CN206098605U - 一种废锂电池渣回收浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废锂电池渣回收浸泡装置，包括罐体，所述罐体的上端设有密封盖，所述密封盖的正下方设有入料管，所述入料管的侧面固定连接有固定块，所述固定块远离入料管的一侧与罐体的内侧壁固定连接，所述入料管的下端固定连接有连接环，所述连接环的下端转动连接有转动辊，所述转动辊上设有反应口，所述转动辊的侧面设有第一搅拌片和第二搅拌片。本实用新型操作简单，使用者通过控制双氧水通过第一进液管的注入量，控制反应的及时进行，减少双氧水的受热分解量，通过第一搅拌片和第二搅拌片的作用减少溶液中停留的气泡量，同时通过转动辊的作用使反应能高效的进行，减少浪费，使用十分方便。

Description

一种废锂电池渣回收浸泡装置

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，尤其涉及一种废锂电池渣回收浸泡装置。

背景技术

锂离子二次电池由外壳和内部电芯组成，外壳为不锈钢、镀镍金属钢壳或塑料外壳；电池的内部电芯为卷式结构，主要由正极，负极，隔离膜，电解液组成，废锂电池渣可通过碱溶解可预先除去约90％的铝，硫酸和双氧水体系浸出钴的回收率达到99％以上，所以目前采用将废锂电池渣在硫酸和双氧水混合加热条件下浸泡的方法分离回收贵重金属，双氧水受热易分解的化学性质增加了使用量，同时，也会产生大量气泡混合在溶液中，不能排出，减少了容器容量，使得装置的处理量减少。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废锂电池渣回收浸泡装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废锂电池渣回收浸泡装置，包括罐体，所述罐体的上端设有密封盖，所述密封盖的正下方设有入料管，所述入料管的侧面固定连接有固定块，所述固定块远离入料管的一侧与罐体的内侧壁固定连接，所述入料管的下端固定连接有连接环，所述连接环的下端转动连接有转动辊，所述转动辊上设有反应口，所述转动辊的侧面设有第一搅拌片和第二搅拌片，且第一搅拌片位于第二搅拌片的上方，所述转动辊的下端设有过滤板，所述罐体的内底部设有密封盘，所述密封盘与罐体固定连接，所述转动辊的驱动端贯穿过滤板、密封盘、罐体，且向外延伸，所述转动辊的驱动端安装有电机，所述罐体上安装有第一进液管和第二进液管，所述第一进液管和第二进液管的底部均贯穿过滤板，且第一进液管和第二进液管的出液口均位于过滤板的下端，所述罐体的上端安装有出气管，所述罐体的下端设有出料管。

优选地，所述出料管上设有第一阀门，所述第一进液管和第二进液管的上端均设有第二阀门。

优选地，所述第二搅拌片上设有加热装置，所述第一搅拌片上设有网孔。

优选地，所述转动辊侧面的反应口数目范围为1-1000个。

本实用新型中，使用者通过控制双氧水通过第一进液管的注入量，控制反应的及时进行，减少双氧水的受热分解量，通过第一搅拌片和第二搅拌片的作用减少溶液中停留的气泡量，同时通过转动辊的作用使反应能高效的进行，减少浪费，使用十分方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废锂电池渣回收浸泡装置的结构示意图。

图中：1罐体、2第一进液管、3转动辊、4密封盘、5电机、6密封盖、7入料管、8固定块、9出气管、10第一搅拌片、11第二搅拌片、12过滤板、13出料管、14第二进液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种废锂电池渣回收浸泡装置，包括罐体1，罐体1的上端设有密封盖6，密封盖6的正下方设有入料管7，入料管7的侧面固定连接有固定块8，固定块8远离入料管7的一侧与罐体1的内侧壁固定连接，入料管7的下端固定连接有连接环，连接环的下端转动连接有转动辊3，转动辊3上设有反应口，转动辊3侧面的反应口数目范围为1-1000个，溶液通过反应口进入转动辊3内和废锂电池渣进行反应，转动辊3的侧面设有第一搅拌片10和第二搅拌片11，且第一搅拌片10位于第二搅拌片11的上方，第二搅拌片11上设有加热装置，第一搅拌片10上设有网孔，加热装置对溶液进行加热，网孔去除溶液中停留的气泡，转动辊3的下端设有过滤板12，罐体1的内底部设有密封盘4，密封盘4与罐体1固定连接，转动辊3的驱动端贯穿过滤板12、密封盘4、罐体1，且向外延伸，转动辊3的驱动端安装有电机5，罐体1上安装有第一进液管2和第二进液管14，第一进液管2和第二进液管14的底部均贯穿过滤板12，且第一进液管2和第二进液管14的出液口均位于过滤板12的下端，罐体1的上端安装有出气管9，罐体1的下端设有出料管13，出料管13上设有第一阀门，第一进液管2和第二进液管14的上端均设有第二阀门，通过第一阀门和第二阀门控制反应的进行，减少浪费。

本实用新型中，通过打开密封盖6，将废电池渣通过入料管7倒入转动辊3中，关闭密封盖6，通过第一进液管2和第二进液管14分别注入双氧水和硫酸，启动电机5，第一搅拌片10和第二搅拌片11对反应液进行加热、搅拌、除气泡，气泡通过出气管9排出，反应液通过过滤板12后经过出料管13出料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种废锂电池渣回收浸泡装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的上端设有密封盖(6)，所述密封盖(6)的正下方设有入料管(7)，所述入料管(7)的侧面固定连接有固定块(8)，所述固定块(8)远离入料管(7)的一侧与罐体(1)的内侧壁固定连接，所述入料管(7)的下端固定连接有连接环，所述连接环的下端转动连接有转动辊(3)，所述转动辊(3)上设有反应口，所述转动辊(3)的侧面设有第一搅拌片(10)和第二搅拌片(11)，且第一搅拌片(10)位于第二搅拌片(11)的上方，所述转动辊(3)的下端设有过滤板(12)，所述罐体(1)的内底部设有密封盘(4)，所述密封盘(4)与罐体(1)固定连接，所述转动辊(3)的驱动端贯穿过滤板(12)、密封盘(4)、罐体(1)，且向外延伸，所述转动辊(3)的驱动端安装有电机(5)，所述罐体(1)上安装有第一进液管(2)和第二进液管(14)，所述第一进液管(2)和第二进液管(14)的底部均贯穿过滤板(12)，且第一进液管(2)和第二进液管(14)的出液口均位于过滤板(12)的下端，所述罐体(1)的上端安装有出气管(9)，所述罐体(1)的下端设有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种废锂电池渣回收浸泡装置，其特征在于，所述出料管(13)上设有第一阀门，所述第一进液管(2)和第二进液管(14)的上端均设有第二阀门。

3.根据权利要求1所述的一种废锂电池渣回收浸泡装置，其特征在于，所述第二搅拌片(11)上设有加热装置，所述第一搅拌片(10)上设有网孔。

4.根据权利要求1所述的一种废锂电池渣回收浸泡装置，其特征在于，所述转动辊(3)侧面的反应口数目范围为1-1000个。