CN209174042U - 改进型雷蒙磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了改进型雷蒙磨装置，涉及雷蒙磨技术领域，包括外壳，所述外壳的上方设有出料口，所述外壳的底端设有废料排出口和轴承槽，本实用新型结构简单，操作便捷，通过使用材质为50SiMn的磨环提高了耐磨性，将外壳设置为两段式，以锥形壳与筒形壳螺纹连接的方式，从而使得维修人员方便进入装置内维修，提高了维修效率，同时，还在外壳的上部设置了舱门，通过打开舱门，从收纳槽中打开支撑杆，支撑起舱门，使得维护方便。

Description

改进型雷蒙磨装置

技术领域

本实用新型涉及雷蒙磨粉机技术领域，具体涉及改进型雷蒙磨装置。

背景技术

雷蒙磨又称雷蒙磨粉机，是一种常用磨粉设备，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工，雷蒙机工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下破碎成粉，然后磨腔顶部的出料口呈负压，气流经磨腔下部的进风口将达到细度要求的物料吹起来，从出料口送走，达不到要求的回落到磨腔继续研磨。采用雷蒙机的磨粉系统主要由雷蒙机、分析机(选粉机)、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式破碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。

其中磨辊长时间使用会变形，操作人员从检修口维修磨辊，或是更换新磨辊，但是往往由于检修口不便打开，不便维修，延长了更换磨辊的时长，因此设计一款便于维修的雷蒙磨有利于提高维修效率，提高产能。

中国专利申请为CN207591973U公开了型公开了一种雷蒙机，涉及磨粉设备技术领域，其包括：主机，所述主机内设有磨腔；磨粉机构，设于所述磨腔内；连通所述磨腔底部的排渣软管；以及连接于所述主机底部的挂钩，所述挂钩用于钩接所述排渣软管，该装置的优点在于：在不停机的情况下，通过打开排渣软管，磨腔底部沉积的杂质由于自身重力沿排渣软管排出，使生产能够连续进行，提高了生产效率，排渣软管钩接于挂钩后，排渣软管弯折使得磨腔封闭，而且利用排渣软管能够随时排出磨腔中的杂质，使磨腔中的杂质保持在较少的数量，提高产品品质，但未涉及检修入口的设计，因此可以进一步优化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型雷蒙磨装置，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

改进型雷蒙磨装置，包括外壳，所述外壳的上方设有出料口，所述外壳的底端设有废料排出口和轴承槽，所述外壳的一侧设有进料口，两侧均设有进风口，所述外壳的上部开有舱门槽且铰接舱门，所述舱门下端开有收纳槽，所述收纳槽前端铰接支撑杆，所述轴承槽内固定连接轴承，所述轴承一侧连接电机的输出轴，另一侧连接主轴，所述外壳内设有磨腔，所述磨腔内设有磨粉机构，所述磨粉机构包括磨环、磨辊和主轴，所述磨环固定于磨腔内壁，所述磨环的内侧面为碾磨面，所述磨辊与磨环的碾磨面抵接，所述主轴与磨环同轴设置，所述主轴上端固定连接悬臂，所述悬臂的两端活动连接连杆，所述悬臂外开有数个螺钉孔，并通过紧固螺钉紧固连杆，所述连杆外套接磨辊。

优选的，所述舱门上开有监控窗口，所述监控窗口内安装透明亚克力板。

优选的，所述外壳包括上部的锥形壳和下部的筒形壳，所述锥形壳与筒形壳螺纹连接。

优选的，所述磨辊上设有数个圆形凸起，所述磨辊长度小于磨环的厚度。

优选的，所述磨环的材质为50SiMn。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置磨粉机构实现碾磨，通过使用材质为50SiMn的磨环提高了耐磨性，将外壳设置为两段式，以锥形壳与筒形壳螺纹连接的方式，从而使得维修人员方便进入装置内维修，提高了维修效率，同时，还在外壳的上部设置了舱门，通过打开舱门，从收纳槽中打开支撑杆，支撑起舱门，使得维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中舱门与支撑杆的连接示意图。

图3为本实用新型中磨辊与磨环的内侧抵接的示意图。

其中，1-外壳，2-出料口，3-废料排出口，4-轴承槽，5-进料口，6-进风口，7-舱门槽，8-舱门，9-收纳槽，10-支撑杆，11-轴承，12-电机，13-主轴，14-磨腔，15-磨粉机构，16-磨环，17-磨辊，18-悬臂，19-连杆，20-监控窗口，21-锥形壳，22-筒形壳，23-圆形凸起。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

如图1至图3所示，改进型雷蒙磨装置，包括外壳1，所述外壳1的上方设有出料口2，所述外壳1的底端设有废料排出口3和轴承槽4，所述外壳1的一侧设有进料口5，两侧均设有进风口6，所述外壳1的上部开有舱门槽7且铰接舱门8，所述舱门8下端开有收纳槽9，所述收纳槽9前端铰接支撑杆10，所述轴承槽4内固定连接轴承11，所述轴承11一侧连接电机12的输出轴，另一侧连接主轴13，所述外壳1内设有磨腔14，所述磨腔14内设有磨粉机构15，所述磨粉机构15包括磨环16、磨辊17和主轴13，所述磨环16固定于磨腔14内壁，所述磨环16的内侧面为碾磨面，所述磨辊17与磨环16的碾磨面抵接，所述主轴13与磨环16同轴设置，所述主轴13上端固定连接悬臂18，所述悬臂18的两端活动连接连杆19，所述悬臂18外开有数个螺钉孔，并通过紧固螺钉紧固连杆19，所述连杆19外套接磨辊17。

在本实施例中，所述舱门8上开有监控窗口20，所述监控窗口20内安装透明亚克力板。所述外壳1包括上部的锥形壳21和下部的筒形壳22，所述锥形壳21与筒形壳22螺纹连接。所述磨辊17上设有数个圆形凸起23，所述磨辊17长度小于磨环16的厚度。所述磨环16的材质为50SiMn。

工作过程及原理：使用本实用新型时，将大颗粒材料投入进料口5中，启动电机12，主轴13转动，带动悬臂18、连杆19、磨辊17转动，通过磨环16的内侧与磨辊17之间的碾磨，使得大颗粒材料碾为细粉末，通过进风口6送风将细粉末吹至出料口2，同时未被碾压的大颗粒材料落入磨腔14底端，可通过废料排出口3排出，磨辊17上设有圆形凸起23，可增大摩擦力，当磨粉机构15工作一段时间后，由于磨环16的内侧与磨辊17之间长时间的碾磨会导致磨环16内侧、磨辊17变形，二者间的辊缝就会变大，无法碾磨出细粉末，因此需要维修或更换，当工作人员需打开外壳1进行维修或更换时，由于常用的雷蒙磨设置的外壳1往往无法打开从而不方便更换磨辊，因此本实用新型提供了两种能继续使用该装置的方式，一方面在外壳1上部设置了舱门8，通过打开舱门8，从收纳槽9中打开支撑杆10，支撑起舱门8，另一方面将外壳1设置为两段式，以锥形壳21与筒形壳22螺纹连接的方式，从而使得维修人员方便进入装置内，监控窗口20的设计方便在作业过程中查看作业状况，磨环16的材质使用50SiMn提高了耐磨性。

基于上述，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置磨粉机构15实现碾磨，通过使用材质为50SiMn的磨环16提高了耐磨性，将外壳1设置为两段式，以锥形壳21与筒形壳22螺纹连接的方式，从而使得维修人员方便进入装置内维修，提高了维修效率，同时，还在外壳1的上部设置了舱门8，通过打开舱门8，从收纳槽9中打开支撑杆10，支撑起舱门8，使得维护方便。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。

Claims (5)

1.改进型雷蒙磨装置，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的上方设有出料口(2)，所述外壳(1)的底端设有废料排出口(3)和轴承槽(4)，所述外壳(1)的一侧设有进料口(5)，两侧均设有进风口(6)，所述外壳(1)的上部开有舱门槽(7)且铰接舱门(8)，所述舱门(8)下端开有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)前端铰接支撑杆(10)，所述轴承槽(4)内固定连接轴承(11)，所述轴承(11)一侧连接电机(12)的输出轴，另一侧连接主轴(13)，所述外壳(1)内设有磨腔(14)，所述磨腔(14)内设有磨粉机构(15)，所述磨粉机构(15)包括磨环(16)、磨辊(17)和主轴(13)，所述磨环(16)固定于磨腔(14)内壁，所述磨环(16)的内侧面为碾磨面，所述磨辊(17)与磨环(16)的碾磨面抵接，所述主轴(13)与磨环(16)同轴设置，所述主轴(13)上端固定连接悬臂(18)，所述悬臂(18)的两端活动连接连杆(19)，所述悬臂(18)外开有数个螺钉孔，并通过紧固螺钉紧固连杆(19)，所述连杆(19)外套接磨辊(17)。

2.根据权利要求1所述的改进型雷蒙磨装置，其特征在于：所述舱门(8)上开有监控窗口(20)，所述监控窗口(20)内安装透明亚克力板。

3.根据权利要求1所述的改进型雷蒙磨装置，其特征在于：所述外壳(1)包括上部的锥形壳(21)和下部的筒形壳(22)，所述锥形壳(21)与筒形壳(22)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的改进型雷蒙磨装置，其特征在于：所述磨辊(17)上设有数个圆形凸起(23)，所述磨辊(17)长度小于磨环(16)的厚度。

5.根据权利要求1所述的改进型雷蒙磨装置，其特征在于：所述磨环(16)的材质为50SiMn。