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CN116073003A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-05 | 广东金晟新能源股份有限公司 | 一种用于三元锂电池单体电芯的残余电量放电装置 |
CN116073003B (zh) * | 2023-03-13 | 2023-07-14 | 广东金晟新能源股份有限公司 | 一种用于三元锂电池单体电芯的残余电量放电装置 |
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